一种新型带式振动辊压过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种新型带式振动辊压过滤装置，包括左右相对设置的带式振动辊压过滤机，过滤机均包括机架，机架包括上、下支撑框架，上支撑框架上游端设有分层布料器，沿料的流动方向，机架上依次设有导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊，围绕导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊设有环形滤带，左驱动辊压部包括位于上支撑框架的第一挤压脱水滚筒和下支撑框架的第二驱动电动滚筒，右驱动辊压部包括位于下支撑框架的第二挤压脱水滚筒和上支撑框架的第一驱动电动滚筒，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒之间、围绕左侧和右侧驱动辊压部的两滤带之间、第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒之间均分别形成挤压间隙。使滤饼含液量低，提高产能。

A New Type of Belt Vibrating Roller Press Filtering Device

The utility model provides a new type of belt vibrating roller press filter device, which comprises a belt vibrating roller press filter with relative left and right settings. The filter includes a frame. The frame includes an upper and lower support frame. The upper end of the upper support frame is provided with a layered distributor. Along the flow direction of the material, the frame is successively provided with a guide roll, a vibration part, a driving roll press part and a tensioning roll around the guide roll. The vibration part, the driving roll pressing part and the tensioning roll are provided with annular filter belt, the left driving roll pressing part includes the first extrusion dehydration drum located in the upper support frame and the second driving electric drum of the lower support frame, the right driving roll pressing part includes the second extrusion dehydration drum located in the lower support frame and the first driving electric drum of the upper support frame, and the first extrusion dehydration drum and the first driving electric drum of the upper support frame. The extrusion clearance is formed between the drums, between the two filter belts surrounding the left and right driving roll pressing parts, and between the second extrusion dehydration drum and the second driving electric drum respectively. The filter cake has low liquid content and high productivity.

【技术实现步骤摘要】
一种新型带式振动辊压过滤装置
本技术属于固液分离过滤的
，具体涉及一种新型带式振动辊压过滤装置。
技术介绍
