一种复合筋制造机构的保温罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种复合筋制造机构的保温罩，属于复合材料就加工设备。本实用新型专利技术包括机体、保温罩本体，所述保温罩本体的上端铰接在所述机体上，所述保温罩本体的长度方向的两端均设置有密封块，所述密封块的一端和中部均铰接在所述保温罩本体的内侧上，且所述密封块的端面始终与所述保温罩本体的长度方向的两端面相平行。本实用新型专利技术使得复合筋的制造机构补偿了机体与保温罩本体间的间隙，保持密封性，同时提高浸润、干燥效率。

An Insulation Cover for Composite Reinforcement Manufacturing Institution

The utility model discloses an insulating cover of a composite rib manufacturing mechanism, which belongs to a composite material processing equipment. The utility model comprises a body and an insulating cover body. The upper end of the insulating cover body is articulated on the body. The two ends of the length direction of the insulating cover body are all provided with sealing blocks. One end and the middle of the sealing block are articulated on the inner side of the insulating cover body, and the end faces of the sealing block are always parallel to the two ends of the length direction of the insulating cover body. \u3002 The utility model enables the manufacturing mechanism of composite bars to compensate the gap between the body and the body of the thermal insulation cover, maintain the sealing property, and improve the wetting and drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种复合筋制造机构的保温罩
本技术属于复合材料就加工设备，具体涉及到一种加工玄武岩纤维复合筋浸胶槽的保温装置。
技术介绍
玄武岩纤维，是一种高技术非金属无机纤维，适合于在较宽温度范围内-260～700℃使用，耐酸碱、绝热绝缘、且耐久性好，因此，在航空航天及军工领域、汽车船舶等交通运输领域、消防环保领域、石油化工领域、电子领域、高温过滤领域、汽车船舶等交通运输领域、休闲体育用品领域、建筑桥梁加固补强、混凝土增强、树脂增强等有广泛的应用。其中，玄武岩纤维复合筋主要应用于混凝土内，其制作工序是：玄武岩纱线从纱架经集束板进入浸胶槽、通过工装，缠绕纱线，经过加热环加热后上砂，然后依次进入固化箱固化成型，最后由牵引机引出收卷或截断成成品包装。现有设备和技术中，浸胶和工装操作均在车间环境和温度下，南方由于没有空调或暖气设施，一年四季车间环境温度波动很大5℃～40℃，特别是冬天气温低的条件下，浸胶槽内的胶液粘度特别大，不利于玄武岩纱的浸润，同时在工装处易拉毛，甚至堵塞工装造成停机，严重影响产品质量。因此，保温罩与浸胶槽的密封性能尤为重要，密封不好则产生漏气，影响浸胶槽内的干燥效率，使复合筋干燥不均匀；浪费能耗。为了能达到使保温罩的两侧以及底部能卡合于浸胶槽机体内，所以在生产这类保温罩时，会使保温罩的两侧与窗架之间会留有一定间隙，然后通过密封条来补偿。但是由于这种间隙的存在，特别是在浸胶温度环境中，会降低保温罩的密封性，因此需要进一步改进，以提高保温罩的密封性。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对上述问题，提供一种复合筋制造机构的保温罩，使得复合筋的制造机构保持密封性，同时提高浸润、干燥效率。本技术采用的技术方案如下：一种复合筋制造机构的保温罩，包括机体、保温罩本体，所述保温罩本体的上端铰接在所述机体上，所述保温罩本体的长度方向的两端均设置有密封块，所述密封块的一端和中部均铰接在所述保温罩本体的内侧上，且所述密封块的端面始终与所述保温罩本体的长度方向的两端面相平行。进一步地，所述密封块的上端、底端分别铰接有上连杆、下连杆，所述上连杆、下连杆的轴线相互平行，所述上连杆、下连杆的中部均铰接在所述保温罩本体内侧，所述连杆的内端均铰接在中间杆上，所述上连杆、下连杆以所述中间杆的轴线对称设置，所述中间杆可沿自身轴线往复移动。进一步地，所述保温罩本体的上端沿保温罩本体的长度方向套设有铰接轴，所述保温罩本体通过所述铰接轴铰接在所述机体上；所述保温罩本体的上端设置有槽，所述铰接轴上固定设置有与所述槽相适配的凸轮，所述凸轮从所述槽伸出，并与所述中间杆的上端面相连接。进一步地，所述保温罩本体内侧上设置有一导向块，所述导向块上设置有孔，所述中间杆设置在所述孔内，所述中间杆上设置有压块，所述中间杆上还套设有弹簧，所述弹簧的一端与所述压块相连接，所述弹簧的另一端与所述导向块相连接。进一步地，所述机体在所述保温罩本体的两侧分别设置有左立柱、右立柱，所述左立柱、右立柱上分别铰接有左伸缩缸、右伸缩缸，所述左伸缩缸、右伸缩缸的缸体分别铰接在所述保温罩本体的长度方向的左端面、右端面上。进一步地，所述左立柱、右立柱上均设置有与所述密封块相适配的密封槽。进一步地，所述密封块上设置有密封条。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，在保温罩本体内侧的两端均铰接有密封块，在保温罩密闭时，密封块转动伸出将保温罩本体与机体间的间隙密封，在保温罩打开时，密封块绕其在保温罩本体上的铰接点转回，不妨碍保温罩本体的打开。本装置弥补了保温罩与浸胶槽机体间的间隙，有效提高了密封性能。在现有的密封条在浸胶温度下密封性能下降时，密封块仍可以有效的密封保温罩本体。2、本技术中，保温罩两端的密封块均通过平行四连杆机构铰接在保温罩本体内侧，平行四连杆机构通过中间杆来驱动，中间杆沿自身轴线上升时，密封块绕上连杆、下连杆中间的铰接点转动缩回保温罩本体，当中间杆沿自身轴线下降时，密封块绕上连杆、下连杆中间的铰接点转动伸出保温罩本体。本技术示出了一种密封块铰接的具体结构，本结构简单可靠，适用于浸胶槽内的浸胶环境。3、本技术中，中间杆的沿自身轴线的往复移动是通过保温罩本体上的凸轮来实现的。凸轮跟随铰接轴一起转动，当保温罩打开时，凸轮的直径较小的圆弧段与中间杆的顶端接触，此时，中间杆上升；当保温罩密闭时，凸轮的直径较大的圆弧段与中间杆的顶端接触，此时，中间杆下降，此时左右密封块铰接的上连杆、下连杆的轴线均共线，此时，上连杆、下连杆均自动锁紧密封块，且使得密封块与机体的连接有趋于越紧的趋势，更进一步地提高了保温罩的密封性。4、本技术中，保温罩本体内侧上设置有一导向块，导向块上设置有孔，中间杆设置在孔内，中间杆上设置有压块，中间杆上还套设有弹簧，弹簧的一端与压块相连接，弹簧的另一端与导向块相连接。，子啊保温罩关闭时，弹簧被压缩积蓄能量，使得在保温罩打开时，解脱对于弹簧的限制，中间杆在弹簧的作用下自动上升，破坏上连杆、下连杆轴线共线的平衡状态，进而使得密封块缩回。提高了本装置的流畅度和实用性。5、本技术中，为了限制保温罩本体的打开角度，同时因为保温罩本体是通过密封条、密封块密封在机体上，由于良好的密封性能，使得保温罩本体打开时比较费力，为了助力保温罩本体的打开，机体在保温罩本体的两侧分别设置有左立柱、右立柱，左立柱、右立柱上分别铰接有左伸缩缸、右伸缩缸，左伸缩缸、右伸缩缸的缸体分别铰接在所述保温罩本体的长度方向的左端面、右端面上。在打开时，左伸缩缸、右伸缩杆均起到助力的作用。6、本技术中，为了进一步提高密封性能，左立柱、右立柱上均设置有与密封块相适配的密封槽，在保温罩关闭时，密封块卡合于密封槽内，密封块上设置有密封条。附图说明图1为本技术总体示意图；图2为图1的A-A视图；图3为图1的B-B视图；图4为图1的C向视图；图中标记：1-机体，101-左立柱，102-右立柱，103-凹槽，2-保温罩本体，201-槽，202-凸轮，3-密封头，4-上连杆，5-下连杆，6-中间杆，7-导向块，8-弹簧，9-左伸缩缸，10-右伸缩缸。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。一种复合筋制造机构的保温罩，包括机体1、保温罩本体2，保温罩本体2的上端铰接在机体1上，保温罩本体2的长度方向的两端均设置有密封块3，密封块3的一端和中部均铰接在保温罩本体2的内侧上，且密封块3的端面始终与保温罩本体的长度方向的两端面相平行。进一步地，密封块3的中部、底端分别铰接有上连杆4、下连杆5，上连杆4、下连杆5的轴线相互平行，上连杆4、下连杆5的中部均铰接在保温罩本体2内侧，上连杆、下连杆的内端均铰接在中间杆6上，上连杆4、下连杆5以中间杆6的轴线对称设置，中间杆6可沿自身轴线往复移动。进一步地，保温罩本体2的上端沿保温罩本体2的长度方向套设有铰接轴，保温罩本体2通过铰接轴铰接在机体1上；保温罩本体2的上端设置有槽201，铰接轴上固定设置有与槽201相适配的凸轮202，凸轮202从槽201伸出，并与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合筋制造机构的保温罩，包括机体(1)、保温罩本体(2)，所述保温罩本体(2)的上端铰接在所述机体(1)上，其特征在于：所述保温罩本体(2)的长度方向的两端均设置有密封块(3)，所述密封块(3)的一端和中部均铰接在所述保温罩本体(2)的内侧上，且所述密封块(3)的端面始终与所述保温罩本体(2)的长度方向的两端面相平行。

