一种锁的结构，其特征在于包括有： 上基座，其内面设有凹室，该凹室的侧边设有切面，该切面上设有活动栓插孔，上基座另设有固定栓插孔； 下基座，是与上基座相对接，下基座的内面设有切面，该切面上设有插挚孔，于下基座内设有锁心容室，下基座设有透孔穿通锁心容室； 锁心，是设置于下基座的锁心容室内，锁心的一端设有转体，锁心的另一端设有钥匙插孔； 阻挡块，是设置于上基座的凹室内，阻挡块上设有插孔，于阻挡块的一端设有扣槽，一弹簧的一端是接设于阻挡块的该端部上，弹簧的另端是接设于上基座上； 固定栓，是设于上基座的固定栓插孔内，固定栓上设有环槽，固定栓设有穿孔； 活动栓，是设于上基座的活动栓插孔及下基座的插挚孔内，活动栓上设有环槽，活动栓设有穿孔； 上壳体，是罩设于上基座外部，上壳体上设有固定栓穿孔及活动栓穿孔； 下壳体，是罩设于下基座外部，并与上壳体对接，下壳体设有透孔。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术是有关于一种锁的结构，特别是指一种由将钥匙插设入锁心的钥匙插孔内转动转体，带动阻挡块转动，阻挡块一端的扣槽则脱离活动栓的环槽，并使弹簧呈弹性拉伸状态，阻挡块的扣槽不再扣持活动栓，即可将活动栓自上基座的活动栓插孔内抽出，将钢索穿绕于欲锁固的物品上，再将活动栓由上壳体的活动栓穿孔穿设入上基座的活动栓插孔及下基座的插挚孔内，阻挡块则受弹簧的弹性回复将之拉旋回至原位，使阻挡块的扣槽扣持于活动栓的环槽内，将活动栓稳固锁扣于锁体内，如此，即可完成上锁的动作，可确实达到防盗的功效，且组装方便、快速，可大为降低制造成本。
技术介绍
按，一般的叠片锁1，请参阅图1所示，其主要是设有以数板片100叠置成一锁心本体10，经铆钉101梢结固定，于锁心本体10上嵌埋有一固定脚11，该固定脚11上设有一凹孔12，于锁心本体10上另设有一锁栓孔13，一钢索14的一端插设入固定脚11的凹孔12内，并将固定脚11的侧壁冲压，使钢索14的一端嵌夹于固定脚11内，于钢索14的外部包覆有软质护套15，钢索14的另一端嵌夹有一活动脚16，该活动脚16近底端设有一嵌槽17，于活动脚16上套设有一弹性组件18，活动脚16的端部可插设入锁心本体10的锁栓孔13内，由将钥匙插设入锁心本体10的钥匙插孔内转动锁心(图中未示)，即可带动设于锁心本体10内的卡挚片作动，将活动脚16卡挚定位，即可完成锁扣的动作，反之，则将钥匙反转，即可带动卡挚片作动形成解扣状态；然，习知的叠片锁1的锁心本体10是由数片冲设有不同形状的穿孔及透孔的板片100所堆叠而成，再将该等板片100以铆钉101穿设铆接，锁心本体10的组装极为麻烦且费时、费事，若其中一片板片100于组装时摆错，则须将板片100一一拆解取下更换，组装非常不易，组装成本高，相对的制造成本则提高；缘此，本专利技术人有鉴于习知叠片锁1存在有如上述的缺失，乃潜心加以研究、开发并设计改良，遂得以首创出本技术。
技术实现思路
本技术的主要目的，是在提供一种方便组装，可降低制造成本，且可确实达到防盗功效的锁。本技术的主要目的是这样实现的，一种锁的结构，包括有上基座，其内面设有凹室，该凹室的侧边设有切面，该切面上设有活动栓插孔，上基座另设有固定栓插孔；下基座，是与上基座相对接，下基座的内面设有切面，该切面上设有插挚孔，于下基座内设有锁心容室，下基座设有透孔穿通锁心容室；锁心，是设置于下基座的锁心容室内，锁心的一端设有转体，锁心的另一端设有钥匙插孔；阻挡块，是设置于上基座的凹室内，阻挡块上设有插孔，于阻挡块的一端设有扣槽，一弹簧的一端接设于阻挡块的该端部上，弹簧的另端接设于上基座上；固定栓，是设于上基座的固定栓插孔内，固定栓上设有环槽，固定栓设有穿孔；活动栓，是设于上基座的活动栓插孔及下基座的插挚孔内，活动栓上设有环槽，活动栓设有穿孔；上壳体，是罩设于上基座外部，上壳体上设有固定栓穿孔及活动栓穿孔；下壳体，是罩设于下基座外部，并与上壳体对接，下壳体设有透孔。上基座的侧壁面设有一销孔，一固定销插设于该销孔内，供可将固定栓销固定位。于上基座的内面设有数定位柱，于下基座的内面设有数柱孔供定位柱插设，可将上基座与下基座对接定位。