固液分离是矿山、冶金、化工、造纸、食品、环保等行业重要的工艺环节。高效节能的固液分离设备是保证工艺流程稳定、可靠运行的关键。对微细粒泥浆进行固液分离的主要设备是过滤机，而目前现有的各种过滤机，普遍存在着效率低、能耗高、滤饼含液量大、滤液混浊等缺点。目前现有的过滤机主要有真空过滤机、加压过滤机、离心过滤机和带式过滤机。其中，真空过滤机依靠真空负压脱水，进行固液分离，但真空过滤机能耗高，单机产能低，微细颗粒物料浆体滤饼含液量大，滤液浑浊，运行成本高；加压过滤机以泥浆泵或压缩空气为动力进行固液分离，加压过滤机可以做出单机规格大、产能高的设备，但加压过滤机滤液混浊，滤布消耗大，能耗较大；离心过滤机有连续式和间歇式，立式、卧式和平面旋盘式等几种形式，但一般离心过滤机的产能较小，滤布清洗困难。目前的带式压滤机是一种高效过滤机，具有结构简单、操作方便、能耗低、可连续运转、效率高等优点，但它需对浆体予先絮凝处理，添加絮凝剂使微细粒固体颗粒形成絮团，分布在滤布上，絮团先经重力脱水，然后在两条滤带中间运行，通过挤压和剪切力作用而脱除料浆中的液体，形成滤饼，之后经过两个滚轮分离，滤饼排出。但其缺点是絮凝剂消耗量大，成本高，清洗滤布用水量大，滤布磨损大，滤饼含水量较高，不能洗涤滤饼。近年来，随着矿山尾矿干排工艺的推广，带式压滤机逐步应用到矿山尾矿过滤脱水上，因此，研发一种节能、高效、产能高、成本低的带式过滤机，是目前亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型带式振动辊压过滤装置，结构简单紧凑，运行平稳，能耗低、噪音低、滤饼含水量低、过滤效果好，能够连续作业，提高产能和工作效率，降低生产成本。本技术采用如下技术方案：一种新型带式振动辊压过滤装置，包括左右相对设置的带式振动辊压过滤机，带式振动辊压过滤机均分别包括机架，机架包括水平设置的上支撑框架和下支撑框架，上支撑框架上游端部设置有分层布料器，沿料的流动方向，机架上依次设置有导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊，围绕机架上的导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊的表面设置有环形滤带，分层布料器浆料均匀排布到滤带上，上支撑框架上游端下方设置有用于接收滤液的滤液接收槽，上支撑框架下游端下方设置有用于接收洗液的洗液接收槽，滤液接收槽的下游端与洗液接收槽的上游端在上支撑框架中间部的同一位置相连接，洗液接收槽的上方且位于滤带的上方设置有用于洗料的洗涤水管，在下支撑框架的上方、左右两滤带的空段上部，分别设有用于清洗滤带的压力喷淋清洗水管；位于左侧的带式振动辊压过滤机的驱动辊压部包括设置在上支撑框架上的第一挤压脱水滚筒和设置在下支撑框架上的第二驱动电动滚筒，位于右侧的带式振动辊压过滤机的驱动辊压部包括设置在下支撑框架上的第二挤压脱水滚筒和设置在上支撑框架上的第一驱动电动滚筒，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒相对设置，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒相对设置，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒之间形成第一挤压间隙，围绕左侧驱动辊压部的滤带和围绕右侧驱动辊压部的滤带之间形成第二挤压间隙，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒之间形成第三挤压间隙。挤压脱水滚筒和驱动电动滚筒主轴连线与水平线的夹角在40°~50°之间，左右两滤带重叠部与水平线的夹角在40°~50°之间。在第二驱动电动滚筒的下游、左侧滤带的上方设置有用于向滤带吹风使固料与左侧滤带分离的左侧吹脱管，在第二挤压脱水滚筒的下游、右侧滤带的上方设置有用于向滤带吹风使固料与右侧滤带分离的右侧吹脱管，在下支撑框架的下方，对应滤饼排放位置，设置有用于接受固料的滤饼接收槽。在两级挤压脱水装置之间，左右两过滤带重叠部设置有用于向滤饼吹风的吹风罩，吹风罩联结在机架上，吹风罩与机架之间设有弹簧，保证吹风罩向过滤带压紧。第一挤压脱水滚筒的表面均匀的分布有通孔，第一挤压脱水滚筒具有不随第一挤压脱水滚筒转动的第一固定中空轴，第一挤压脱水滚筒内固定中轴上还设置有第一抽风槽，在第一挤压脱水滚筒的径向方向上，第一抽风槽的底端与第一中空轴相连通，第一抽风槽另一端的吸风口靠近第一挤压脱水滚筒的内表面且相对第一挤压间隙入口处设置，第一抽风槽的吸风口与第一挤压脱水滚筒的内表面之间设置有毛毡密封垫，第一中空轴的外端连通有第一抽风管，第二挤压脱水滚筒与第一挤压脱水滚筒结构相同，第二挤压脱水滚筒设置有第二固定中空轴、第二抽风槽和第二抽风管，第一挤压脱水滚筒的中心高度低于第一驱动电动滚筒的中心高度，第二挤压脱水滚筒的中心高度低于第二驱动电动滚筒的中心高度。