一种耐火材料用压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料用压力机，包括控制柜、机架、液压油缸、机座，所述机座上方设置有所述机架和成型下模，所述成型下模位于所述机架之间，所述机架顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板下方设置有所述液压油缸，所述液压油缸下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板下方设置有固定座，所述固定座上设置有压力传感器，所述固定座下方设置有成型上模，所述机座一侧设置有所述控制柜，所述控制柜正面设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸显示器。有益效果在于：本实用新型专利技术智能化程度高，操作简单，使用方便，更换模具方便快捷，实现了智能化控制，工作效率更高，工作质量更好。

A Press for Refractories

The utility model discloses a press for refractory materials, which comprises a control cabinet, a frame, a hydraulic cylinder and a frame. The frame and a forming lower die are arranged above the frame. The forming lower die is located between the frame. The first supporting plate is arranged on the top of the frame, and the hydraulic cylinder is arranged below the first supporting plate. A fixed seat is arranged below the second support plate, a pressure sensor is arranged on the fixed seat, a forming upper die is arranged below the fixed seat, a control cabinet is arranged on one side of the machine seat, a control panel is arranged on the front of the control cabinet, and a touch display is arranged on the control panel. The utility model has the advantages of high intelligence, simple operation, convenient use, convenient and quick change of dies, intelligent control, higher work efficiency and better work quality.

