厚锌层钢绞线的应力消除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置，包括第一安装底板装置、连续弯曲预变形装置及残余扭转调整装置。连续弯曲预变形装置包括第一及第二轴承组。残余扭转调整装置包括第三上轴承组以及第三下轴承组。厚锌层镀锌钢绞线自第一轴承组进入应力消除装置，调节限位轴承的位置对厚锌层镀锌钢绞线进行限位；经限位后的厚锌层镀锌钢绞线以S形走线方式经第二轴承组进行弯曲变形；经弯曲变形后的厚锌层镀锌钢绞线经过残余扭转调整装置进行残余扭转调整。本发明专利技术的应力消除装置充分满足了厚锌层镀锌钢丝在单捻机上捻制后的扭转控制要求，达到了钢绞线到定长后扭转在±360°之间的要求，满足了厚锌层钢绞线批量生产的工艺条件。

Stress Removal Device for Steel Strand with Thick Zinc Layer

The invention discloses a stress relief device for galvanized steel strand with thick zinc layer, which comprises a first installation bottom plate device, a continuous bending pre-deformation device and a residual torsion adjustment device. The continuous bending pre-deformation device includes the first and second bearing groups. The residual torsion adjusting device includes the third upper bearing group and the third lower bearing group. The galvanized steel strand with thick zinc layer enters the stress relief device from the first bearing group, and the position of the limiting bearing is adjusted to limit the galvanized steel strand with thick zinc layer; the galvanized steel strand with thick zinc layer after limiting is bended by the second bearing group in the S-shaped way; the galvanized steel strand with thick zinc layer after bending deformation is adjusted by residual torsion adjustment device. The stress eliminating device of the invention fully meets the torsion control requirement of the thick zinc coated steel wire twisted on a single twister, meets the requirement of the torsion between the steel strand and the fixed length of the steel strand to be between <360 degrees, and satisfies the technological conditions of the batch production of the thick zinc coated steel strand.

【技术实现步骤摘要】
厚锌层钢绞线的应力消除装置
本专利技术关于镀锌钢绞线的生产领域，尤其涉及一种厚锌层钢绞线的盈利消除装置。
技术介绍
目前各个企业对于薄锌层的钢绞线生产已不存在技术难度，但是对于厚锌层的镀锌钢绞线，由于客户要求扭转值为±1圈/6米之内。并且钢绞线定长较长，机床捻制的时间较长，机床会由于长时间工作导致机床零部件工作温度不一样影响滚筒旋转的转动惯量从而最终影响钢绞线的扭转值。除此之外，厚锌层镀锌钢绞线在捻制时，使用常规方法会在校直器上沾满厚厚的一层锌层，导致校直器的压下量从机床开车到机床停车压下量变化较大从而影响扭转值。因此对于厚锌层镀锌钢绞线的开发对公司来说一直处在一个瓶颈位置，限制了公司产品多元化的发展方向，因此开发出一种捻制工艺设备及生产方法显得尤为重要，从而有效的提升公司竞争力。
技术实现思路
