一种胶印机的油墨恒温系统技术方案

本实用新型专利技术涉及温控系统领域，公开了一种胶印机的油墨恒温系统，包括安装在胶印机上的冷水机组，所述冷水机组上设置有加热水箱，所述加热水箱内设置有温控组件，所述温控组件包括保护壳和设置在所述保护壳上的加热控制组件，所述加热控制组件包括：温度检测装置、加热装置、设温装置、控制装置，本实用新型专利技术具有以下优点和效果：本方案利用新机械结构，通过设置加热控制组件和冷水机组，加热控制组件对加热水箱内的水温进行控制，加快油墨融化速度，使油墨不易过于干燥，冷水机组对冷水的温度进行显示，使工人能够及时了解水温，及时做出反应，从而提高印刷的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种胶印机的油墨恒温系统
本技术涉及一种温控系统，更具体地说，它涉及一种胶印机的油墨恒温系统。
技术介绍
胶印机是平版印刷机的一种，印刷时印刷图文从印版先印到橡皮滚筒上，然后再由橡皮滚筒转印到纸张上。目前，胶印机采用的油墨为膏状油墨，膏状油墨无法直接用于印刷，胶印机需要先将膏状油墨进行加热，使膏状油墨融化，此时才能进行印刷，但膏状油墨自身温度较高时，膏状油墨由于温度过高而干燥得过快，导致印刷质量下降，因此需要通过温控系统将膏状油墨的温度控制在一定范围内，常用的方法是设置冷水机组，当膏状油墨的温度较高时，冷水机组启动，对膏状进行降温，使膏状油墨的温度不易过高，当膏状油墨的温度较低时，冷水机组不工作，使胶印机对膏状油墨进行加热。但当胶印机刚启动时，胶印机自身的温度较低且胶印机的升温速度较慢，此时膏状油墨的融化速度较慢，使膏状油墨的融化时间过长，降低了印刷效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术在于提供一种胶印机的油墨恒温系统，具有提高印刷效率的效果。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种胶印机的油墨恒温系统，包括安装在胶印机上的冷水机组，所述冷水机组上设置有加热水箱，所述加热水箱内设置有温控组件，所述温控组件包括保护壳和设置在所述保护壳上的加热控制组件，所述加热控制组件包括：温度检测装置，用于对所述加热水箱内的水温进行检测并将实际温度信号进行输出；加热装置，用于对所述加热水箱内的水进行加热；设温装置，用于将工人手动输入的预设温度数据转换成预设温度信号并输出；控制装置，接收和处理实际温度信号，接收和处理预设温度信号，对实际温度信号和预设温度信号进行比较，并根据比较结果对加热装置输出控制信号。通过采用上述技术方案，工人通过设温装置对温度进行设定，设温装置将设定的温度数据传输至控制装置处，冷水机组将冷水输送至加热水箱处，温度检测装置对加热水箱内水的温度进行检测，并将检测到的实际温度信号输出至控制装置处，控制装置对实际温度信号进行处理并将处理后的结果与预设温度进行比较。若实际温度大于预设温度，控制装置输出控制信号至加热装置处，使加热装置不进行工作；若实际温度小于预设温度，控制装置输出控制信号至加热装置处，使加热装置工作，对加热水箱内的水升温，当胶印机刚启动时，膏状油墨能够较快的融化，可在较短时间内立即进行印刷，当水温过高时，加热装置停止加热，使水温下降，膏状油墨不易由于温度较高而干燥，使印刷质量不易下降，提高了印刷的效率。本技术进一步设置为：所述加热控制组件还包括保护机构，所述保护机构包括：自检组件，用于检测自身是否处于水中并传输检测信号至所述控制装置处；关闭组件，接收所述控制装置传输的信号并关闭或开启所述加热装置。通过采用上述技术方案，当自检组件位于水中时，自检组件内部通过水进行导通，控制装置接收到检测信号，控制装置控制关闭组件不产生动作，此时加热装置与控制装置之间的线路处于连通状态，加热装置可再控制装置的控制下进行工作，当自检组件离开水时，自检组件内部不再有水的存在，控制装置无法接收到检测信号，控制装置控制关闭组件动作，此时加热装置与控制装置之间的线路处于断开状态，加热装置无法进行工作，从而减小了由于加热控制组件离开水而造成烧毁的几率。本技术进一步设置为：所述冷水机组包括冷水输送管、安装在所述冷水输送管上的水泵、安装在所述冷水输送管上的温度检测器、安装在所述冷水输送管上的处理器、安装在所述冷水输送管上的显示器，所述温度检测器与所述显示器均与所述处理器信号连接，所述冷水输送管与所述加热水箱固定连接。通过采用上述技术方案，水泵带动冷水进行循环，温度检测器对冷水输送管内的冷水温度进行检测，并将温度信号传输至处理器处，处理器对温度信号进行处理并传输至显示器处，显示器对温度进行显示，工人可较为直观的了解水温，及时的做出干预，使印刷质量不易降低。本技术进一步设置为：所述冷水输送管上设置有隔热带，所述隔热带呈螺旋状包覆在所述冷水输送管的外壁上。通过采用上述技术方案，隔热带使冷水输送管内的温度不易散失，同时呈螺旋状的包覆使隔热带自身之间产生较大的摩擦力，对间隙进行较好的包覆，进一步的提高了保温效果。本技术进一步设置为：所述加热水箱包括箱体、铰接在所述箱体上的盖板，所述箱体和所述盖板上均设置有保温层。通过采用上述技术方案，盖板将箱体进行密封，减小箱体内热量的散失，保温层的设置，使热量难以从箱体的表面进行散发，进一步的减小了热量的散失。本技术进一步设置为：所述箱体与所述加热控制组件之间设置有定位组件，所述定位组件包括固定连接在所述保护壳上的定位块、固定连接在所述箱体内的定位杆，所述定位块与所述定位杆抵触。通过采用上述技术方案，工人将加热控制组件放置至水中，使定位块与定位杆发生抵触，使加热控制组件在箱体内的位置得到固定，从而减小了加热控制组件在工作中的移动，使加热控制组件不易由于自身移动而受损。本技术进一步设置为：所述盖板与所述箱体之间设置有固定组件，所述固定组件包括固定连接在所述盖板上的第一吸附件、固定连接在所述箱体上的第二吸附件，所述第一吸附件与所述第二吸附件之间互相吸引。通过采用上述技术方案，第一吸附件和第二吸附件之间相互吸引，使盖板与箱体之间连接的较为牢固，从而使箱体自身较为密封，减少了热量的散失。本技术进一步设置为：所述盖板上开设有握持槽，所述握持槽的内壁上固定连接有握持板。通过采用上述技术方案，工人将手伸入握持槽内，通过握持板对盖板进行移动，握持槽和握持板的设置使工人能够较为便捷的打开盖板，方便了工人的操作。综上所述，本技术具有以下有益效果：1、通过设置加热控制组件和冷水机组，加热控制组件对加热水箱内的水温进行控制，加快油墨融化速度，使油墨不易过于干燥，冷水机组对冷水的温度进行显示，使工人能够及时了解水温，及时做出反应，从而提高印刷的效率；2、通过设置隔热带、保温层和固定组件，隔热层使冷水输送管处较为保温，保温层使箱体处较为保温，固定组件使箱体较为密封，从而减少了热量的散失，提高了温度调节效率。附图说明图1为本技术的外部结构示意图；图2为体现水泵与冷水输送管的连接结构；图3为图1的A处放大图，体现箱体和盖板的连接结构；图4为图2的B处放大图，体现握持槽与握持板的连接结构；图5为加热控制组件的内部系统框图。附图标记：1、冷水机组；11、冷水输送管；12、水泵；13、温度检测器；14、处理器；15、显示器；16、隔热带；2、加热水箱；21、箱体；211、通过孔；22、盖板；221、握持槽；222、握持板；23、保温层；31、第一吸附件；32、第二吸附件；41、保护壳；42、加热控制组件；421、温度检测装置；422、加热装置；423、设温装置；424、控制装置；425、保护机构；4251、自检组件；4252、关闭组件；5、定位组件；51、定位杆；52、定位块；6、连接导线；7、安装架。具体实施方式参照附图对本技术做进一步说明。如图1和图2所示，一种胶印机的油墨恒温系统，包括冷水机组1，冷水机组1安装在胶印机上，冷水机组1包括冷水输送管11、水泵12、温度检测器13、处理器14和显示器15。冷水输送管11固定连接在胶印机上，冷水输送管11上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶印机的油墨恒温系统，包括安装在胶印机上的冷水机组（1），其特征是：所述冷水机组（1）上设置有加热水箱（2），所述加热水箱（2）内设置有温控组件，所述温控组件包括保护壳（41）和设置在所述保护壳（41）上的加热控制组件（42），所述加热控制组件（42）包括：温度检测装置（421），用于对所述加热水箱（2）内的水温进行检测并将实际温度信号进行输出；加热装置（422），用于对所述加热水箱（2）内的水进行加热；设温装置（423），用于将工人手动输入的预设温度数据转换成预设温度信号并输出；控制装置（424），接收和处理实际温度信号，接收和处理预设温度信号，对实际温度信号和预设温度信号进行比较，并根据比较结果对加热装置（422）输出控制信号。

