本实用新型专利技术公开一种组合式锁芯,包括第一锁芯、第二锁芯和传动机构;所述第一锁芯和第二锁芯相互独立;所述第二锁芯锁定/控制所述第一锁芯。本实用新型专利技术还公开一种组合式锁。本实用新型专利技术的目的是提供一种组合式锁芯和组合式锁,在不增加锁芯加工难度的基础上,如何提高锁芯和锁的安全性。(*该技术在2016年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种组合式锁芯和组合式锁。
技术介绍
目前,广泛使用的锁大多采用单锁芯结构,当配套钥匙插入该锁芯后,该 锁芯可以随钥匙转动,带动传动机构运动达到开启和关闭锁体的效果。由于这 种锁芯采用单锁芯结构,很容易被非法用户打开,因此安全性很难得到保证。现有技术中还存在一种双锁芯结构的锁体,使用时用同一把钥匙进行两次 对准止动销实现锁体的开启和闭合。具体结构参见图l和下面的具体说明。申请号为89214724.5,技术名称为"双芯暗锁芯及钥匙"的中国实 用新型专利公开了一种双芯暗锁芯。该专利双芯暗锁芯由转动心芯A、转动中 芯B、芯体C组成,其特征是,转动心芯A、转动中芯B和芯体C为同轴径向 依次套装于一体。转动中芯的外端面上有两个对称的深度为6毫米和3毫米的 定位凹坑,钥匙有纵向距离为3毫米的凸台,使用时用同一把钥匙进行两次对 准止动销才能开、关锁。虽然该专利所述锁芯从一定程度上提高了现有锁芯的 安全性,但由于两个锁芯是"依次套装于一体,,,要求的加工精度较单锁芯的 锁头高。并且由于必须使用同一把钥匙,保险性相对较差。因此,在上述现有技术中不增加锁芯加工难度的基础上,如何提高锁芯的 安全性是目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种组合式锁芯,在不增加锁芯加工 难度的勤出上,如何提高锁芯的安全性。本技术的目的还提供一种组合式锁,在不增加锁芯加工难度的基础上 提高锁的安全性。具体说,本技术提供一种组合式锁芯,包括第一锁芯、第二锁芯和传动机构;所述第一锁芯和第二锁芯相互独立;所述第二锁芯锁定/控制所述第一锁芯。所述第二锁芯通过安装在其上的制动机构锁定/控制所述第 一锁芯。所述第一锁芯上安装传动^i构;所述第二锁芯上安装制动^L构,所述制动 机构与所述第一锁芯配合;当所述第二锁芯在其配套钥匙带动下转动后,带动 所述制动机构运动,所述制动机构解锁所述第一锁芯;所述第一锁芯由其配套 钥匙带动转动,通过所述传动机构开启锁体。所述第二锁芯通过离合机构锁定/控制所述第 一锁芯。所述离合机构为固定安装在所述第二锁芯上的离合器,所述离合器在第二 锁芯带动下转动与安装在所述第 一锁芯的离合器配合机构锁合或分离。所述传动机构与所述第一锁芯和所述第二锁芯相互独立;所述离合器机构 安装在所述第二锁芯上;所述传动机构上安装离合器配合机构;当所述第二锁 芯带动所述离合器机构与所述离合器配合机构相配合,所述第一锁芯带动所述 离合器配合机构运动实现所述传动机构的开启和闭合。该组合式锁芯还包括第三锁芯;离合器机构固定安装在所述第二锁芯上, 所述离合器机构在第二锁芯带动下转动与安装在所述第一锁芯的离合器配合 机构锁定或分离;所述第三锁芯上安装制动机构;在所述第二锁芯上设置与所 述制动机构配合机构。所述第 一锁芯和所述第二锁芯具有相同或不同的牙花号码。 本技术还提供一种组合式锁,包括组合式锁芯和锁体。组合式锁芯包 括第一锁芯、第二锁芯和传动机构;所述第一锁芯和第二锁芯相互独立;所述 第二锁芯锁定/控制所述第 一锁芯。由于本技术所述第一锁芯和第二锁芯均采用独立加工的方式,与单锁 芯锁头的加工精度相同并没有增加锁芯的加工难度。并且第二锁芯可以锁定第 一锁芯。当第二锁芯锁定第一锁芯时,第一锁芯不能带动传动机构开启锁体。 当第二锁芯解除对第一锁芯锁定后,第一锁芯带动传动机构实现对锁体的开启。这样可以有效地保证锁芯的安全性。