因此，本专利技术的目的之一在于提供一种，以解决现有技术中厚锌层镀锌钢绞线在单捻机上捻制后扭转值波动较大的问题。为达上述目的，本专利技术提供一种厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置，该应力消除装置包括：第一安装底板装置；连续弯曲预变形装置以及残余扭转调整装置。该连续弯曲预变形装置包括：第一轴承组，包括上下错位设置的第一固定轴承以及限位轴承，该第一固定轴承固定设置于该第一安装底板装置上，且该限位轴承的位置可调节；以及第二轴承组，包括复数个限位螺杆装置以及复数个第一活动轴承，该复数个限位螺杆装置与该复数个第一活动轴承一一对应，且每一限位螺杆装置用以调节对应的第一活动轴承的位置。该第一轴承组、该第二轴承组以及该残余扭转调整装置依次设置于该第一安装底板装置上，且该残余扭转调整装置包括由复数个第二固定轴承组成的第三上轴承组以及由复数个第二活动轴承组成的第三下轴承组，且第二固定轴承与第二活动轴承上下错位设置。其中，厚锌层镀锌钢绞线自该第一轴承组进入该应力消除装置，调节该限位轴承相对该第一固定轴承的位置对该厚锌层镀锌钢绞线进行限位；经限位后的厚锌层镀锌钢绞线以S形走线方式经过该第二轴承组进行弯曲变形；经弯曲变形后的厚锌层镀锌钢绞线经过该残余扭转调整装置，并藉由调节第二固定轴承以及第二活动轴承的相对位置对厚锌层镀锌钢绞线进行残余扭转调整。作为可选的技术方案，还包括第一偏心手柄装置，设置于该第一安装底板装置上，用以调节该复数个第二固定轴承的位置。作为可选的技术方案，该第一偏心手柄装置包括偏心轮，连杆以及连动轮，该连动轮与该复数个第二固定轴承连接，该偏心轮固定于该第一安装底板装置上并可偏心转动，该偏心轮偏心转动以带动该连杆以及该连动轮移动，从而调节该复数个第二固定轴承的位置。作为可选的技术方案，该限位轴承、第一活动轴承以及第二活动轴承均包括有内置滑块调节螺杆装置，该内置滑块调节螺杆装置用以调节与其对应的轴承的位置。作为可选的技术方案，该应力消除装置的后方流程线上还设置有钢绞线校直装置，该应力消除装置与地面水平安装，该钢绞线校直装置与地面垂直安装，且该应力消除装置的中心对称轴与该钢绞线校直装置的中心对称轴处于同一平面。作为可选的技术方案，该应力消除装置与该钢绞线校直装置的安装距离间隔在10～60mm。作为可选的技术方案，该钢绞线校直装置包括：第二安装底板装置；由复数个第三固定轴承组成的第四上轴承组以及由复数个第三活动轴承组成的第四下轴承组，第三固定轴承与第三活动轴承在该第二安装底板装置上上下错位设置；以及第二偏心手柄装置，设置于该第二安装底板装置上，用以调节该复数个第三固定轴承的位置。作为可选的技术方案，该第一活动轴承的个数为3～5个。作为可选的技术方案，该第一固定轴承、限位轴承、第一活动轴承、第二固定轴承以及第二活动轴承为V型轴承或U型轴承，该V型轴承的轴承角度为90°～135°，该U型轴承的轴承角度为90°～120°。作为可选的技术方案，该限位螺杆装置包括：调节螺杆，用以调节对应的第一活动轴承的位置；以及，限位螺母，安装在该调节螺杆上，用以固定该调节螺杆。与现有技术相比，本专利技术提供一种能够对厚锌层镀锌钢绞线进行反复弯曲，然后对其进行校直的装置。其主要原理有两项：一是调整弯曲量的大小可以有效的去除钢绞线表面附着的碎锌，有效的避免其粘在校直装置的轴承槽内从而影响校直装置的压向量，如此可保持扭转的一致性；二是不断的弯曲再经过校直，有效的消除了钢绞的残余应力，更好的控制了厚锌层钢绞线的残余扭转。从而有效的解决了厚锌层镀锌钢绞线生产过程中的扭转控制问题，满足了客户对厚锌层钢绞线的严格要求。关于本专利技术的优点与精神可以藉由以下的专利技术详述及所附图式得到进一步的了解。附图说明图1所示为根据本专利技术的厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置的示意图；图2所示为根据本专利技术的钢绞线校直装置的示意图。具体实施方式请参见图1，图1所示为根据本专利技术的厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置的示意图。本专利技术提供一种厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置30，应力消除装置30包括第一安装底板装置10、连续弯曲预变形装置以及残余扭转调整装置。上述连续弯曲预变形装置包括第一轴承组以及第二轴承组，第一轴承组包括上下错位设置的第一固定轴承31以及限位轴承21，第一固定轴承31固定设置于第一安装底板装置10上，且限位轴承21的位置可调节。第二轴承组包括复数个限位螺杆装置5以及复数个第一活动轴承22，这些限位螺杆装置5与这些第一活动轴承22一一对应，且每一限位螺杆装置5用以调节对应的第一活动轴承22的位置。其中较佳地，第一活动轴承22的个数为3-5个。另外，限位螺杆装置5例如包括调节螺杆51以及限位螺母52，调节螺杆51用以调节第一活动轴承22的位置；限位螺母52安装在调节螺杆51上，用以固定调节螺杆51。