于上基座的切面上另设有一凸柱供弹簧的一端套设，而于阻挡块的端部也设有一凸柱供弹簧的另一端套设。本技术具有以下的优点(1)本技术的操作使用非常方便。(2)本技术的结构组装方便、快速，可大为降低制造成本。(3)本技术可确实将活动栓稳固锁固，可确实达到最佳的防盗功效。附图说明图1为习知叠片锁的立体分解图。图2为本技术的立体分解图。图3为本技术的立体组合图。图4为本技术上锁时的使用示意图。图5为本技术开锁时的使用示意图。1叠片锁10锁心本体 100板片101铆钉11固定脚12凹孔 13锁栓孔14钢索 15软质护套 16活动脚17嵌槽 18弹性组件 19钢索2上基座20凹室 21切面 22活动栓插孔23凸柱 24固定栓插孔 25销孔26固定销27定位柱3下基座30切面 31插挚孔 32锁心容室33透孔 34柱孔 4锁心40转体41钥匙插孔5阻挡块50插孔51凸柱52扣槽53弹簧6固定栓60环槽61穿孔7活动栓70环槽71穿孔8上壳体80固定栓穿孔 81活动栓穿孔 9下壳体90透孔具体实施方式有关本技术为达上述的使用目的及功效，所采用的技术手段，兹举出较佳可行的实施例，并配合图式所示，详述如下首先，请参阅图2、3所示，本技术主要设有一上基座2、一下基座3、一锁心4、一阻挡块5、一固定栓6、一活动栓7、一上壳体8及一下壳体9等构件所组成，其中上基座2的内面设有一凹室20，凹室20的侧边设有切面21，该切面21上设有一活动栓插孔22，于切面21上另设有一凸柱23，上基座2另设有一固定栓插孔24，于上基座2的侧壁面设有一销孔25，一固定销26插设于该销孔25内，于上基座2的内面设有二定位柱27；一下基座3，是与上基座2相对接，下基座3的内面设有一切面30，该切面30上设有一插挚孔31，于下基座3内设有锁心容室32，下基座3设有透孔33穿通锁心容室32，于下基座3的内面设有二柱孔34；一锁心4，是设置于下基座3的锁心容室32内，锁心4的一端设有转体40，锁心4的另一端设有钥匙插孔41；一阻挡块5，是设置于上基座2的凹室20内，阻挡块5上设有一插孔50，于阻挡块5的一端设有一凸柱51，于该端部设有一扣槽52，一弹簧53的一端是套设于凸柱51上；一固定栓6，是固设于上基座2的固定栓插孔24内，固定栓6上设有一环槽60，固定栓6贯穿有穿孔61；一活动栓7，插设于上基座2的活动栓插孔22及下基座3的插挚孔31内，活动栓7上设有一环槽70，活动栓7贯穿有穿孔71；一上壳体8，罩设于上基座2外部，上壳体8上设有一固定栓穿孔80及一活动栓穿孔81；一下壳体9，罩设于下基座3外部，并与上壳体8对接，下壳体9设有一透孔90。组装时，请参阅图2、3、4所示，首先，将钢索19的一端穿设入固定栓6的穿孔61内，于固定栓6的环槽60内壁面经冲压加工，将钢索19的一端夹挚固定于固定栓6的穿孔61内，将钢索19的另一端插设入活动栓7的穿孔71内，于活动栓7的环槽70内壁面经冲压加工，将钢索19的另一端夹挚固定于活动栓7的穿孔71内，再将固定栓6穿设入上壳体8的固定栓穿孔80，再插设入上基座2的固定栓插孔24内，将固定销26插设于上基座2的销孔25内，并卡挚于固定栓6的环槽60内，将固定栓6固定于上基座2的固定栓插孔24内，另将阻挡块5设于上基座2的凹室20及切面21上，将弹簧53的一端套设于阻挡块5的凸柱51上，将弹簧53的另一端套设于上基座2的凸柱23上，并使阻挡块5的扣槽52对正上基座2的活动栓插孔22，另将锁心4组设于下基座3的锁心容室32内，再将下基座3对接于上基座2，使上基座2的定位柱27插设于下基座3的柱孔34内，将上基座2与下基座3定位接合，而其锁心4的转体40则插挚于阻挡块5的插孔50内，再将上壳体8罩设于上基座2外部，将下壳体9罩设于下基座3外部，使上壳体8与下壳体9对接，再将上壳体8与下壳体9的对接处予以焊固，于其外部再以包覆体予以灌包成一锁本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢惠华，
申请(专利权)人：谢惠华，
类型：实用新型
国别省市：
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