【技术特征摘要】
1.一种复合筋制造机构的保温罩，包括机体(1)、保温罩本体(2)，所述保温罩本体(2)的上端铰接在所述机体(1)上，其特征在于：所述保温罩本体(2)的长度方向的两端均设置有密封块(3)，所述密封块(3)的一端和中部均铰接在所述保温罩本体(2)的内侧上，且所述密封块(3)的端面始终与所述保温罩本体(2)的长度方向的两端面相平行。2.根据权利要求1所述的一种复合筋制造机构的保温罩，其特征在于：所述密封块(3)的中部、底端分别铰接有上连杆(4)、下连杆(5)，所述上连杆(4)、下连杆(5)的轴线相互平行，所述上连杆(4)、下连杆(5)的中部均铰接在所述保温罩本体(2)内侧，所述上连杆、下连杆的内端均铰接在中间杆(6)上，所述上连杆(4)、下连杆(5)以所述中间杆(6)的轴线对称设置，所述中间杆(6)可沿自身轴线往复移动。3.根据权利要求2所述的一种复合筋制造机构的保温罩，其特征在于：所述保温罩本体(2)的上端沿保温罩本体(2)的长度方向套设有铰接轴，所述保温罩本体(2)通过所述铰接轴铰接在所述机体(1)上；所述保温罩本体(2)的上端设置有槽(201)，所述铰接轴上固定设置有与所述槽(201)相适配的凸轮(202)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶建扬，
申请(专利权)人：四川航天五源复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51