第一轴承组、第二轴承组以及残余扭转调整装置依次设置于第一安装底板装置10上，且残余扭转调整装置包括由复数个第二固定轴承3组成的第三上轴承组以及由复数个第二活动轴承2组成的第三下轴承组，这些第二固定轴承3排成一排，这些第二活动轴承2也排成一排，且第二固定轴承3与第二活动轴承2上下错位设置。其中，厚锌层镀锌钢绞线1自第一轴承组进入应力消除装置30，调节限位轴承21相对第一固定轴承31的位置对厚锌层镀锌钢绞线1进行限位；经限位后的厚锌层镀锌钢绞线1以S形走线方式经过第二轴承组进行弯曲变形；经弯曲变形后的厚锌层镀锌钢绞线1经过残余扭转调整装置，并藉由调节第二固定轴承3以及第二活动轴承2的相对位置对厚锌层镀锌钢绞线1进行残余扭转调整。另外，如图1所示，本实施方式中，应力消除装置30还包括第一偏心手柄装置6，设置于第一安装底板装置10上，用以调节这些第二固定轴承3的位置。其中，具体的例如，第一偏心手柄装置6包括偏心轮61，连杆62以及连动轮63，连动轮63与这些第二固定轴承3连接，偏心轮61固定于第一安装底板装置10上并可偏心转动，偏心轮61偏心转动带动连杆62以及连动轮63移动，从而调节这些第二固定轴承3的位置。而且，本实施方式中，限位轴承21、第一活动轴承22以及第二活动轴承2均包括有内置滑块调节螺杆装置4，每一内置滑块调节螺杆装置4用以调节与其对应的轴承的位置，例如对应第二活动轴承2的内置滑块调节螺杆装置4用以调节该第二活动轴承2的位置。此外，第一固定轴承31、限位轴承21、第一活动轴承22、第二固定轴承3以及第二本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置，其特征在于，该应力消除装置包括：第一安装底板装置；连续弯曲预变形装置，该连续弯曲预变形装置包括：第一轴承组，包括上下错位设置的第一固定轴承以及限位轴承，该第一固定轴承固定设置于该第一安装底板装置上，且该限位轴承的位置可调节；以及第二轴承组，包括复数个限位螺杆装置以及复数个第一活动轴承，该复数个限位螺杆装置与该复数个第一活动轴承一一对应，且每一限位螺杆装置用以调节对应的第一活动轴承的位置；以及残余扭转调整装置，该第一轴承组、该第二轴承组以及该残余扭转调整装置依次设置于该第一安装底板装置上，且该残余扭转调整装置包括由复数个第二固定轴承组成的第三上轴承组以及由复数个第二活动轴承组成的第三下轴承组，且第二固定轴承与第二活动轴承上下错位设置；其中，厚锌层镀锌钢绞线自该第一轴承组进入该应力消除装置，调节该限位轴承相对该第一固定轴承的位置对该厚锌层镀锌钢绞线进行限位；经限位后的厚锌层镀锌钢绞线以S形走线方式经过该第二轴承组进行弯曲变形；经弯曲变形后的厚锌层镀锌钢绞线经过该残余扭转调整装置，并藉由调节第二固定轴承以及第二活动轴承的相对位置对厚锌层镀锌钢绞线进行残余扭转调整。...

【技术特征摘要】
1.一种厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置，其特征在于，该应力消除装置包括：第一安装底板装置；连续弯曲预变形装置，该连续弯曲预变形装置包括：第一轴承组，包括上下错位设置的第一固定轴承以及限位轴承，该第一固定轴承固定设置于该第一安装底板装置上，且该限位轴承的位置可调节；以及第二轴承组，包括复数个限位螺杆装置以及复数个第一活动轴承，该复数个限位螺杆装置与该复数个第一活动轴承一一对应，且每一限位螺杆装置用以调节对应的第一活动轴承的位置；以及残余扭转调整装置，该第一轴承组、该第二轴承组以及该残余扭转调整装置依次设置于该第一安装底板装置上，且该残余扭转调整装置包括由复数个第二固定轴承组成的第三上轴承组以及由复数个第二活动轴承组成的第三下轴承组，且第二固定轴承与第二活动轴承上下错位设置；其中，厚锌层镀锌钢绞线自该第一轴承组进入该应力消除装置，调节该限位轴承相对该第一固定轴承的位置对该厚锌层镀锌钢绞线进行限位；经限位后的厚锌层镀锌钢绞线以S形走线方式经过该第二轴承组进行弯曲变形；经弯曲变形后的厚锌层镀锌钢绞线经过该残余扭转调整装置，并藉由调节第二固定轴承以及第二活动轴承的相对位置对厚锌层镀锌钢绞线进行残余扭转调整。2.如权利要求1所述的厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置，其特征在于，还包括第一偏心手柄装置，设置于该第一安装底板装置上，用以调节该复数个第二固定轴承的位置。3.如权利要求2所述的厚锌层镀锌钢绞线的应力消除装置，其特征在于，该第一偏心手柄装置包括偏心轮，连杆以及连动轮，该连动轮与该复数个第二固定轴承连接，该偏心轮固定于该第一安装底板装置上并可偏心转动，该偏心轮偏心转动以带动该连杆以及该连动轮移动，从而调节该复数个第二固定轴承...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚利丽，周志嵩，陈长新，寇首鹏，周洁，曹文涛，
申请(专利权)人：江苏兴达钢帘线股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32