一种铝材成品运输架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材成品运输架结构，包括至少两个上下堆叠放置的架体，架体包括矩形结构的底架，以及对称设置在底架两侧的侧边架，侧边架相对于底架垂直设置，两侧边架与底架构之间造成用于摆放铝材的矩形槽体，底架上设置有用于支撑铝材的支撑架，底架的底部设置有多个支撑脚，侧边架的顶部对应支撑脚设置有多个支撑杆，支撑杆上设置有与支撑脚插接的安装孔，侧边架的顶部设置有至少两个吊环。本实用新型专利技术的一种铝材成品运输架结构，具有可以堆叠放置，摆放时可以有效的减少占用空间等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材成品运输架结构
本技术涉及铝材加工领域，尤其涉及一种铝材成品运输架结构。
技术介绍
目前在铝材生产加工行业中，常常需要将加工完成后的铝材搬运至成品放置区进行放置，由于铝材具有细长等的结构特点，在运送时比较繁琐，一根一根的运送势必比较浪费时间，而成批的运送又难免磕磕碰碰对成品铝材造成碰擦而影响其质量；目前常常采用货架进行集中运送，但是现有的用于运送铝材的运输架由于结构限制，通常只能单个进行摆放，不能进行堆叠放置，摆放时需要占用厂区较大的使用空间。
技术实现思路
本技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种可以堆叠放置，摆放时可以有效的减少占用空间的铝材成品运输架结构。本技术是通过以下的技术方案实现的：一种铝材成品运输架结构，包括至少两个上下堆叠放置的架体，架体包括矩形结构的底架，以及对称设置在底架两侧的侧边架，侧边架相对于底架垂直设置，两侧边架与底架构之间造成用于摆放铝材的矩形槽体，底架上设置有用于支撑铝材的支撑架，底架的底部设置有多个支撑脚，侧边架的顶部对应支撑脚设置有多个支撑杆，支撑杆上设置有与支撑脚插接的安装孔，侧边架的顶部设置有至少两个吊环。优选地，所述底架为杆体围合而成的矩形框架式结构。优选地，所述侧边架包括平行于底架设置的顶杆，以及连接顶杆与底架的多根立杆，顶杆、立杆以及底架之间构造成多个方形开口。优选地，所述开口内设置有斜杆，斜杆的两端分别与开口的两对角连接。优选地，所述底架和侧边架均由中空状的不锈钢杆体焊接而成。优选地，所述支撑脚设置有四个，且分别设置在底架的四个对角处。优选地，所述侧边架朝向槽体的表面设置有防护板。优选地，所述防护板为木板、橡胶板或者毛毡板。优选地，所述侧边架上设置有用于安装防护板的安装槽。优选地，所述侧边架上设置有两个吊环，两吊环分别分别设置在侧边架的两端部。有益效果是：与现有技术相比，本技术的一种铝材成品运输架结构可以通过架体底部的支撑脚与支撑杆上安装孔插接，从而使得相邻两架体可以实现上下堆叠放置，减少了架体摆放时占用车间的使用空间，并且在堆叠时通过支撑脚与安装孔插接，从而提高了叠放时的稳定性，同时通过设置有支撑杆，使得叠放时两相邻架体之间设置有空隙，便于叉车的叉运，通过设置在侧边架顶部的吊环，便于吊运设备对架体进行吊运。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术的一种铝材成品运输架结构的示意图；图2为图1中的架体的主视图；图3为图1中的架体的俯视图。具体实施方式如图1至图3所示，一种铝材成品运输架结构，包括至少两个上下堆叠放置的架体1，架体1包括矩形结构的底架2，以及对称设置在底架2两侧的侧边架3，侧边架3相对于底架2垂直设置，两侧边架3与底架2构之间造成用于摆放铝材的矩形槽体，底架2上设置有用于支撑铝材的支撑架4，底架2的底部设置有多个支撑脚5，侧边架3的顶部对应支撑脚5设置有多个支撑杆6，支撑杆6上设置有与支撑脚5插接的安装孔7，侧边架3的顶部设置有至少两个吊环8，吊环8的高低低于支撑杆6的高度，使得架体1在叠放时，吊环8不会与设置在上面的架体1的底部接触，从而避免对架体1的叠放造成影响。