钢丝编织机锭子制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢丝编织机锭子，应用在钢丝编织领域，减少钢丝在编织过程中上下跳动的问题，其技术方案要点是一种钢丝编织机锭子，包括支架、放线器，所述支架设有锭体底板，所述锭体底板上设有复位杆、导向杆，所述复位杆上端设有上拨叉，下端设有下拨叉，所述放线器下端设有线轴，所述线轴转动连接在固定于所述锭体底板上的定位杆，所述上拨叉和所述下拨叉上各设有一对滑轮；所述支架上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在所述锭体底板上的缓冲杆，滑移连接在所述缓冲杆上的导向块，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧；保证在编织钢丝的过程中，钢丝处于平稳状态。

Steel wire knitting machine spindle

The utility model discloses a steel wire braiding machine spindle, which is applied in the field of steel wire braiding and reduces the problem of steel wire bouncing up and down in the braiding process. The technical scheme key points are a steel wire braiding machine spindle, including a bracket and a wire-acting device. The bracket is provided with an ingot bottom plate. The ingot bottom plate is provided with a reset rod and a guide rod, and the upper end of the reset rod is provided with an upper dialing fork The lower end of the acting device is provided with a wire axle, which rotates and connects to a positioning rod fixed on the bottom plate of the ingot body, the upper fork and the lower fork are each provided with a pair of pulleys, and the bracket is provided with a buffer mechanism, which comprises a buffer rod fixed on the bottom plate of the ingot body, and slides to a guide block on the buffer rod, and the buffer rod is gently connected. A buffer spring is arranged on the punch rod to ensure that the steel wire is in a stable state during the braiding process.

【技术实现步骤摘要】
钢丝编织机锭子
本技术涉及钢丝编织机零部件机械领域，特别涉及一种钢丝编织机锭子。
技术介绍
胶管具有良好的抗压抗变形性能，广泛应用在液压设备上、采油设备上，有着广阔的市场。胶管中编织有钢丝编织层，钢丝编织层由钢丝编织机编制而成的。目前，公告号为CN206253561U的中国技术专利公开了钢丝编织机，包括主机支架、台面、花盘传动系统、主传动系统、过渡传动系统和若干个锭子总成。主传动系统通过过渡传动系统驱动花盘传动系统，带动台面旋转，锭子总成在台面上行走8字形，因此，锭子离胶管编织点的距离存在周期性的拨动，从而导致钉子上的钢丝受到的拉力不稳定。公告号为CN2191851Y的中国技术专利公开了一种钢丝编织机配套用的钢丝锭子，它包括锭子座、制动调整螺丝、上支架、拉力调整挡圈、滑块，摩擦体、制动带等组成。