【技术实现步骤摘要】
一种重力半自动返空料架
本技术涉及一种重力半自动返空料架。
技术介绍
在生产流水线边，为配合流水线生产，通常将相应配件(装有物料的容器)配送到流水线边，相应配件在流水线上线或者在线边单工位组装后加入流水线，尤其是在更加重视生产效益的当前，生产线设计的更为紧凑，所以线边范围内能给予周转的面积更小。因此，需要设计一种适应此种生产状况的设备。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种重力半自动返空料架，其在两侧固定架的狭窄空间之间，集成了满箱托盘、转动托盘以及空箱托盘，实现容器的高效周转。本技术的目的是这样实现的：一种重力半自动返空料架，包括两个按左右两侧间隔布设的固定架、连接两个固定架的第一横杆、铰接在第一横杆上的转动托盘、均固定在两个固定架之间的满箱托盘及空箱托盘，满箱托盘位于空箱托盘上方，转动托盘位于满箱托盘后方，第一横杆位于两个固定架后端中部，右侧的固定架上设有重力装置，重力装置包括设置在右侧的固定架上的第一转轮、配重及绕过第一转轮的第一传动绳，第一传动绳一端固定在配重上，另一端固定在转动托盘上，两固定架之间设有用于支撑转动托盘并阻止其向下转...
【技术保护点】
1.一种重力半自动返空料架，其特征在于，包括两个按左右两侧间隔布设的固定架(1)、连接两个固定架(1)的第一横杆(11)、铰接在第一横杆(11)上的转动托盘、均固定在两个固定架(1)之间的满箱托盘及空箱托盘，满箱托盘位于空箱托盘上方，转动托盘位于满箱托盘后方，第一横杆(11)位于两个固定架(1)后端中部，右侧的固定架(1)上设有重力装置，重力装置包括设置在右侧的固定架(1)上的第一转轮(12)、配重及绕过第一转轮(12)的第一传动绳(13)，第一传动绳(13)一端固定在配重上，另一端固定在转动托盘上，两固定架(1)之间设有用于支撑转动托盘并阻止其向下转动的支撑杆(14)；所...
【技术特征摘要】
1.一种重力半自动返空料架，其特征在于，包括两个按左右两侧间隔布设的固定架(1)、连接两个固定架(1)的第一横杆(11)、铰接在第一横杆(11)上的转动托盘、均固定在两个固定架(1)之间的满箱托盘及空箱托盘，满箱托盘位于空箱托盘上方，转动托盘位于满箱托盘后方，第一横杆(11)位于两个固定架(1)后端中部，右侧的固定架(1)上设有重力装置，重力装置包括设置在右侧的固定架(1)上的第一转轮(12)、配重及绕过第一转轮(12)的第一传动绳(13)，第一传动绳(13)一端固定在配重上，另一端固定在转动托盘上，两固定架(1)之间设有用于支撑转动托盘并阻止其向下转动的支撑杆(14)；所述转动托盘上不设置容器时，转动托盘的重量小于配重的重量，配重下移并带动转动托盘向上移动，转动托盘向上转动直至与满箱托盘对接；所述转动托盘上设有容器时，转动托盘和容器的重量之和大于配重的重量，撤掉支撑杆(14)，支撑杆(14)不再支撑转动托盘，转动托盘和容器向下移动并带动配重向上移动，转动托盘向下转动直至与空箱托盘对接。2.根据权利要求1所述重力半自动返空料架，其特征在于，所述转动托盘包括方形边框(2)及两组以上间隔设置在方形边框(2)内的第一导轨(21)，第一导轨(21)沿固定架(1)的长度方向设置，第一横杆(11)上间隔设有两个以上的第一转动套(22)，方形边框(2)上对应第一转动套(22)设有连接块(23)，连接块(23)固定在对应的第一转动套(22)上，连接块(23)位于方形边框(2)靠近第一横杆(11)的一侧。3.根据权利要求2所述重力半自动返空料架，其特征在于，所述两个固定架(1)之间设有连接两者的第四横杆(3)，第四横杆(3)数量为两个，两个第四横杆(3)位于转动托盘下方，两个第四横杆(3)之间设有沿左右方向滑动的移动杆(31)，移动杆(31)两端分别套装有第一滑动套(32)，第一滑动套(32)滑动设置在对应的第四横杆(3)上，支撑杆(14)固定在移动杆(31)上；所述方形边框(2)内设有连杆(33)，连杆(33)两端分别连接在方形边框(2)的前边和后边，连杆(33)位于方形边框(2)左右方向上的中心位置，连杆(33)底部固定有与其垂直的竖杆(34)，竖杆(34)底部设有与其垂直的第五横杆(35)，第五横杆(35)向后方延伸，第五横杆(35)与连杆(33)平行且位于同一垂直面上；所述支撑杆(14)支撑转动托盘时，支撑杆(14)与第五横杆(35)处于同一垂直面上，支撑杆(14)与第五横杆(35)相互抵靠；所述支撑杆(14)不支撑转动托盘时，支撑杆(14)与第五横杆(35)处于不同垂直面上，支撑杆(14)脱离第五横杆(35)。4.根据权利要求3所述重力半自动返空料架，其特征在于，所述两个固定架(1)上设有用于驱动移动杆(31)滑动的驱动装置，驱动装置位于转动托盘下方，驱动装置包括第三固定座(41)、第四固定座(42)、第五固定座(43)、第六固定座(44)、第七固定座(45)、第八固定座(46)、第三转轮(47)、第四转轮(48)、第二拉簧(49)、踏板(40)、踏板杆(36)、铰接座(37)、定位杆(38)及第二传动绳(39)；所述第三固定座(41)固定在左侧的固定架(1)的右侧面上，第四固定座(42)固定在移动杆(31)的左侧面上，第五固定座(43)固定在移动杆(31)的右侧面上，第六固定座(44)固定在右侧的固定架(1)的左侧面上，第三固定座(41)、第四固定座(42)、第五固定座(43)及第六固定座(44)均位于同一水平面上，第三转轮(47)设置在第三固定座(41)上，第三转轮(47)的轴向竖直朝上，第二拉簧(49)一端固定在第五固定座(43)上，另一端固定在第六固定座(44)上；所述第七固定座(45)固定在左侧的固定架(1)的后侧面上，第七固定座(45)位于第四横杆(3)上方，第四转轮(48)设置在第七固定座(45)的右侧面上，第四转轮(48)的轴向与第四横杆(3)的长度方向同向；所述定位杆(38)固定在左侧的固定架(1)的后侧面上，定位杆(38)位于第四横杆(3)下方，定位杆(38)向后延伸，铰接座(37)固定在定位杆(38)上表面，铰接座(37)上具有球头部(371)，踏板杆(36)一端对应球头部(371)设有铰接夹(361)，铰接夹(361)转动套装在球头部(371)上，踏板(40)固定在踏板杆(36)上表面，第八固定座(46)固定在踏板杆(36)的右侧面上，第八固定座(46)前部凸出于踏板杆(36)；所述第二传动绳(39)一端固定在第四固定座(42)上，并依次绕过第四转轮(48)及第三转轮(47)，第二传动绳(39)另一端固定在第八固定座(46)上；所述支撑杆(14)与第五横杆(35)相互抵靠的情况下，踩下踏板(40)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁少峰，
申请(专利权)人：佛山市顺德区金本物料配送设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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