在使用时，可以通过架体1底部的支撑脚5与支撑杆6上安装孔7插接，从而使得相邻两架体1可以实现上下堆叠放置，减少了架体1摆放时占用车间的使用空间，并且在堆叠时通过支撑脚5与安装孔7插接，从而提高了叠放时的稳定性，同时通过设置有支撑杆6，使得叠放时两相邻架体1之间设置有空隙，便于叉车的叉运，通过设置在侧边架3顶部的吊环8，便于吊运设备对架体1进行吊运,。优选地，底架2可以由杆体围合而成的矩形框架式结构，具体的，底架2由四根杆体首尾相接围合而成的矩形框架。侧边架3可以包括平行于底架2设置的顶杆9，以及连接顶杆9与底架2的多根立杆10，顶杆9的两端通过立杆10与底架2连接，顶杆9、立杆10以及底架2之间构造成多个方形开口11，通过将底架2和侧边架3设置有框架结构，可以减小架体1的重量，从而便于架体1的搬运。为了提高侧边架3的结构强度，开口11内可以设置有斜杆12，斜杆12的两端分别与开口11的两对角连接。为了进一步的减小架体1的重量，底架2和侧边架3可以均由中空状的不锈钢杆体焊接而成，采用焊接的连接方式，便于生产加工，同时采用不锈钢材质的架体1，耐腐蚀，不易生锈，提高了架体1的使用寿命。为了提高架体1摆放时的稳定性，支撑脚5可以设置有四个，且分别设置在底架2的四个对角处，为了进一步的提高摆放的稳定性，底架2两侧边的中部也可以设置有支撑脚5。侧边架3朝向槽体的表面可以设置有防护板13，使得铝材摆放在槽体内时，可以防止侧边架3对铝材造成的磨损，底架2的上表面也可以设置有防护板13，从而避免了底架2对铝材造成的磨损。防护板13可以采用木板、橡胶板或者毛毡板，优选的，为了降低成本，可以采用毛毡板。为了提高防护板13安装的稳定性，侧边架3上设置有用于安装防护板13的安装槽14，具体的，侧边架3上设置有两平行的限位板，两限位板之间构造呈所述的安装槽14，可以通过螺钉或者粘结剂固定设置在安装槽14内。侧边架3上可以设置有两个吊环8，两吊环8分别分别设置在侧边架3的两端部，从而提高了架体1在吊运过程中的稳定性。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材成品运输架结构，其特征在于，包括至少两个上下堆叠放置的架体(1)，架体(1)包括矩形结构的底架(2)，以及对称设置在底架(2)两侧的侧边架(3)，侧边架(3)相对于底架(2)垂直设置，两侧边架(3)与底架(2)构之间造成用于摆放铝材的矩形槽体，底架(2)上设置有用于支撑铝材的支撑架(4)，底架(2)的底部设置有多个支撑脚(5)，侧边架(3)的顶部对应支撑脚(5)设置有多个支撑杆(6)，支撑杆(6)上设置有与支撑脚(5)插接的安装孔(7)，侧边架(3)的顶部设置有至少两个吊环(8)。

【技术特征摘要】
1.一种铝材成品运输架结构，其特征在于，包括至少两个上下堆叠放置的架体(1)，架体(1)包括矩形结构的底架(2)，以及对称设置在底架(2)两侧的侧边架(3)，侧边架(3)相对于底架(2)垂直设置，两侧边架(3)与底架(2)构之间造成用于摆放铝材的矩形槽体，底架(2)上设置有用于支撑铝材的支撑架(4)，底架(2)的底部设置有多个支撑脚(5)，侧边架(3)的顶部对应支撑脚(5)设置有多个支撑杆(6)，支撑杆(6)上设置有与支撑脚(5)插接的安装孔(7)，侧边架(3)的顶部设置有至少两个吊环(8)。2.根据权利要求1所述的一种铝材成品运输架结构，其特征在于，所述底架(2)为杆体围合而成的矩形框架式结构。3.根据权利要求2所述的一种铝材成品运输架结构，其特征在于，所述侧边架(3)包括平行于底架(2)设置的顶杆(9)，以及连接顶杆(9)与底架(2)的多根立杆(10)，顶杆(9)、立杆(10)以及底架(2)之间构造成多个方形开口(11)。4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文操，
申请(专利权)人：广东开平红荔铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44