【技术特征摘要】
1.一种胶印机的油墨恒温系统，包括安装在胶印机上的冷水机组（1），其特征是：所述冷水机组（1）上设置有加热水箱（2），所述加热水箱（2）内设置有温控组件，所述温控组件包括保护壳（41）和设置在所述保护壳（41）上的加热控制组件（42），所述加热控制组件（42）包括：温度检测装置（421），用于对所述加热水箱（2）内的水温进行检测并将实际温度信号进行输出；加热装置（422），用于对所述加热水箱（2）内的水进行加热；设温装置（423），用于将工人手动输入的预设温度数据转换成预设温度信号并输出；控制装置（424），接收和处理实际温度信号，接收和处理预设温度信号，对实际温度信号和预设温度信号进行比较，并根据比较结果对加热装置（422）输出控制信号。2.根据权利要求1所述的一种胶印机的油墨恒温系统，其特征是：所述加热控制组件（42）还包括保护机构（425），所述保护机构（425）包括：自检组件（4251），用于检测自身是否处于水中并传输检测信号至所述控制装置（424）处；关闭组件（4252），接收所述控制装置（424）传输的信号并关闭或开启所述加热装置（422）。3.根据权利要求1所述的一种胶印机的油墨恒温系统，其特征是：所述冷水机组（1）包括冷水输送管（11）、安装在所述冷水输送管（11）上的水泵（12）、安装在所述冷水输送管（11）上的温度检测器（13）、安装在所述冷水输送管（11）上的处理器（14）、安装在所述冷水输送管（11）上...

【专利技术属性】
技术研发人员：周立群，
申请(专利权)人：上海界龙艺术印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31