第一驱动电动滚筒的第一主轴的两端轴承座分别联结有用于推动第一主轴的第一气缸，第二驱动电动滚筒的第二主轴的两端轴承座分别联结有用于推动第二主轴的第二气缸，左侧带式振动辊压过滤机的张紧辊的轴的两端轴承座分别联结有用于推动张紧辊轴的第三气缸，右侧带式振动辊压过滤机的张紧辊的轴的两端轴承座分别联结有用于推动张紧辊轴的第四气缸；驱动电动滚筒两端主轴轴承座底板，设有燕尾槽，与机架上燕尾槽相联；张紧辊两端主轴轴承座底板设有燕尾槽，与机架上燕尾槽相联。在与滤带宽度水平垂直的方向上，设置分层布料器，分层布料器为上部宽、下部窄的槽体，上部槽体相对下部槽体向滤带的下游方向延伸，所述分层布料器的下部内设置有螺旋搅拌轴，螺旋搅拌轴沿滤带的宽度方向延伸，螺旋搅拌轴从中间位置向两端位置具有不同旋向的叶片，螺旋搅拌轴的两端安装在设置在下部槽体内端部的滑动轴瓦座上，螺旋搅拌轴的一端上设置有同轴的下链轮，分层布料器上部槽体上方设置有电动机和减速机，减速机输出轴上设置有上链轮，上链轮和下链轮通过链条传动连接，上部槽体相对滤带运动方向的一侧设置有沿螺旋搅拌轴长度方向延伸的上部排料口，与上部排料口相连有上部排料导料槽，下部槽体相对滤带运动方向的一侧设置有沿螺旋搅拌轴长度方向延伸的下部排料口，与下部排料口相连有下部排料导料槽，下部排料口的高度与螺旋搅拌轴的轴心高度基本相同，下部排料口的长度小于滤带的宽度，上部排料口的长度小于下部排料口的长度。所述振动部包括安装在上支撑框架上的高频电磁振动器，高频电磁振动器上设置有与滤带接触的激振托辊，振动部在导向辊和驱动辊压部之间设置有多个，高频振动与机架之间设置有隔震橡胶减震块。还包括配套辅助设备自动排液缸和螺杆空压机，所述自动排液缸分别与第一抽风管和第二抽风管相连，所述螺杆空压机与自动排液缸相连，所述螺杆空压机还具有和第一气缸相连的第一风管、和第二气缸相连的第二风管、和第三气缸第四气缸相连的第三风管和吹风罩相连的第四风管、和左侧吹脱管右侧吹脱管相连的第五风管，第一风管、第二风管、第三风管上分别设置有数控压力控制阀，第四风管和第五风管上分别设置有普通压力流量控制阀，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒之间的挤压压力大于第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒之间的挤压压力。所述上支撑框架上，在导向辊和驱动辊压部之间还设置有多个防止滤带跑偏的防偏托辊，防偏托辊两端设置有直径大于托辊直径、具有一定斜度的、用于纠正滤带位置的圆盘；所述导向辊和所述第一挤压脱水滚筒、第二挤压脱水滚筒的两端均分别设置有直径大于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，包括左右相对设置的带式振动辊压过滤机，带式振动辊压过滤机均分别包括机架，机架包括水平设置的上支撑框架和下支撑框架，上支撑框架上游端部设置有分层布料器，沿料的流动方向，机架上依次设置有导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊，围绕机架上的导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊的表面设置有环形滤带，分层布料器浆料均匀排布到滤带上，上支撑框架上游端下方设置有用于接收滤液的滤液接收槽，上支撑框架下游端下方设置有用于接收洗液的洗液接收槽，滤液接收槽的下游端与洗液接收槽的上游端在上支撑框架中间部的同一位置相连接，洗液接收槽的上方且位于滤带的上方设置有用于洗料的洗涤水管，在下支撑框架的上方、左右两滤带的空段上部，分别设有用于清洗滤带的压力喷淋清洗水管；位于左侧的带式振动辊压过滤机的驱动辊压部包括设置在上支撑框架上的第一挤压脱水滚筒和设置在下支撑框架上的第二驱动电动滚筒，位于右侧的带式振动辊压过滤机的驱动辊压部包括设置在下支撑框架上的第二挤压脱水滚筒和设置在上支撑框架上的第一驱动电动滚筒，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒相对设置，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒相对设置，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒之间形成第一挤压间隙，围绕左侧驱动辊压部的滤带和围绕右侧驱动辊压部的滤带之间形成第二挤压间隙，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒之间形成第三挤压间隙，挤压脱水滚筒和驱动电动滚筒主轴连线与水平线的夹角在40°~50°之间，左右两滤带重叠部与水平线的夹角在40°~50°之间。...