在两个立柱之间的上支架和滑块上装有四个线轮，四个线轮处在同一平面上；在锭子座上锭轴根部装有摩擦体和制动带；为了调整拉力，在立柱上装有拉力调整挡圈。这种钢丝编织机配套用的钢丝锭子，虽然能够用于编织胶管钢丝编织层，也能起到调节拉力的作用，但由于锭子在钢丝编织机上需要快速的交叉移动，因此，锭子离胶管编织点的距离存在周期性的拨动，并且周期比较短，造成钢丝在编制的过程中受到的拉力不稳定，导致钢丝会产生跳动，使得钢丝在被编织的过程中处于不稳定的状态。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种钢丝编织机锭子，其优点是锭子能够自动协调钢丝受到的拉力，保证在编织钢丝的过程中，钢丝处于平稳状态。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢丝编织机锭子，包括支架、放线器，所述支架设有锭体底板，所述锭体底板上设有复位杆、导向杆，所述复位杆上端设有上拨叉，下端设有下拨叉，所述放线器下端设有线轴，所述锭体底板设有所述线轴转动连接的定位杆上，所述上拨叉和所述下拨叉上各设有一对导向轮；所述支架上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在所述锭体底板上的缓冲杆，滑移连接在所述缓冲杆上的导向块，所述缓冲杆上套设有缓冲弹簧。通过上述技术方案，当钢丝受到的拉力变大时，缓冲杆上的导向块也会上升，缓冲杆上的缓冲弹簧压力也会增大，调节钢丝上受到的压力；当钢丝受到的拉力减小时，缓冲杆上的缓冲弹簧推动滑块向下移动，使得钢丝处于拉紧状态，这样缓冲机构起到了减震、缓冲的作用，当钢丝的拉力不断的改变，导向块随着钢丝受到的拉力变化而不断的被压缩和伸长，保证钢丝一直处于一个平稳状态。本技术进一步设置为：所述放线器内设有连接轴，连接轴下端设有卡头，所述线轴远离所述锭体底板的一端设有卡槽，所述卡头放置在所述卡槽中，所述连接轴外设有与所述连接轴过盈配合的扭簧，所述扭簧固定在所述放线器中。通过上述技术方案，放线器的作用是让线轴在受到一定的拉力时才会转动。实现该方案的机械结构如下，线轴上设有卡槽，连接轴上设有卡头，卡头卡在卡槽中，连接轴与线轴一起转动，不能单独转动；连接轴与扭簧过盈配合，因此扭簧与连接轴有夹紧力，扭簧固定在放线器中。当线轴受到拉力时，必须大于连接轴受到的夹紧力才能转动。这样设计的好处是，由于钢丝在被编织的过程中受到的瞬间的拉力比较大，若没有放线器，线轴会在惯性的条件下，继续转动导致钢丝放出的长度过长，与其它的钢丝产生缠绕，最终导致无法编织的问题，放线器很好的解决了这个问题。本技术进一步设置为：所述导向块接近所述导向杆的一侧设有用于与所述导向杆紧贴的导向面。通过上述技术方案，导向滑块接近导向杆的一端设为与导向杆侧面相同形状，这样的设计能够限制滑块绕缓冲杆转动，避免钢丝在锭子上缠绕起来，同时不会影响滑块在缓冲杆上的滑动，保证钢丝的稳定传输。本技术进一步设置为：所述上拨叉上的所述导向轮之间设有导向架，所述导向架的顶端开设有导向孔，所述导向孔中设有万向轴承。通过上述技术方案，钢丝从导向架上的导向孔中伸出去进行编织，由于锭子需要在钢丝编织机上移动，钢丝需要在导向孔中移动，而导向孔中安装万向轴承，钢丝移动位置有万象轴承转动来完成，减少钢丝在导向孔中的滑动摩檫，保护钢丝不被磨断。本技术进一步设置为：所述导向块向外延伸出定轴，所述定轴上设有滚珠轴承，所述导向轮内设有定位所述滚珠轴承的卡环，所述导向轮的内孔过盈配合在所述滚珠轴承的外圈中。通过上述技术方案，轴承使得导向轮转动的更加顺畅，转动阻力非常的小，有利于钢丝的稳定输送，保证钢丝编织工作稳定进行。本技术进一步设置为：所述锭体底板下方设有底座，所述底座上设有与钢丝编织机上花盘轴上的花盘槽配合的伸出杆。通过上述技术方案，由于锭子底板上方设有钢丝绕线，放入花盘槽中不利于钢丝的传输，底座配合在花盘槽中，保障钢丝的正常传输。本技术进一步设置为：所述放线器设有进油口，所述进油口中设有直通式油杯。通过上述技术方案，油杯用于连接外部输油管，润滑油通过进油口进入放线装置中，润滑油减少连接轴与扭簧之间的磨损，提高放线器的使用寿命。本技术进一步设置为：所述放线器上部设有座子，所述定位杆连接在所述座子中，所述座子中设有插孔，所述插孔中设有锁紧销，所述定位杆远离所述锭子底板一端设有供所述锁紧销抵触的环槽。通过上述技术方案，线轴需要绕定位杆转动，定位杆底端固定在锭子底板上，上端连接在放线器，上端通过锁紧销抵紧定位杆，来限制定位杆移动，两端定位，使得定位更加牢靠，保证线轴能够绕定位杆稳定的转动。