【技术实现步骤摘要】
一种耐火材料用压力机
本技术涉及压力机领域，具体涉及一种耐火材料用压力机。
技术介绍
现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大。耐火材料用压力机主要用于耐火材料加工生产过程中的压模成型，目前市面上提供的用于耐火材料加工生产的压力机有很多，但是这些压力机智能化程度比较低，使用操作起来很不方便，导致工作效率低，工作质量不高。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种耐火材料用压力机。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种耐火材料用压力机，包括控制柜、机架、液压油缸、机座，所述机座上方设置有所述机架和成型下模，所述成型下模位于所述机架之间，所述机架顶部设置有第一支撑板，所述第一支撑板下方设置有所述液压油缸，所述液压油缸下方设置有第二支撑板，所述第二支撑板下方设置有固定座，所述固定座上设置有压力传感器，所述固定座下方设置有成型上模，所述机座一侧设置有所述控制柜，所述控制柜正面设置有控制面板，所述控制面板上设置有触摸显示器，所述触摸显示器一侧设置有启动按钮和急停按钮，所述启动按钮位于所述急停按钮上方，所述控制柜内设置有隔板，所述隔板上方设置有控制器和液压油泵，所述隔板下方设置有液压油箱和电磁换向阀，所述液压油缸、所述液压油箱、所述电磁换向阀和所述液压油泵之间设置有液压油管。上述结构中，接通电源，所述控制器的型号是SPC-STW-2612CM，所述压力传感器的型号是HM-RS485，通过所述触摸显示器进行参数设置，参数设置好以后，按压所述启动按钮启动压力机，所述液压油泵正向工作，所述液压油缸在所述液压油泵的正向作用力下带动所述成型上模下压，所述压力传感器可以检测所述成型上模下压的压力并反馈给所述控制器，当压力达到设定值时，所述电磁换向阀自动换向，所述液压油泵反向工作，所述液压油缸在所述液压油泵的方向作用力下带动所述成型上模上升，所述液压油缸复位后所述液压油泵自动停止，压力机工作中途如果遇到紧急情况，按压所述急停按钮，压力机立即停止工作，所述成型上模和所述成型下模可以针对不同的产品进行更换，而且所述成型上模和所述成型下模均是通过卡扣连接的，更换更加快捷方便。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述控制面板通过螺钉固定在所述控制柜上，所述触摸显示器通过螺钉固定在所述控制面板上。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述隔板通过电焊焊接在所述控制柜内，所述控制器通过螺钉固定在所述隔板上。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述液压油泵通过螺钉固定在所述隔板上。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述第一支撑板通过电焊焊接在所述机架上。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述第二支撑板通过电焊焊接在所述机架上，所述液压油缸通过螺栓固定在所述第一支撑板和所述第二支撑板之间。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述固定座和所述液压油缸之间是螺纹连接，所述压力传感器通过螺钉固定在所述固定座上。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述成型上模和所述固定座之间是卡扣连接，所述成型下模和所述机座之间是卡扣连接。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，所述机架通过电焊焊接在所述机座上，所述控制面板、所述电磁换向阀、所述液压油泵和所述压力传感器分别通过导线连接到所述控制器。有益效果在于：本技术智能化程度高，操作简单，使用方便，更换模具方便快捷，实现了智能化控制，工作效率更高，工作质量更好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术所述的一种耐火材料用压力机的主视图；图2是本技术所述的一种耐火材料用压力机的控制柜内部结构图；图3是本技术所述的一种耐火材料用压力机的控制面板结构图。附图标记说明如下：1、控制柜；2、控制面板；3、液压油管；4、第一支撑板；5、机架；6、液压油缸；7、第二支撑板；8、固定座；9、压力传感器；10、成型上模；11、成型下模；12、机座；13、控制器；14、隔板；15、液压油箱；16、电磁换向阀；17、液压油泵；18、触摸显示器；19、启动按钮；20、急停按钮。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种耐火材料用压力机，包括控制柜1、机架5、液压油缸6、机座12，机座12上方设置有机架5和成型下模11，机架5和机座12用来支撑压力机，成型下模11位于机架5之间，机架5顶部设置有第一支撑板4，第一支撑板4下方设置有液压油缸6，液压油缸6用来带动固定座8，液压油缸6下方设置有第二支撑板7，第一支撑板4和第二支撑板7用来固定液压油缸6，第二支撑板7下方设置有固定座8，固定座8用来固定和带动成型上模10，固定座8上设置有压力传感器9，压力传感器9用来检测和反馈压力信号，固定座8下方设置有成型上模10，成型上模10和成型下模11用来使耐火材料成型，机座12一侧设置有控制柜1，控制柜1正面设置有控制面板2，控制面板2用来进行交互，控制面板2上设置有触摸显示器18，触摸显示器18一侧设置有启动按钮19和急停按钮20，启动按钮19位于急停按钮20上方，控制柜1内设置有隔板14，隔板14上方设置有控制器13和液压油泵17，控制器13用来控制压力机，液压油泵17用来给液压油缸6提供动力，隔板14下方设置有液压油箱15和电磁换向阀16，液压油箱15用来存放液压油，电磁换向阀16用来换向，液压油缸6、液压油箱15、电磁换向阀16和液压油泵17之间设置有液压油管3。上述结构中，接通电源，控制器13的型号是SPC-STW-2612CM，压力传感器9的型号是HM-RS485，通过触摸显示器18进行参数设置，参数设置好以后，按压启动按钮19启动压力机，液压油泵17正向工作，液压油缸6在液压油泵17的正向作用力下带动成型上模10下压，压力传感器9可以检测成型上模10下压的压力并反馈给控制器13，当压力达到设定值时，电磁换向阀16自动换向，液压油泵17反向工作，液压油缸6在液压油泵17的方向作用力下带动成型上模10上升，液压油缸6复位后液压油泵17自动停止，压力机工作中途如果遇到紧急情况，按压急停按钮20，压力机立即停止工作，成型上模10和成型下模11可以针对不同的产品进行更换，而且成型上模10和成型下模11均是通过卡扣连接的，更换更加快捷方便。为了进一步提高耐火材料用压力机的工作效率和工作质量，控制面板2通过螺钉固定在控制柜1上，触摸显示器18通过螺钉固定在控制面板2上，隔板14通过电焊焊接在控制柜1内，控制器13通过螺钉固定在隔板14上，液压油泵17通过螺钉固定在隔板14上，第一支撑板4通过电焊焊接在机架5上，第二支撑板7通过电焊焊接在机架5上，液压油缸6通过螺栓固定在第一支撑板4和第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料用压力机，其特征在于：包括控制柜（1）、机架（5）、液压油缸（6）、机座（12），所述机座（12）上方设置有所述机架（5）和成型下模（11），所述成型下模（11）位于所述机架（5）之间，所述机架（5）顶部设置有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）下方设置有所述液压油缸（6），所述液压油缸（6）下方设置有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）下方设置有固定座（8），所述固定座（8）上设置有压力传感器（9），所述固定座（8）下方设置有成型上模（10），所述机座（12）一侧设置有所述控制柜（1），所述控制柜（1）正面设置有控制面板（2），所述控制面板（2）上设置有触摸显示器（18），所述触摸显示器（18）一侧设置有启动按钮（19）和急停按钮（20），所述启动按钮（19）位于所述急停按钮（20）上方，所述控制柜（1）内设置有隔板（14），所述隔板（14）上方设置有控制器（13）和液压油泵（17），所述隔板（14）下方设置有液压油箱（15）和电磁换向阀（16），所述液压油缸（6）、所述液压油箱（15）、所述电磁换向阀（16）和所述液压油泵（17）之间设置有液压油管（3）。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料用压力机，其特征在于：包括控制柜（1）、机架（5）、液压油缸（6）、机座（12），所述机座（12）上方设置有所述机架（5）和成型下模（11），所述成型下模（11）位于所述机架（5）之间，所述机架（5）顶部设置有第一支撑板（4），所述第一支撑板（4）下方设置有所述液压油缸（6），所述液压油缸（6）下方设置有第二支撑板（7），所述第二支撑板（7）下方设置有固定座（8），所述固定座（8）上设置有压力传感器（9），所述固定座（8）下方设置有成型上模（10），所述机座（12）一侧设置有所述控制柜（1），所述控制柜（1）正面设置有控制面板（2），所述控制面板（2）上设置有触摸显示器（18），所述触摸显示器（18）一侧设置有启动按钮（19）和急停按钮（20），所述启动按钮（19）位于所述急停按钮（20）上方，所述控制柜（1）内设置有隔板（14），所述隔板（14）上方设置有控制器（13）和液压油泵（17），所述隔板（14）下方设置有液压油箱（15）和电磁换向阀（16），所述液压油缸（6）、所述液压油箱（15）、所述电磁换向阀（16）和所述液压油泵（17）之间设置有液压油管（3）。2.根据权利要求1所述的一种耐火材料用压力机，其特征在于：所述控制面板（2）通过螺钉固定在所述控制柜（1）上，所述触摸显示器（18）通过螺钉固定在所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴明华，
申请(专利权)人：长兴华通耐火材料厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33