一种塑胶原料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑胶原料干燥装置，包括干燥罐、分料器、研磨装置和储料箱，干燥罐底部设有出料口，出料口下方设有分料器，所述分料器包括分离筒、转轴、刮板和电机，分离筒的第二出口与研磨装置连接，所述研磨装置包括下磨盘、支架、上磨盘和马达，所述储料箱安装在研磨装置底部，储料箱顶部加工有与通口对齐的通孔，储料箱的侧壁上安装有接料斗。本实用新型专利技术通过设置分料器和研磨装置，可将干燥后粒径较大的晶体物料分离出来，并研磨成粒径较小的物料，以缩短晶体物料的熔化时间，提高加工效率。本实用新型专利技术结构简单、成本低、适用范围广。

A Drying Device for Plastic Materials

The utility model discloses a drying device for plastic raw materials, which comprises a drying tank, a distributor, a grinding device and a storage box. The bottom of the drying tank is provided with an outlet and a distributor under the outlet. The distributor comprises a separating cylinder, a rotating shaft, a scraper and a motor. The second outlet of the separating cylinder is connected with the grinding device. The grinding device comprises a lower grinding disc, a bracket, an upper grinding disc and a horse. The storage box is installed at the bottom of the grinding device, the top of the storage box is machined with a through hole aligned with the opening, and the side wall of the storage box is equipped with a hopper. By setting a distributor and a grinding device, the crystal material with larger particle size after drying can be separated and ground into a material with smaller particle size, so as to shorten the melting time of the crystal material and improve the processing efficiency. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and wide application range.

