电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线，包括转运料仓，所述的转运料仓将转运来的经过初步处理后的物料输送到中转料仓，所述的中转料仓通过第一皮带输送机将物料输送到炉前料仓，所述的炉前料仓底部连接振动给料机将物料传送到撒料机，所述的撒料机连接电熔炉，所述的电熔炉内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器，所述的陶瓷除尘器产生的烟气通过风机进入催化氧化脱硫塔，所述的催化氧化脱硫塔内产生的稀硫酸通过稀硫酸泵进入稀硫酸储罐内进行储存。本实用新型专利技术与现有技术相比的优点在于：除尘效率高，脱硫效率高，能将烟气中的二氧化硫进行回收利用。

Production Line of Waste Fly Ash Recovery and Utilization by Electrofusion

The utility model discloses a production line for tail gas recovery and utilization of waste fly ash disposal technology by electric melting method, including a transporting silo, which conveys the transported material after preliminary treatment to a transporting silo. The transporting silo conveys the material to the front silo of the furnace through a first belt conveyor, and the bottom of the front silo is connected with a vibrating feeder to transfer the material to the spreading. The feeder is connected with the electric melting furnace. The tail gas generated by the reaction in the electric melting furnace enters the ceramic dust collector. The flue gas generated by the ceramic dust collector enters the catalytic oxidation desulfurization tower through the fan. The dilute sulfuric acid produced in the catalytic oxidation desulfurization tower enters the dilute sulfuric acid storage tank through the dilute sulfuric acid pump for storage. Compared with the prior art, the utility model has the advantages of high dust removal efficiency and high desulfurization efficiency, and can recycle sulfur dioxide from flue gas.

