一种电动机械式骨头压断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电动机械式骨头压断机，包括工作平台、第一压断组件、第二压断组件、运输组件、下料管和收集箱，所述工作平台的顶部一侧安装有运输组件，且运输组件的一侧安装有第一压断组件，所述第二压断组件安装在工作平台的顶部；所述第一压断组件包括横板、电动推杆、上刀具、下刀具和支撑架，所述工作平台的顶部对应两侧均焊接固定有支撑架，且支撑架的顶端通过横板连接，所述支撑架位于第一支撑杆一侧的位置处，所述横板的底部中心处通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的底端安装有上刀具，所述凹形固定板靠近位于第一支撑杆的一端位置处通过螺栓固定有下刀具；该压断机，有利于运输；有利于两次压断，提升压断效果。

An electromechanical bone breaker

The utility model discloses an electromechanical bone crushing machine, which comprises a working platform, a first crushing component, a second crushing component, a transport component, a feeding tube and a collection box. A transport component is installed on the top side of the working platform, and a first crushing component is installed on one side of the transport component, and the second crushing component is installed on the top of the working platform. The breaking assembly comprises a transverse plate, an electric push rod, an upper tool, a lower tool and a support frame. The top of the working platform is welded and fixed on both sides, and the top of the support frame is connected through the transverse plate. The support frame is located on one side of the first support rod. The bottom center of the transverse plate is fixed with an electric push rod through bolts, and the bottom end of the electric push rod is installed with an upper tool. The concave fixing plate is positioned close to one end of the first supporting rod and is fixed with a lower cutter through bolts; the press breaker is advantageous to transportation; it is advantageous to two times of press breaking and enhances the effect of press breaking.

【技术实现步骤摘要】
一种电动机械式骨头压断机
本技术涉及骨头压断机
，具体为一种电动机械式骨头压断机。
技术介绍
骨头压断机在生活是很常见的，人们通过压断机对骨头进行压断和粉碎。但是现有的压断机存在以下的缺陷：骨头的运输不方便；只进行一次压断，压断效果差；针对这种缺陷，所以我们设计一种电动机械式骨头压断机是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电动机械式骨头压断机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种电动机械式骨头压断机，包括工作平台、第一压断组件、第二压断组件、运输组件、下料管和收集箱，所述工作平台的顶部一侧安装有运输组件，且运输组件的一侧安装有第一压断组件，所述第二压断组件安装在工作平台的顶部；所述运输组件包括凹形固定板、传送带、主动轴、旋转电机、从动轴、第一支撑杆和第二支撑杆，所述凹形固定板的底部对应两端分别通过螺栓固定有第一支撑杆和第二支撑杆，所述凹形固定板的一侧通过螺丝固定有旋转电机，所述凹形固定板的对应两侧内壁一端通过主动轴连接，且主动轴的一端通过联轴器与旋转电机输出轴连接，所述凹形固定板的对应两侧内壁另一端通过从动轴连接，所述从动轴和主动轴之间套接有传送带；所述第一压断组件包括横板、电动推杆、上刀具、下刀具和支撑架，所述工作平台的顶部对应两侧均焊接固定有支撑架，且支撑架的顶端通过横板连接，所述支撑架位于第一支撑杆一侧的位置处，所述横板的底部中心处通过螺栓固定有电动推杆，且电动推杆的底端安装有上刀具，所述凹形固定板靠近位于第一支撑杆的一端位置处通过螺栓固定有下刀具，且下刀具位于上刀具的正下方位置处；所述第二压断组件包括箱体、伺服电机、出料管、第一直齿轮、转轴、转盘、