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶原料干燥装置
本技术涉及塑胶生产领域，特别是涉及一种塑胶原料干燥装置。
技术介绍
塑胶在生产时，需要先对晶体物料进行干燥，以消除物料中的水分，接着将干燥后的晶体物料送入挤压机进行挤压，晶体物料在挤压前需要加温，使晶体物料熔化，由于干燥后晶体物料的粒径大小不一，因此熔化使大粒径的晶体物料熔化会需要更多的热量，否则挤压机挤出的产品中会夹杂未被熔化的细小颗粒，影响产品质量，若将晶体物料全部熔化，会延长塑胶的时间，降低生产效率，因此在挤压加工前需要将粒径较大的晶体物料进行研磨，常见的研磨方法是通过研磨机进行研磨，但是购买研磨机的成本较高，对企业造成的负担较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑胶原料干燥装置，该干燥装置内的分料器可将晶体物料中体积较大的分离出并送入研磨装置研磨，以提高塑胶的生产效率。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：一种塑胶原料干燥装置，包括干燥罐、分料器、研磨装置和储料箱，所述干燥罐顶部设有进料口，干燥罐底部设有出料口，进料口与出料口处的干燥罐上均安装有真空阀，干燥罐顶部安装有真空泵，所述出料口下方设有分料器，所述分料器包括分离筒、转轴、刮板和电机，分离筒上方加工有与出料口连通的入口，转轴可转动地安装在分离筒内，转轴上安装有与分离筒内壁贴合的刮板，转轴一端穿过分离筒与电机连接，分离筒的底部加工有第一出口，第一出口内安装有滤网，分离筒远离电机的一端加工有第二出口，第二出口与研磨装置连接，所述研磨装置包括下磨盘、支架、上磨盘和马达，下磨盘呈凹型，且下磨盘底面中部加工有通口，下磨盘顶部安装有支架，上磨盘安装在下磨盘内，支架上安装有马达，马达的输出轴与上磨盘连接，所述第二出口安装在下磨盘与上磨盘之间的支架上，所述储料箱安装在研磨装置底部，储料箱顶部加工有与通口对齐的通孔，储料箱的侧壁上安装有接料斗，且接料斗位于第一出口的正下方。所述刮板的内刮面为弧面。所述上磨盘上部的侧壁上加工有圆弧面。所述上磨盘和下磨盘的接触面上均加工有磨齿。本技术通过设置分料器和研磨装置，可将干燥后粒径较大的晶体物料分离出来，并研磨成粒径较小的物料，以缩短晶体物料的熔化时间，提高加工效率。本技术结构简单、成本低、适用范围广。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术分料器的结构示意图。图3为本技术研磨装置的俯视图。附图标记：1、干燥罐；11、进料口；12、出料口；13、真空阀；14、真空泵；2、分料器；21、分离筒；22、转轴；23、刮板；24、电机；25、第一出口；26、第二出口；27、滤网；3、研磨装置；31、下磨盘；32、支架；33、上磨盘；34、马达；35、通口；4、储料箱；41、通孔；42、接料斗。具体实施方式实施例如图1～图3所示，本实施例提供的塑胶原料干燥装置包括干燥罐1、分料器2、研磨装置3和储料箱4，所述干燥罐1顶部设有进料口11，干燥罐1底部设有出料口12，进料口11与出料口12处的干燥罐1上均安装有真空阀13，干燥罐1顶部安装有真空泵14，所述出料口12下方设有分料器2，所述分料器2包括分离筒21、转轴22、刮板23和电机24，分离筒21上方加工有与出料口12连通的入口，转轴22可转动地安装在分离筒21内，转轴22上安装有与分离筒21内壁贴合的刮板23，刮板23的内刮面为弧面，所述内刮面是在转轴22旋转时刮板23与晶体物料的接触面，转轴22一端穿过分离筒21与电机24连接，分离筒21的底部加工有第一出口25，第一出口25内安装有滤网27，分离筒21远离电机24的一端加工有第二出口26，第二出口26与研磨装置3连接，所述研磨装置3包括下磨盘31、支架32、上磨盘33和马达34，下磨盘31呈凹型，且下磨盘31底面中部加工有通口35，下磨盘31顶部安装有支架32，上磨盘33安装在下磨盘31内，上磨盘33和下磨盘31的接触面上均加工有磨齿，上磨盘33上部的侧壁上加工有圆弧面，支架32上安装有马达34，马达34的输出轴与上磨盘33连接，所述第二出口26安装在下磨盘31与上磨盘33之间的支架32上，所述储料箱4安装在研磨装置3底部，储料箱4顶部加工有与通口35对齐的通孔41，储料箱4的侧壁上安装有接料斗42，且接料斗42位于第一出口25的正下方。本技术的使用方法是：先将晶体物料通过进料口11送入干燥罐1，然后关上真空阀13，并启动真空泵14，通过真空泵14将物料干燥罐1内的空气抽出，随着真空泵14不断抽出干燥罐1内的空气，物料中的水分在低压的环境下蒸发，并通过真空泵14抽出干燥箱，使晶体物料干燥，干燥后的晶体物料通过出料口12流入分离筒21，随后电机24转动，电机24通过转轴22带动刮板23旋转，粒径较小的晶体物料通过刮板23挂入滤网27下方，用于将粒径较大的晶体物料分离出料，接着粒径较小的晶体物料通过第一出口25掉落在接料斗42上，并通过接料斗42落入储料箱4，因为刮板23的内刮面为弧形，所以刮板23在旋转的同时可将粒径较大的晶体物料通过第二出口26送入研磨装置3，随后马达34带动上磨盘33转动，使上磨盘33的磨齿面与下磨盘31的磨齿面相对运动，将粒径较大的晶体物料研磨呈粒径较小的晶体物料，研磨后的晶体物料通过下磨盘31底面通口35和通孔41流入储料箱4。以上所述仅是本技术优选的实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何基于本技术所提供的技术方案和专利技术构思进行的改造和替换都应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑胶原料干燥装置，其特征在于：包括干燥罐、分料器、研磨装置和储料箱，所述干燥罐顶部设有进料口，干燥罐底部设有出料口，进料口与出料口处的干燥罐上均安装有真空阀，干燥罐顶部安装有真空泵，所述出料口下方设有分料器，所述分料器包括分离筒、转轴、刮板和电机，分离筒上方加工有与出料口连通的入口，转轴可转动地安装在分离筒内，转轴上安装有与分离筒内壁贴合的刮板，转轴一端穿过分离筒与电机连接，分离筒的底部加工有第一出口，第一出口内安装有滤网，分离筒远离电机的一端加工有第二出口，第二出口与研磨装置连接，所述研磨装置包括下磨盘、支架、上磨盘和马达，下磨盘呈凹型，且下磨盘底面中部加工有通口，下磨盘顶部安装有支架，上磨盘安装在下磨盘内，支架上安装有马达，马达的输出轴与上磨盘连接，所述第二出口安装在下磨盘与上磨盘之间的支架上，所述储料箱安装在研磨装置底部，储料箱顶部加工有与通口对齐的通孔，储料箱的侧壁上安装有接料斗，且接料斗位于第一出口的正下方。

【技术特征摘要】
1.一种塑胶原料干燥装置，其特征在于：包括干燥罐、分料器、研磨装置和储料箱，所述干燥罐顶部设有进料口，干燥罐底部设有出料口，进料口与出料口处的干燥罐上均安装有真空阀，干燥罐顶部安装有真空泵，所述出料口下方设有分料器，所述分料器包括分离筒、转轴、刮板和电机，分离筒上方加工有与出料口连通的入口，转轴可转动地安装在分离筒内，转轴上安装有与分离筒内壁贴合的刮板，转轴一端穿过分离筒与电机连接，分离筒的底部加工有第一出口，第一出口内安装有滤网，分离筒远离电机的一端加工有第二出口，第二出口与研磨装置连接，所述研磨装置包括下磨盘、支架、上磨盘和马达，下磨盘呈凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建国，王书德，成新才，何兴，罗方林，
申请(专利权)人：成都兴旺发塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51