【技术实现步骤摘要】
电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线
本技术涉及固体废物处理装备
，具体是指电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线。
技术介绍
在使用飞灰无害化处理过程中的尾气处理设备对尾气进行处理时，通常采用干法脱硫、湿法脱硫或碱液喷淋塔脱硫等方法进行处理，但是碱液喷淋塔脱硫会在处理过程中产生其他的废物，例如盐类等，影响处理结果，并且尾气处理时的除尘过程一般使用布袋除尘器进行除尘，这种布袋除尘器需要在高温条件下进行，导致除尘效率低，脱除粉尘颗粒大，得到的气体不够洁净。
技术实现思路
本技术的目的是克服以上的技术缺陷，提供一种除尘效率高，脱硫效率高，能将烟气中的二氧化硫进行回收利用，得到稀硫酸作为副产品的电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案为：电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线，包括转运料仓，所述的转运料仓将转运来的经过初步处理后的物料输送到中转料仓，所述的转运料仓与中转料仓之间通过斗式提升机进行物料的输送，所述的中转料仓底部连接第一皮带输送机，所述的第一皮带输送机连接炉前料仓，所述的中转料仓通过第一皮带输送机将物料输送到炉前料仓，所述的炉前料仓底部连接振动给料机，所述的振动给料机将物料传送到撒料机，所述的撒料机连接电熔炉，所述的撒料机内的物料进入电熔炉内进行反应，所述的电熔炉内反应后的物料通过水平料道进入离心机，所述的离心机底部连接集棉机，所述集棉机将处理后的物料通过皮带输送机输送到固化炉，所述的电熔炉内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器，所述的陶瓷除尘器产生的废料通过螺旋输送机排出并转移到冶金厂，所述的陶瓷除尘器产生的烟气通过风机进入催化氧化脱硫塔，所述的催化氧化脱硫塔连接稀硫酸泵，所述的稀硫酸泵连接稀硫酸储罐，所述的催化氧化脱硫塔内产生的稀硫酸通过稀硫酸泵进入稀硫酸储罐内进行储存。本技术与现有技术相比的优点在于：本技术采用高温陶瓷膜除尘器和催化氧化脱硫系统处理飞灰熔融过程中产生的尾气，这样除尘效率、脱硫效率高，且能将烟气中的二氧化硫进行回收利用，得到稀硫酸作为副产品。作为改进，所述的电熔炉内部设有电控系统和循环水系统。作为改进，所述的集棉机上方的离心机至少设有两个。作为改进，所述的陶瓷除尘器耐高温可达350℃，过滤精度为1um。作为改进，所述的催化氧化脱硫塔气体排放浓度小于等于每立方米20mg/m3。附图说明图1是本技术电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线的结构示意图。如图所示：1、转运料仓，2、中转料仓，3、斗式提升机，4、第一皮带输送机，5、炉前料仓，6、振动给料机，7、撒料机，8、电熔炉，9、水平料道，10、离心机，11、集棉机，12、第二皮带输送机，13、固化炉，14、陶瓷除尘器，15、螺旋输送机，16、风机，17、催化氧化脱硫塔，18、稀硫酸泵，19、稀硫酸储罐。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的详细说明。电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线，包括转运料仓1，所述的转运料仓1将转运来的经过初步处理后的物料输送到中转料仓2，所述的转运料仓1与中转料仓2之间通过斗式提升机3进行物料的输送，所述的中转料仓2底部连接第一皮带输送机4，所述的第一皮带输送机4连接炉前料仓5，所述的中转料仓2通过第一皮带输送机4将物料输送到炉前料仓5，所述的炉前料仓5底部连接振动给料机6，所述的振动给料机6将物料传送到撒料机7，所述的撒料机7连接电熔炉8，所述的撒料机7内的物料进入电熔炉8内进行反应，所述的电熔炉8内反应后的物料通过水平料道9进入离心机10，所述的离心机10底部连接集棉机11，所述集棉机11将处理后的物料通过第二皮带输送机12输送到固化炉13，所述的电熔炉8内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器14，所述的陶瓷除尘器14产生的废料通过螺旋输送机15排出并转移到冶金厂，所述的陶瓷除尘器14产生的烟气通过风机16进入催化氧化脱硫塔17，所述的催化氧化脱硫塔17连接稀硫酸泵18，所述的稀硫酸泵18连接稀硫酸储罐19，所述的催化氧化脱硫塔17内产生的稀硫酸通过稀硫酸泵18进入稀硫酸储罐19内进行储存。所述的电熔炉8内部设有电控系统和循环水系统。所述的集棉机11上方的离心机10至少设有两个。所述的陶瓷除尘器14耐高温可达350℃，过滤精度为1um。所述的催化氧化脱硫塔17气体排放浓度小于等于每立方米20mg/m3。本技术在具体实施时，飞灰在电熔炉内熔融过程中产生的烟气首先进入陶瓷膜除尘器内进行除尘，得到的干净烟气进入催化氧化脱硫塔内，在催化氧化脱硫塔内烟气中的二氧化硫与双氧水反应，生成稀硫酸，得到的稀硫酸较纯净，可作为一副产品。以上对本技术及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本技术的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本技术创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线，其特征在于：包括转运料仓(1)，所述的转运料仓(1)将转运来的经过初步处理后的物料输送到中转料仓(2)，所述的转运料仓(1)与中转料仓(2)之间通过斗式提升机(3)进行物料的输送，所述的中转料仓(2)底部连接第一皮带输送机(4)，所述的第一皮带输送机(4)连接炉前料仓(5)，所述的中转料仓(2)通过第一皮带输送机(4)将物料输送到炉前料仓(5)，所述的炉前料仓(5)底部连接振动给料机(6)，所述的振动给料机(6)将物料传送到撒料机(7)，所述的撒料机(7)连接电熔炉(8)，所述的撒料机(7)内的物料进入电熔炉(8)内进行反应，所述的电熔炉(8)内反应后的物料通过水平料道(9)进入离心机(10)，所述的离心机(10)底部连接集棉机(11)，所述集棉机(11)将处理后的物料通过第二皮带输送机(12)输送到固化炉(13)，所述的电熔炉(8)内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器(14)，所述的陶瓷除尘器(14)产生的废料通过螺旋输送机(15)排出并转移到冶金厂，所述的陶瓷除尘器(14)产生的烟气通过风机(16)进入催化氧化脱硫塔(17)，所述的催化氧化脱硫塔(17)连接稀硫酸泵(18)，所述的稀硫酸泵(18)连接稀硫酸储罐(19)，所述的催化氧化脱硫塔(17)内产生的稀硫酸通过稀硫酸泵(18)进入稀硫酸储罐(19)内进行储存。...

【技术特征摘要】
1.电熔法处置垃圾飞灰技术尾气回收利用生产线，其特征在于：包括转运料仓(1)，所述的转运料仓(1)将转运来的经过初步处理后的物料输送到中转料仓(2)，所述的转运料仓(1)与中转料仓(2)之间通过斗式提升机(3)进行物料的输送，所述的中转料仓(2)底部连接第一皮带输送机(4)，所述的第一皮带输送机(4)连接炉前料仓(5)，所述的中转料仓(2)通过第一皮带输送机(4)将物料输送到炉前料仓(5)，所述的炉前料仓(5)底部连接振动给料机(6)，所述的振动给料机(6)将物料传送到撒料机(7)，所述的撒料机(7)连接电熔炉(8)，所述的撒料机(7)内的物料进入电熔炉(8)内进行反应，所述的电熔炉(8)内反应后的物料通过水平料道(9)进入离心机(10)，所述的离心机(10)底部连接集棉机(11)，所述集棉机(11)将处理后的物料通过第二皮带输送机(12)输送到固化炉(13)，所述的电熔炉(8)内反应产生的尾气进入陶瓷除尘器(14)，所述的陶瓷除尘器(14)产生的废...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊浚源，王贵江，张荣坤，于庆亮，
申请(专利权)人：山东迪芬德环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37