本技术进一步设置为：所述复位杆远离所述上拨叉的一端套设有尼龙垫管，所述尼龙垫管垫设在所述锭体底板与所述下拨叉之间。通过上述技术方案，当钢丝拉力较小时，下拨叉落在尼龙垫管上，避免导向轮撞击到锭子底板上，将导向轮撞坏，提高锭子的实用寿命。综上所述，本技术具有以下有益效果：复位弹簧，缓冲机构能够有效保证钢丝处于一个平稳状态；放线器保证线轴平稳的转动，使得放线过程稳定的进行；进油口、尼龙垫管提高锭子整体的使用寿命。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例的支架结构示意图；图3是图1中A处放大图；图4是本实施例导向轮结构示意图；图5是图1中B处放大图；图6是本实施例放线器爆炸图；图7a是本实施例扭簧装配结构示意图；图7b是本实施例扭簧装配结构爆炸图；图8a是本实施例线轴、连接轴、扭簧装配结构示意图；图8b是本实施例图线轴、连接轴、扭簧装配结构爆炸图；图9a是本实施例座子剖视结构示意图；图9b是本实施列油杯结构示意图；图10是本实施例底座机构示意图；图11是本实施例与花盘轴装配关系示意图。附图标记：1、支架；11、锭体底板；12、复位杆；122、尼龙垫管；13、导向杆；14、上拨叉；141、导向架；142、万向轴承；143、导向孔；15、下拨叉；16、定位杆；161、环槽；17、线轴；171、卡槽；18、缓冲杆；181、缓冲弹簧；182、导向块；1821、定轴；1822、滚珠轴承；1823、导向面；2、放线器；21、连接轴；211、卡头；22、扭簧；23、进油口；231、油杯；24、座子；241、插孔；242、锁紧销；243、通孔；25、上管壁；251、定位槽；26、下管壁；261、限位槽；27、中心轴；3、导向轮；31、卡环；4、底座；41、底杆；5、钢丝；6、花盘轴；61、花盘槽。具体实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢丝编织机锭子，包括支架（1）、放线器（2），所述支架（1）设有锭体底板（11），所述锭体底板（11）上设有复位杆（12）、导向杆（13），所述复位杆（12）上端设有上拨叉（14），下端设有下拨叉（15），所述放线器（2）下端设有线轴（17），所述锭体底板（11）设有与所述线轴（17）转动连接的定位杆（16），所述上拨叉（14）和所述下拨叉（15）上各设有一对导向轮（3）；其特征在于：所述支架（1）上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在所述锭体底板（11）上的缓冲杆（18），滑移连接在所述缓冲杆（18）上的导向块（182），所述缓冲杆（18）上套设有缓冲弹簧（181）。

【技术特征摘要】
1.一种钢丝编织机锭子，包括支架（1）、放线器（2），所述支架（1）设有锭体底板（11），所述锭体底板（11）上设有复位杆（12）、导向杆（13），所述复位杆（12）上端设有上拨叉（14），下端设有下拨叉（15），所述放线器（2）下端设有线轴（17），所述锭体底板（11）设有与所述线轴（17）转动连接的定位杆（16），所述上拨叉（14）和所述下拨叉（15）上各设有一对导向轮（3）；其特征在于：所述支架（1）上设有缓冲机构，所述缓冲机构包括固定在所述锭体底板（11）上的缓冲杆（18），滑移连接在所述缓冲杆（18）上的导向块（182），所述缓冲杆（18）上套设有缓冲弹簧（181）。2.根据权利要求1所述的钢丝编织机锭子，其特征在于：所述放线器（2）内设有连接轴（21），所述连接轴（21）下端设有卡头（211），所述线轴（17）远离所述锭体底板（11）的一端设有卡槽（171），所述卡头（211）放置在所述卡槽（171）中，所述连接轴（21）外设有与所述连接轴（21）过盈配合的扭簧（22），所述扭簧（22）固定在所述放线器（2）中。3.根据权利要求1所述的钢丝编织机锭子，其特征在于：所述导向块（182）接近所述导向杆（13）的一侧设有用于与所述导向杆（13）紧贴的导向面（1823）。4.根据权利要求1所述的钢丝编织机锭子，其特征在于：所述上拨叉（14）上的所述导向轮（3）之间设有导向...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏玉啦，
申请(专利权)人：南京福苏特机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32