一种可测湿度的塑胶干燥机制造技术

本实用新型专利技术涉及塑胶生产设备技术领域，尤其涉及一种可测湿度的塑胶干燥机，包括机架、风干组件及吸水组件，所述风干组件设于机架，所述吸水组件设于机架，还包括湿度检测箱；所述湿度检测箱包括设于机架的箱体、设于箱体内的湿度仪及与湿度仪电性连接的湿度显示屏，所述湿度显示屏设于箱体的外侧，外界待检塑胶原料滑过所述湿度仪的测试面；通过设置湿度检测箱，实现快速检测塑胶原料表面含水率的数值，符合要求的塑胶原料进入下个生产工序，有效控制后续生产工序的质量稳定性。

A Plastic Dryer for Measuring Humidity

The utility model relates to the technical field of plastic production equipment, in particular to a plastic dryer capable of measuring humidity, including a frame, an air-drying component and a water-absorbing component, the air-drying component is arranged on the frame, the water-absorbing component is arranged on the frame, and the humidity detection box includes a box arranged on the frame, a humidity meter arranged in the box body and an electrical connection with the humidity meter. The humidity display screen is set on the outside of the box body, and the plastic material to be inspected outside slides across the test surface of the humidity meter. By setting the humidity detection box, the moisture content of the surface of the plastic material can be quickly detected, and the plastic material that meets the requirements can enter the next production process to effectively control the quality stability of the subsequent production process.