第一连接轴、第二连接轴、第三连接轴、第二直齿轮、第三直齿轮和第四直齿轮，所述箱体通过螺栓安装在工作平台顶部靠近支撑架的位置处，且箱体的一侧通过下料管与下刀具一侧连接，所述伺服电机安装在箱体的一侧，所述箱体的对应两侧内壁分别通过转轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴连接，所述转轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴均设置在下料管与箱体连接处下方，所述转轴的一端通过联轴器与伺服电机的输出轴连接，且转轴的一端外侧套接有第一直齿轮，所述第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的外侧一端分别套接有第二直齿轮、第三直齿轮和第四直齿轮，所述第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合，且第二直齿轮与第三直齿轮相互啮合，所述第三直齿轮与第四直齿轮相互啮合，所述箱体的底部安装有出料管，且出料管的一端穿过工作平台底部与空气联通，所述转轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴的外侧均等距离套接有若干个转盘，且转轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴上的转盘两两相错排列。进一步的，所述工作平台的底部四周均通过焊接固定有支脚，所述工作平台的底部对应出料管位置处放置有收集箱。进一步的，所述第一支撑杆的长度比第二支撑杆的长度少10cm。进一步的，所述从动轴和主动轴均通过轴承与凹形固定板连接。进一步的，所述伺服电机通过螺栓安装在箱体上。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：1.旋转电机带动主动轴转动，由于主动轴与从动轴之间套接有传送带，从而带动传送带和从动轴转动，将骨头放置在传送带上，通过传送带对骨头进行运输，将骨头运输到下刀具位置处，有利于运输骨头；2.电动推杆带动上刀具上下移动，对运输到下刀具口的骨头进行切断，切断后的骨头通过下料管进入到箱体中，伺服电机带动转轴转动，从而带动转轴上的第一直齿轮和转盘转动，由于第一直齿轮与第二直齿轮相互啮合，且第二直齿轮与第三直齿轮相互啮合，第三直齿轮与第四直齿轮相互啮合，转轴转动，从而带动第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴转动，使第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴上的转盘转动，由于转轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴上的转盘两两相错排列，对落入到转轴、第一连接轴、第二连接轴和第三连接轴之间的骨头，转盘对其进行挤压粉碎，有利于两次压断，提高压断效果。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的整体俯视图；图3是本技术的整体右视图；图4是本技术的箱体内部结构示意图；图中：1、工作平台；2、第一压断组件；21、横板；22、电动推杆；23、上刀具；24、下刀具；25、支撑架；3、第二压断组件；31、箱体；32、伺服电机；33、出料管；34、第一直齿轮；35、转轴；36、转盘；37、第一连接轴；38、第二连接轴；39、第三连接轴；310、第二直齿轮；311、第三直齿轮；312、第四直齿轮；4、运输组件；41、凹形固定板；42、传送带；43、主动轴；44、旋转电机；45、从动轴；46、第一支撑杆；47、第二支撑杆；5、下料管；6、收集箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种电动机械式骨头压断机，包括工作平台1、第一压断组件2、第二压断组件3、运输组件4、下料管5和收集箱6，工作平台1的顶部一侧安装有运输组件4，且运输组件4的一侧安装有第一压断组件2，第二压断组件3安装在工作平台1的顶部；运输组件4包括凹形固定板41、传送带42、主动轴43、旋转电机44、从动轴45、第一支撑杆46和第二支撑杆47，凹形固定板41的底部对应两端分别通过螺栓固定有第一支撑杆46和第二支撑杆47，凹形固定板41的一侧通过螺丝固定有旋转电机44，凹形固定板41的对应两侧内壁一端通过主动轴43连接，且主动轴43的一端通过联轴器与旋转电机44输出轴连接，凹形固定板41的对应两侧内壁另一端通过从动轴45连接，从动轴45和主动轴43之间套接有传送带42，有利于运输；第一压断组件2包括横板21、电动推杆22、上刀具23、下刀具24和支撑架25，工作平台1的顶部对应两侧均焊接固定有支撑架25，且支撑架25的顶端通过横板21连接，支撑架25位于第一支撑杆46一侧的位置处，横板21的底部中心处通过螺栓固定有电动推杆22，且电动推杆22的底端安装有上刀具23，凹形固定板41靠近位于第一支撑杆46的一端位置处通过螺栓固定有下刀具24，且下刀具24位于上刀具23的正下方位置处，有利于一次压断；第二压断组件3包括箱体31、伺服电机32、出料管33、第一直齿轮34、转轴35、转盘36、第一连接轴37、第二连接轴38、第三连接轴39、第二直齿轮310、第三直齿轮311和第四直齿轮312，箱体31通过螺栓安装在工作平台1顶部靠近支撑架25的位置处，且箱体31的一侧通过下料管5与下刀具24一侧连接，伺服电机32安装在箱体31的一侧，箱体31的对应两侧内壁分别通过转轴35、第一连接轴37、第二连接轴38和第三连接轴39