【技术特征摘要】
1.一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，包括左右相对设置的带式振动辊压过滤机，带式振动辊压过滤机均分别包括机架，机架包括水平设置的上支撑框架和下支撑框架，上支撑框架上游端部设置有分层布料器，沿料的流动方向，机架上依次设置有导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊，围绕机架上的导向辊、振动部、驱动辊压部和张紧辊的表面设置有环形滤带，分层布料器浆料均匀排布到滤带上，上支撑框架上游端下方设置有用于接收滤液的滤液接收槽，上支撑框架下游端下方设置有用于接收洗液的洗液接收槽，滤液接收槽的下游端与洗液接收槽的上游端在上支撑框架中间部的同一位置相连接，洗液接收槽的上方且位于滤带的上方设置有用于洗料的洗涤水管，在下支撑框架的上方、左右两滤带的空段上部，分别设有用于清洗滤带的压力喷淋清洗水管；位于左侧的带式振动辊压过滤机的驱动辊压部包括设置在上支撑框架上的第一挤压脱水滚筒和设置在下支撑框架上的第二驱动电动滚筒，位于右侧的带式振动辊压过滤机的驱动辊压部包括设置在下支撑框架上的第二挤压脱水滚筒和设置在上支撑框架上的第一驱动电动滚筒，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒相对设置，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒相对设置，第一挤压脱水滚筒与第一驱动电动滚筒之间形成第一挤压间隙，围绕左侧驱动辊压部的滤带和围绕右侧驱动辊压部的滤带之间形成第二挤压间隙，第二挤压脱水滚筒与第二驱动电动滚筒之间形成第三挤压间隙，挤压脱水滚筒和驱动电动滚筒主轴连线与水平线的夹角在40°~50°之间，左右两滤带重叠部与水平线的夹角在40°~50°之间。2.根据权利要求1所述的一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，在第二驱动电动滚筒的下游、左侧滤带的上方设置有用于向滤带吹风使固料与左侧滤带分离的左侧吹脱管，在第二挤压脱水滚筒的下游、右侧滤带的上方设置有用于向滤带吹风使固料与右侧滤带分离的右侧吹脱管，在下支撑框架的下方，对应滤饼排放位置，设置有用于接受固料的滤饼接收槽。3.根据权利要求2所述的一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，在两级挤压脱水装置之间，左右两过滤带重叠部设置有用于向滤饼吹风的吹风罩，吹风罩联结在机架上，吹风罩与机架之间设有弹簧，保证吹风罩向过滤带压紧。4.根据权利要求3所述的一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，第一挤压脱水滚筒的表面均匀的分布有通孔，第一挤压脱水滚筒具有不随第一挤压脱水滚筒转动的第一固定中空轴，第一挤压脱水滚筒内固定中轴上还设置有第一抽风槽，在第一挤压脱水滚筒的径向方向上，第一抽风槽的底端与第一中空轴相连通，第一抽风槽另一端的吸风口靠近第一挤压脱水滚筒的内表面且相对第一挤压间隙入口处设置，第一抽风槽的吸风口与第一挤压脱水滚筒的内表面之间设置有毛毡密封垫，第一中空轴的外端连通有第一抽风管，第二挤压脱水滚筒与第一挤压脱水滚筒结构相同，第二挤压脱水滚筒设置有第二固定中空轴、第二抽风槽和第二抽风管，第一挤压脱水滚筒的中心高度低于第一驱动电动滚筒的中心高度，第二挤压脱水滚筒的中心高度低于第二驱动电动滚筒的中心高度。5.根据权利要求4所述的一种新型带式振动辊压过滤装置，其特征在于，第一驱动电动滚筒的第一主轴的两端轴承座分别联结有用于推动第一主轴的第一气缸，第二驱动电动滚筒的第二主轴的两端轴承座分别联结有用于推动第二主轴的第二气缸，左侧带式振动辊压过滤机的张紧辊的轴的两端轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾守民，贾中瑞，
申请(专利权)人：贾守民，贾中瑞，
类型：新型
国别省市：河南,41