一种线路板分段式烤炉制造技术

技术编号:20185552 阅读:25 留言:0更新日期:2019-01-23 04:16
一种线路板分段式烤炉,其组成包括炉膛、贯穿炉膛左右两端并固定安装在炉膛内底部的传送带和活动安装在炉膛左右两端的前炉膛门和后炉膛门,其特征在于:所述前炉膛门和后炉膛门之间均匀设置有若干个间隔门,所述前炉膛门、间隔门和后炉膛门将炉膛内分割成若干个独立封闭的加热空间,所述加热空间的一侧底部固定安装有进热管,所述进热管的另一端与燃气加热炉固定连接,所述加热空间的一侧顶部固定安装有散热管,所述散热管的另一端与热量回收管固定连接。本实用新型专利技术可以根据不同工件对温度的不同需要,同时进行烘烤处理,可以有效提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种线路板分段式烤炉
本技术涉及一种线路板生产
,尤其涉及一种线路板分段式烤炉。
技术介绍
现有的线路板表面上的阻焊油墨、文字油墨,必须在高温下固化,所以这种线路板要在后工序中放入烤炉内烘烤,现有烤炉多使用电烤炉,需要的能耗较大,而且加热慢,既浪费了大量的能源又污染了环境。且现有的大型烘干装置一般采用贯穿性的烤炉结构来对产品进行烘干处理;在产品烘干过程中,产品随着相应的输送带水平通过烤炉内部。但有的产品在烘干过程所需的时间和温度是根据工件的需要来设定,具体操作需要人手控制,十分麻烦。
技术实现思路
本技术就是要解决上述不足,提供一种既能有效降低能耗、又能达到工艺要求的线路板分段式烤炉。为了达到上述目的,本技术提供一种线路板分段式烤炉,其组成包括炉膛、贯穿炉膛左右两端并固定安装在炉膛内底部的传送带和活动安装在炉膛左右两端的前炉膛门和后炉膛门,其特征在于:所述前炉膛门和后炉膛门之间均匀设置有若干个间隔门,所述前炉膛门、间隔门和后炉膛门将炉膛内分割成若干个独立封闭的加热空间,所述加热空间的一侧底部固定安装有进热管,所述进热管的另一端与燃气加热炉固定连接,所述加热空间的一侧顶部固定安装有散热管,所述散热管的另一端与热量回收管固定连接。所述前炉膛门和后炉膛门之间至少均匀设置有一个间隔门。为了更方便实时监测加热空间内的温度,所述加热空间内固定安装有温度传感器。为了更方便控制前炉膛门、间隔门和后炉膛门的开启和关闭,所述前炉膛门、间隔门和后炉膛门的顶端分别与提升装置固定连接。所述提升装置可以为气缸。为了使燃气加热炉内的热量更快的进入炉膛,所述进热管内安装有送风机,为了使炉膛内的有气体更好的排除,所述散热管内安装有抽风机,为了避免将炉膛内的大量热量抽出,所述抽风机的功率小于送风机的功率。为了有效降低能耗,所述炉膛为双层结构,其内填充有保温层。为了避免炉膛内的高温烫伤工人,所述炉膛的外表面固定安装有隔热层。本技术具有以下有益效果:1、本技术炉膛内各个加热空间对应设置有燃气加热炉和温度传感器,便于各个加热空间可根据需要设置燃气加热炉供应热量的大小,从而实现各个加热空间的独立分段加热效果,便于灵活控制工件的加热温度。2、本技术通过燃气加热炉对炉膛内进行加热,比传统的在炉膛内直接安装电加热装置的能耗小,有效降低了企业的生产成本,且加热效果更好,利于线路板的烘烤。3、本技术设置有热量回收管,可更方便的对炉膛内的废气进行回收处理,甚至是再利用,利于环境保护,同时使车间内的空气更好,利于工人的身体健康。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术的俯视结构示意图。图2是图1的A—A向剖视图。图中:传送带1,炉膛2,前炉膛门3,提升装置4,后炉膛门5,间隔门6,散热管7,进热管8,热量回收管9,燃气加热炉10,送风机11,抽风机12,加热空间13,温度传感器14,保温层15。