【技术实现步骤摘要】
一种可测湿度的塑胶干燥机
本技术涉及塑胶生产设备
，尤其涉及一种可测湿度的塑胶干燥机。
技术介绍
塑胶生产过程中需要对塑胶原料进行冷却处理，目前生产过程采用的方式是水冷，水冷后需要对塑胶进行风干去水处理，但是这种风干去水处理后的塑胶原料表面仍含有水分，含有水分的塑胶原料直接进入下一工序则影响后续加工产品的合格率，如何将塑胶原料的含水率控制在在合理范围内是提高后续加工产品合格率的前提条件。
技术实现思路
为了克服现有技术中对塑胶原料表面含水率无测试的现状，本技术的目的在于提供一种可测湿度的塑胶干燥机，通过设置湿度检测箱，实现快速检测塑胶原料表面含水率的数值，提高进入后续生产塑胶原料的合格率。为实现上述目的，本技术的技术方案为：一种可测湿度的塑胶干燥机，包括机架、风干组件及吸水组件，所述风干组件设于机架，所述吸水组件设于机架，还包括湿度检测箱；所述湿度检测箱包括设于机架的箱体、设于箱体内的湿度仪及与湿度仪电性连接的湿度显示屏，所述湿度显示屏设于箱体的外侧，外界待检塑胶原料经由风干组件及吸水组件处理后进入箱体内，所述湿度仪用于检测进入箱体内的外界待检塑胶件的湿度值。进一步的，所述风干组件包括风机和吹风管，所述风机设于机架，所述吹风管设于机架，所述吹风管与风机的出风口连通。进一步的，所述吹风管的风口距外界塑胶原料的距离为60～80mm。进一步的，所述吸水组件包括容水箱、容水箱进水口及容水箱出水管，所述容水箱连接于机架，所述容水箱进水口设于容水箱的顶端部，外界待检塑胶件用于遮盖所述容水箱进水口，所述容水箱出水管设于容水箱的底端。进一步的，还包括设于机架的导轨，所述容水箱滑动连接于导轨。进一步的，还包括设于容水箱的承载轮，所述承载轮转动连接于容水箱的上端部，承载轮用于支撑外界待检塑胶件。本技术的有益效果：通过设置湿度检测箱，实现快速检测塑胶原料表面含水率的数值，符合要求的塑胶原料进入下个生产工序，有效控制后续生产工序的质量稳定性。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。请参阅图1，本技术的一种可测湿度的塑胶干燥机，包括机架1、风干组件2、吸水组件3及湿度检测箱4，所述风干组件2设于机架1，所述吸水组件3设于机架1；所述湿度检测箱4包括设于机架1的箱体41、设于箱体41内的湿度仪42及与湿度仪42电性连接的湿度显示屏43，所述湿度显示屏43设于箱体41的外侧，外界塑胶经由风干组件2及吸水组件3处理后进入箱体41内，所述湿度仪42用于检测进入箱体41内的外界待检塑胶件的湿度值。具体的，本实施中，将待冷却的塑胶原料100在风干组件2和吸水组件3的共同作用下，去除塑胶的水分，接着将去除水分的塑胶原料100转运至湿度检测箱4，塑胶原料100的滑过湿度仪42的测试面，塑胶原料100表面含水率则通过湿度显示屏43显示，数值显示在设置范围内，则表示该塑胶原料合格，反之则表示该塑胶原料的含水率超出设定范围，需要再次进入去除水分工序。通过设置湿度检测箱4，实现快速检测塑胶原料100表面含水率的数值，符合要求的塑胶原料100进入下个生产工序，有效控制后续生产工序的质量稳定性。所述风干组件2包括风机21和吹风管22，所述风机21设于机架1，所述吹风管22设于机架1，所述吹风管22与风机21的出风口连通。所述吹风管22的风口距外界塑胶原料100的距离为60～80mm，本实施例中吹风管22距待检测塑胶原料100表面的距离为70mm，实现在同等风压的前提下，达到去除塑胶原料100水分最佳的效果。所述吸水组件3包括容水箱31、容水箱进水口32及容水箱出水管33，所述容水箱31连接于机架1，所述容水箱进水口32设于容水箱31的顶端部，外界待检塑胶件用于遮盖所述容水箱进水口32，所述容水箱出水管33设于容水箱31的底端。经过水冷处理后的塑胶原料100经过容水箱31的上端部，吹风管22吹风至塑胶原料100，塑胶原料100的水分经容水箱进水口32流至容水箱31内，容水箱31内的水经容水箱出水管33排出。可测湿度的塑胶干燥机还包括设于机架1的导轨5，所述容水箱31滑动连接于导轨5，导轨5的数量为两个，两个导轨5分别安装于机架1，容水箱31相对的两侧板滑动连接于导轨5，根据塑胶原料100不同厚度调节容水箱31沿竖直方向的高度值，实现可测湿度的塑胶干燥机使用灵活的目的。可测湿度的塑胶干燥机还包括设于容水箱31的承载轮34，所述承载轮34转动连接于容水箱31的上端部，承载轮34的设置，将塑胶原料100与容水箱31之间的滑动摩擦转变成塑胶原料100与承载轮34之间的滚动摩擦，降低对塑胶原料100的磨损。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可测湿度的塑胶干燥机，包括机架(1)、风干组件(2)及吸水组件(3)，所述风干组件(2)设于机架(1)，所述吸水组件(3)设于机架(1)，其特征在于：还包括湿度检测箱(4)；所述湿度检测箱(4)包括设于机架(1)的箱体(41)、设于箱体(41)内的湿度仪(42)及与湿度仪(42)电性连接的湿度显示屏(43)，所述湿度显示屏(43)设于箱体(41)的外侧，外界待检塑胶件经由风干组件(2)及吸水组件(3)处理后进入箱体(41)内，所述湿度仪(42)用于检测进入箱体(41)内的外界待检塑胶件的湿度值。

【技术特征摘要】
1.一种可测湿度的塑胶干燥机，包括机架(1)、风干组件(2)及吸水组件(3)，所述风干组件(2)设于机架(1)，所述吸水组件(3)设于机架(1)，其特征在于：还包括湿度检测箱(4)；所述湿度检测箱(4)包括设于机架(1)的箱体(41)、设于箱体(41)内的湿度仪(42)及与湿度仪(42)电性连接的湿度显示屏(43)，所述湿度显示屏(43)设于箱体(41)的外侧，外界待检塑胶件经由风干组件(2)及吸水组件(3)处理后进入箱体(41)内，所述湿度仪(42)用于检测进入箱体(41)内的外界待检塑胶件的湿度值。2.根据权利要求1所述的可测湿度的塑胶干燥机，其特征在于：所述风干组件(2)包括风机(21)和吹风管(22)，所述风机(21)设于机架(1)，所述吹风管(22)设于机架(1)，所述吹风管(22)与风机(21)的出风口连通。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘福军，
申请(专利权)人：河南松亚新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41