附图说明图l为现有^t术双芯暗锁芯结构示意图2为本技术所述锁芯第一种实施方式立体图3为图2所述锁芯分解图4为本技术所述锁芯第二种实施方式立体图; 图5为本技术所述锁芯第三种实施方式立体图; 图6为本技术所述锁芯第四种实施方式立体图; 图7为图6所示第四种实施方式侧视图; 图8为本技术所述锁芯第五种实施方式立体图; 图9为本技术所述锁芯第六种实施方式立体图。具体实施方式本技术提供一种组合式锁芯,用于提高锁芯的安全性。本技术在 同一个锁体上安装两套或两套以上独立的锁芯系统。这些独立的锁芯系统是通 过制动方式实现一套锁芯机构控制另 一套锁芯机构的运动。以下结合附图对本技术具体实施方式做进一步描述。参见图2和图3,图2为本技术所述锁芯第一种实施方式立体图;图 3为图2所述锁芯分解图。本技术所述组合式锁芯,包括第一锁芯2和第二锁芯l4,安装在第 一锁芯2上的传动机构3以及安装在第二锁芯14上的制动机构。所述制动机 构与第一锁芯2配合。当第二锁芯14在其配套的第二钥匙13带动下转动后, 带动制动机构运动,制动机构解锁第一锁芯2。第一锁芯2在其配套的第一钥 匙1带动下转动,第一锁芯2带动传动机构3运动,从而实现开启锁体的动作。下面结合图2和图3具体说明本技术第一种实施方式锁体开启和闭合 的工作过程。本技术第一种实施方式锁体开启的具体工作过程 首先,把第二锁芯14配套的第二钥匙13插入第二锁芯14后,第二钥匙 13的牙花号码与第二锁芯14的圓头弹子6——对应。所有的圓头弹子6端面 与第二锁芯14外圓柱切面平齐,平头弹子9随着圓头弹子6向外升高也与第二锁芯14圓柱面持平。此时,第二锁芯14可通过第二钥匙13的传动沿径向 自由转动。然后,当第二钥匙13按照逆时针方向转动后,与第二锁芯14紧固连接的 制动板16随即转动,当制动板16转动到与制动轮15接触时,制动轮15随之 转动,直到第二锁芯14转动一周为止。当然也可以根据需要设定第二钥匙13 按照顺时针方向转动后,与第二锁芯14紧固连接的制动板16随即转动,当制 动板16转动到与制动轮15接触时,制动轮15随之转动,直到第二锁芯14 转动一周为止。这样原本在第一锁芯2的凹槽21内的制动轮15已脱离凹槽 21,此时制动机构已解除对第一锁芯2的制动。而后,把第二钥匙13从第二锁芯中拔出。最后,把与第一锁芯配套的第一钥匙1插入第一锁芯2。工作原理同第二 钥匙13插入第二锁芯14后一样。第一锁芯2插入第一钥匙1后,在第一钥匙 1带动下第一锁芯2可以沿切向自由转动,带动传动机构3。通过传动机构3 的运动实现开启锁体的动作。要想关闭锁体步骤与开启锁体的步骤相反进行即可。 本技术第一种实施方式锁体闭合的具体工作过程 首先,把第一钥匙1插入第一锁芯2中。第一锁芯2可通过第一钥匙1 的传动沿径向自由转动。然后,第一锁芯2沿切向转动,带动传动机构3转动实现关闭锁体动作。 而后,把第一钥匙1从第一锁芯2中拔出。最后,把第二钥匙13插入第二锁芯14中。第二锁芯14在第二钥匙带动 下按照顺时针方向转动,与第二锁芯14紧固连接的制动板16随即转动。当然 也可以根据需要,设定第二锁芯14按照逆时针方向转动,具体情况类似,在 此不再赘述。当制动板16转动到与制动轮15接触时,制动轮15随之转动, 直到第一锁芯2转动一周为止,原本离开第一锁芯2的制动轮15进入凹槽21 内,此时制动机构锁定第一锁芯2。参见图4,该图为本技术所述锁芯第二种实施方式立体图。 下面结合图4具体说明本技术第二种实施方式的工作过程。 本技术第二种实施方式与第一种实施方式类似,不同之处在于制动机构采用不同的形式实现第二锁芯对第一本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种组合式锁芯,包括第一锁芯、第二锁芯和传动机构;其特征在于,所述第一锁芯和第二锁芯相互独立;所述第二锁芯锁定/控制所述第一锁芯。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:黄沃钢,
申请(专利权)人:固力保安制品有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]
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