具体实施方式如图1和图2所示,一种线路板分段式烤炉,其组成包括炉膛2、贯穿炉膛2左右两端并固定安装在炉膛2内底部的传送带1和活动安装在炉膛2左右两端的前炉膛门3和后炉膛门5,其特征在于:所述前炉膛门3和后炉膛门5之间均匀设置有若干个间隔门6,所述前炉膛门3、间隔门6和后炉膛门5将炉膛2内分割成若干个独立封闭的加热空间13,所述加热空间13的一侧底部固定安装有进热管8,所述进热管8的另一端与燃气加热炉10固定连接,所述加热空间13的一侧顶部固定安装有散热管7,所述散热管7的另一端与热量回收管9固定连接。所述前炉膛门3和后炉膛门5之间至少均匀设置有一个间隔门6。所述加热空间13内固定安装有温度传感器14。所述前炉膛门3、间隔门6和后炉膛门5的顶端分别与提升装置4固定连接。所述提升装置4可以为气缸。所述进热管8内安装有送风机11,所述散热管7内安装有抽风机12,所述抽风机12的功率小于送风机11的功率。所述炉膛2为双层结构,其内填充有保温层15。所述炉膛2的外表面固定安装有隔热层。工作时,将需要烘烤的工件通过传送带1送入炉膛2内的加热空间13内,然后根据工件烘烤需要的加热温度和时间,设置好各个燃气加热炉10提供的热量大小,并通过加热空间13内的温度传感器14进行实时监测,如加热空间13内的温度过高,可以关闭送风机11,开启抽风机12,或直接关闭燃气加热炉10。本技术也可加装控制系统,将温度传感器14和抽风机12、送风机11、燃气加热炉10都与控制系统连接起来,通过预先设定好的温度,进行工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线路板分段式烤炉,其组成包括炉膛(2)、贯穿炉膛(2)左右两端并固定安装在炉膛(2)内底部的传送带(1)和活动安装在炉膛(2)左右两端的前炉膛门(3)和后炉膛门(5),其特征在于:所述前炉膛门(3)和后炉膛门(5)之间均匀设置有若干个间隔门(6),所述前炉膛门(3)、间隔门(6)和后炉膛门(5)将炉膛(2)内分割成若干个独立封闭的加热空间(13),所述加热空间(13)的一侧底部固定安装有进热管(8),所述进热管(8)的另一端与燃气加热炉(10)固定连接,所述加热空间(13)的一侧顶部固定安装有散热管(7),所述散热管(7)的另一端与热量回收管(9)固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种线路板分段式烤炉,其组成包括炉膛(2)、贯穿炉膛(2)左右两端并固定安装在炉膛(2)内底部的传送带(1)和活动安装在炉膛(2)左右两端的前炉膛门(3)和后炉膛门(5),其特征在于:所述前炉膛门(3)和后炉膛门(5)之间均匀设置有若干个间隔门(6),所述前炉膛门(3)、间隔门(6)和后炉膛门(5)将炉膛(2)内分割成若干个独立封闭的加热空间(13),所述加热空间(13)的一侧底部固定安装有进热管(8),所述进热管(8)的另一端与燃气加热炉(10)固定连接,所述加热空间(13)的一侧顶部固定安装有散热管(7),所述散热管(7)的另一端与热量回收管(9)固定连接。2.根据权利要求1所述的一种线路板分段式烤炉,其特征在于:所述前炉膛门(3)和后炉膛门(5)之间至少均匀设置有一个间隔门(6)。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂秋贵陆青林
申请(专利权)人:随州市康美电子有限公司
类型:新型
国别省市:湖北,42

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