一种电梯滚轮的浇筑装置制造方法及图纸

技术编号:20184914 阅读:52 留言:0更新日期:2019-01-23 03:50
本实用新型专利技术公开了一种电梯滚轮的浇筑装置,包括上模和下模,所述上模的下表面设置有上型腔,下模的上表面设置有下型腔,所述上模位于下模的上方,且下模上设置有一组竖直的第一导柱,所述第一导柱的上端贯穿上模并与上模滑动配合,且第一导柱外缠绕设置有第一弹簧,所述上模连接有驱动机构,内部设置有浇注通道,所述浇注通道与上型腔相连通;所述下型腔的中心处设置有竖直的定位柱,上型腔的中心处设置有定位孔,当上模向下移动时,定位柱能够插入定位孔。本装置能够对轴承进行定位,将套筒浇注在轴承外部的型腔中,一次性成型,替代先加工套筒再进行装配的工艺,减少了工艺流程,同时保证了套筒与轴承之间的连接强度。

A Casting Device for Elevator Roller

The utility model discloses a casting device for elevator roller, which comprises an upper die and a lower die. The lower surface of the upper die is provided with an upper cavity, and the upper surface of the lower die is provided with a lower cavity. The upper die is located above the lower die, and a set of vertical first guide pillars are arranged on the lower die. The upper end of the first guide pillar runs through the upper die and slides with the upper die, and the outer winding device of the first guide pillar is provided. A first spring is arranged, and the upper die is connected with a driving mechanism, and a pouring channel is arranged inside, which is connected with the upper cavity; a vertical positioning column is arranged at the center of the lower cavity, and a positioning hole is arranged at the center of the upper cavity. When the upper die moves downward, the positioning column can be inserted into the positioning hole. The device can locate the bearing, pour the sleeve into the external cavity of the bearing, and form the sleeve in one time instead of the process of processing the sleeve first and then assembling, which reduces the process flow and ensures the connection strength between the sleeve and the bearing.