连接，转轴35、第一连接轴37、第二连接轴38和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电动机械式骨头压断机，包括工作平台(1)、第一压断组件(2)、第二压断组件(3)、运输组件(4)、下料管(5)和收集箱(6)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部一侧安装有运输组件(4)，且运输组件(4)的一侧安装有第一压断组件(2)，所述第二压断组件(3)安装在工作平台(1)的顶部；所述运输组件(4)包括凹形固定板(41)、传送带(42)、主动轴(43)、旋转电机(44)、从动轴(45)、第一支撑杆(46)和第二支撑杆(47)，所述凹形固定板(41)的底部对应两端分别通过螺栓固定有第一支撑杆(46)和第二支撑杆(47)，所述凹形固定板(41)的一侧通过螺丝固定有旋转电机(44)，所述凹形固定板(41)的对应两侧内壁一端通过主动轴(43)连接，且主动轴(43)的一端通过联轴器与旋转电机(44)输出轴连接，所述凹形固定板(41)的对应两侧内壁另一端通过从动轴(45)连接，所述从动轴(45)和主动轴(43)之间套接有传送带(42)；所述第一压断组件(2)包括横板(21)、电动推杆(22)、上刀具(23)、下刀具(24)和支撑架(25)，所述工作平台(1)的顶部对应两侧均焊接固定有支撑架(25)，且支撑架(25)的顶端通过横板(21)连接，所述支撑架(25)位于第一支撑杆(46)一侧的位置处，所述横板(21)的底部中心处通过螺栓固定有电动推杆(22)，且电动推杆(22)的底端安装有上刀具(23)，所述凹形固定板(41)靠近位于第一支撑杆(46)的一端位置处通过螺栓固定有下刀具(24)，且下刀具(24)位于上刀具(23)的正下方位置处；所述第二压断组件(3)包括箱体(31)、伺服电机(32)、出料管(33)、第一直齿轮(34)、转轴(35)、转盘(36)、第一连接轴(37)、第二连接轴(38)、第三连接轴(39)、第二直齿轮(310)、第三直齿轮(311)和第四直齿轮(312)，所述箱体(31)通过螺栓安装在工作平台(1)顶部靠近支撑架(25)的位置处，且箱体(31)的一侧通过下料管(5)与下刀具(24)一侧连接，所述伺服电机(32)安装在箱体(31)的一侧，所述箱体(31)的对应两侧内壁分别通过转轴(35)、第一连接轴(37)、第二连接轴(38)和第三连接轴(39)连接，所述转轴(35)、第一连接轴(37)、第二连接轴(38)和第三连接轴(39)均设置在下料管(5)与箱体(31)连接处下方，所述转轴(35)的一端通过联轴器与伺服电机(32)的输出轴连接，且转轴(35)的一端外侧套接有第一直齿轮(34)，所述第一连接轴(37)、第二连接轴(38)和第三连接轴(39)的外侧一端分别套接有第二直齿轮(310)、第三直齿轮(311)和第四直齿轮(312)，所述第一直齿轮(34)与第二直齿轮(310)相互啮合，且第二直齿轮(310)与第三直齿轮(311)相互啮合，所述第三直齿轮(311)与第四直齿轮(312)相互啮合，所述箱体(31)的底部安装有出料管(33)，且出料管(33)的一端穿过工作平台(1)底部与空气联通，所述转轴(35)、第一连接轴(37)、第二连接轴(38)和第三连接轴(39)的外侧均等距离套接有若干个转盘(36)，且转轴(35)、第一连接轴(37)、第二连接轴(38)和第三连接轴(39)上的转盘(36)两两相错排列。...

【技术特征摘要】
1.一种电动机械式骨头压断机，包括工作平台(1)、第一压断组件(2)、第二压断组件(3)、运输组件(4)、下料管(5)和收集箱(6)，其特征在于：所述工作平台(1)的顶部一侧安装有运输组件(4)，且运输组件(4)的一侧安装有第一压断组件(2)，所述第二压断组件(3)安装在工作平台(1)的顶部；所述运输组件(4)包括凹形固定板(41)、传送带(42)、主动轴(43)、旋转电机(44)、从动轴(45)、第一支撑杆(46)和第二支撑杆(47)，所述凹形固定板(41)的底部对应两端分别通过螺栓固定有第一支撑杆(46)和第二支撑杆(47)，所述凹形固定板(41)的一侧通过螺丝固定有旋转电机(44)，所述凹形固定板(41)的对应两侧内壁一端通过主动轴(43)连接，且主动轴(43)的一端通过联轴器与旋转电机(44)输出轴连接，所述凹形固定板(41)的对应两侧内壁另一端通过从动轴(45)连接，所述从动轴(45)和主动轴(43)之间套接有传送带(42)；所述第一压断组件(2)包括横板(21)、电动推杆(22)、上刀具(23)、下刀具(24)和支撑架(25)，所述工作平台(1)的顶部对应两侧均焊接固定有支撑架(25)，且支撑架(25)的顶端通过横板(21)连接，所述支撑架(25)位于第一支撑杆(46)一侧的位置处，所述横板(21)的底部中心处通过螺栓固定有电动推杆(22)，且电动推杆(22)的底端安装有上刀具(23)，所述凹形固定板(41)靠近位于第一支撑杆(46)的一端位置处通过螺栓固定有下刀具(24)，且下刀具(24)位于上刀具(23)的正下方位置处；所述第二压断组件(3)包括箱体(31)、伺服电机(32)、出料管(33)、第一直齿轮(34)、转轴(35)、转盘(36)、第一连接轴(37)、第二连接轴(38)、第三连接轴(39)、第二直齿轮(310)、第三直齿轮(311)和第四直齿轮(312)，所述箱体(31)通过螺栓安装在工作平台(1)顶部靠近支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：付志豪，吴永香，付若愚，
申请(专利权)人：黄河科技学院，
类型：新型
国别省市：河南,41