【技术实现步骤摘要】
一种电梯滚轮的浇筑装置
本技术属于电梯滚轮生产设备领域,尤其是一种电梯滚轮的浇筑装置。
技术介绍
图1示出了一种现有的电梯滚轮结构,包括轴承100和设置在轴承100外部的套筒200,套筒200一般采用橡胶或者尼龙材质,橡胶和尼龙比较软,为了保证套筒200与轴承100的连接强度,在轴承100的外壁设置多个环形的凹槽,同时在套筒200的内壁设置多个环形的凸台,使凸台卡入凹槽中就能够增强连接强度,但采用这种结构后,常规的卡装方式非常不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电梯滚轮的浇筑装置,采用浇筑的方式成型套筒并使套筒套在轴承外,保证连接强度,同时降低装配难度。本技术的目的是这样实现的:一种电梯滚轮的浇筑装置,包括上模和下模,所述上模的下表面设置有上型腔,下模的上表面设置有下型腔,所述上模位于下模的上方,且下模上设置有一组竖直的第一导柱,所述第一导柱的上端贯穿上模并与上模滑动配合,且第一导柱外缠绕设置有第一弹簧,所述上模连接有驱动机构,内部设置有浇注通道,所述浇注通道与上型腔相连通;所述下型腔的中心处设置有竖直的定位柱,上型腔的中心处设置有定位孔,当上模向下移动时,定位柱能够插入定位孔。进一步地,所述浇注通道倾斜设置,且其上端设置有冒口。进一步地,所述下模固定在底座上,所述底座上设置有支撑架,所述驱动机构为液压缸,所述液压缸的缸体固定安装在支撑架上,活塞杆与上模相连。进一步地,所述定位孔的下端孔口设置有扩张孔,所述扩张孔内设置有圆筒形的压块,所述扩张孔的顶壁上设置有竖直的第二导柱,所述第二导柱的下端插入压块并与压块滑动配合,所述压块的上表面与扩张孔的顶壁之间设置有第二弹簧,所述第二弹簧缠绕设置在第二导柱上;在非使用状态下,压块的下端伸出定位孔。本技术的有益效果是:本装置能够对轴承进行定位,将套筒浇注在轴承外部的型腔中,一次性成型,替代先加工套筒再进行装配的工艺,减少了工艺流程,同时保证了套筒与轴承之间的连接强度。附图说明图1是电梯滚轮示意图。图2是本技术的主视剖视示意图。图3是本技术的使用状态示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图2和图3所示,本技术的一种电梯滚轮的浇筑装置,包括上模1和下模2,所述上模1的下表面设置有上型腔3,下模2的上表面设置有下型腔4,所述上模1位于下模2的上方,且下模2上设置有一组竖直的第一导柱5,所述第一导柱5的上端贯穿上模1并与上模1滑动配合,且第一导柱5外缠绕设置有第一弹簧6,所述上模1连接有驱动机构9,内部设置有浇注通道10,所述浇注通道10与上型腔3相连通;所述下型腔4的中心处设置有竖直的定位柱7,上型腔3的中心处设置有定位孔11,当上模1向下移动时,定位柱7能够插入定位孔11。上型腔3的形状与下型腔4的形状相同,且当上模1向下运动至与下模2接触后,上型腔3和下型腔4能够围成一个完成的型腔,该型腔的形状和尺寸与套筒200的外形和尺寸相同,这样当熔化后的橡胶或者尼龙液体通过浇注通道10进入型腔后,能够形成尺寸比较精确的套筒200。第一导柱5可以是2根、3根或者4根,起到导向的作用,保证上模1竖直地上下移动,防止偏移。第一弹簧6起到缓冲的作用,避免上模1和下模2接触时作用力太大而导致上模1和下模2快速损耗而影响零件的成型精度。驱动机构9用于推动上模1上下移动,并将上模1压紧在下模2上,以保证良好的密封。定位柱7用于对轴承100进行定位,其表面光滑,直径与轴承100的内径一致,轴承100能够套在定位柱7上并沿着定位柱7滑动。定位孔11可以是通孔,也可以是盲孔,直径与定位柱7的直径适配,保证定位柱7能够插入定位孔11并具有一定的密封性。使用时,将轴承100套在定位柱7上并将轴承100滑动至定位柱7的底部,使轴承100的下表面贴在下型腔4的底壁上,然后启动驱动机构9,驱动机构9,推动上模1向下移动,使上模1与下模2压紧接触,上型腔3与下型腔4围成完整的型腔,轴承100则被压紧固定在下型腔4底壁与上型腔3顶壁之间,然后将熔化后的尼龙液体或者橡胶液体通过浇注通道10注入型腔,浇注完成后,冷却、脱模即可得到滚轮,对套筒200的边角处进行简单的修磨即可。所述浇注通道10倾斜设置,使液体缓慢进入型腔,有利于空气排出,保证铸造的质量,且其上端设置有冒口,以便于液体顺利进入浇注通道10。优选的,所述下模2固定在底座12上,所述底座12上设置有支撑架13,所述驱动机构9为液压缸,所述液压缸的缸体固定安装在支撑架13上,活塞杆与上模1相连。为了防止轴承100被压坏,所述定位孔11的下端孔口设置有扩张孔,所述扩张孔内设置有圆筒形的压块14,所述扩张孔的顶壁上设置有竖直的第二导柱15,所述第二导柱15的下端插入压块14并与压块14滑动配合,所述压块14的上表面与扩张孔的顶壁之间设置有第二弹簧16,所述第二弹簧16缠绕设置在第二导柱15上;在非使用状态下,压块14的下端伸出定位孔11。压块14的内径与定位柱7的直径适配,保证定位柱7能够贯穿压块14并伸入定位孔11。压块14的外径可以与轴承100的外径相同,保证能够压住轴承100。通过设置第二弹簧16,在非使用状态下,压块14的下端伸出定位孔11,当上模1向下移动时,压块14先接触轴承100,第二弹簧16不断被压缩,在第二弹簧16的缓冲作用下,压块14对轴承100的压力逐渐增加,将轴承100逐渐压紧,直到压块14的下端面与上型腔3顶壁齐平。这样就避免了上型腔3顶壁直接对轴承100进行压紧定位,防止轴承100突然受到上模1的压力而损坏。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯滚轮的浇筑装置,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)的下表面设置有上型腔(3),下模(2)的上表面设置有下型腔(4),所述上模(1)位于下模(2)的上方,且下模(2)上设置有一组竖直的第一导柱(5),所述第一导柱(5)的上端贯穿上模(1)并与上模(1)滑动配合,且第一导柱(5)外缠绕设置有第一弹簧(6),所述上模(1)连接有驱动机构(9),内部设置有浇注通道(10),所述浇注通道(10)与上型腔(3)相连通;所述下型腔(4)的中心处设置有竖直的定位柱(7),上型腔(3)的中心处设置有定位孔(11),当上模(1)向下移动时,定位柱(7)能够插入定位孔(11)。

【技术特征摘要】
1.一种电梯滚轮的浇筑装置,其特征在于:包括上模(1)和下模(2),所述上模(1)的下表面设置有上型腔(3),下模(2)的上表面设置有下型腔(4),所述上模(1)位于下模(2)的上方,且下模(2)上设置有一组竖直的第一导柱(5),所述第一导柱(5)的上端贯穿上模(1)并与上模(1)滑动配合,且第一导柱(5)外缠绕设置有第一弹簧(6),所述上模(1)连接有驱动机构(9),内部设置有浇注通道(10),所述浇注通道(10)与上型腔(3)相连通;所述下型腔(4)的中心处设置有竖直的定位柱(7),上型腔(3)的中心处设置有定位孔(11),当上模(1)向下移动时,定位柱(7)能够插入定位孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种电梯滚轮的浇筑装置,其特征在于:所述浇注通道(10)倾斜设置,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄文江
申请(专利权)人:天津市三志电梯有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

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