一种钢绞线捻股机防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢绞线捻股机防护装置，包括U型支撑架，U型支撑架水平部的上表面固定连接有旋转电机，旋转电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，U型支撑架水平部的表面嵌设有滚动轴承，滚动轴承内套设有第一螺纹杆，第一螺纹杆外壁与第二锥齿轮的内壁相套设，第一螺纹杆的底部通过滚动轴承穿过的U型支撑架水平部并向下延伸，第一螺纹杆的底部螺纹连接有第一螺纹筒，第一螺纹筒的底部固定连接有防护罩，防护罩的左右两内侧壁均固定连接有第一支撑块，第一支撑块的底部固定连接有弹性伸缩杆。本实用新型专利技术能够有效的防护钢绞线捻股机，同时能够方便对防护装置进行移动。

A Protective Device for Strand Twister

The utility model discloses a protective device for steel strand twister, which comprises a U-type support frame, a rotating motor fixed on the upper surface of the horizontal part of the U-type support frame, a first bevel gear fixed on the output end of the rotating motor, a second bevel gear meshed with the first bevel gear, a rolling bearing embedded on the surface of the horizontal part of the U-type support frame, and a first screw rod embedded in the rolling bearing. The outer wall of the first screw rod is sleeved with the inner wall of the second bevel gear. The bottom of the first screw rod extends downward through the horizontal part of the U-shaped support through the rolling bearing. The bottom of the first screw rod is connected with the first screw barrel. The bottom of the first screw barrel is fixed with a protective cover. The left and right inner walls of the protective cover are fixed with the first support block, and the bottom of the first support block is fixed. Fixed connection with elastic expansion rod. The utility model can effectively protect the strand twisting machine, and at the same time can conveniently move the protective device.

【技术实现步骤摘要】
一种钢绞线捻股机防护装置
本技术涉及钢绞线捻股机械
，尤其涉及一种钢绞线捻股机防护装置。
技术介绍
钢绞线是由多根钢丝绞合构成的钢铁制品，碳钢表面可以根据需要增加镀锌层、锌铝合金层、包铝层、镀铜层和涂环氧树脂等，钢绞线是由多根钢丝绞合而成的产品，有多种类型，随着我国经济形势的发展，对高性能的材料要求也越来越高，钢绞线也朝着多股、大直径方向发展。现有的钢绞线捻股机在使用时，钢绞线经常会出现钢丝在中间崩断的现象，崩断的钢丝容易打伤正在操作的工作人员，从而影响工作人员的安全健康。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中钢绞线经常会出现钢丝在中间崩断的现象，崩断的钢丝容易打伤正在操作的工作人员，从而影响工作人员的安全健康的问题，而提出的一种钢绞线捻股机防护装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钢绞线捻股机防护装置，包括U型支撑架，所述U型支撑架水平部的上表面固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合有第二锥齿轮，所述U型支撑架水平部的表面嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承内套设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆外壁与第二锥齿轮的内壁相套设，所述第一螺纹杆的底部通过滚动轴承穿过的U型支撑架水平部并向下延伸，所述第一螺纹杆的底部螺纹连接有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的底部固定连接有防护罩，所述防护罩的左右两内侧壁均固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的底部固定连接有弹性伸缩杆，所述U型支撑架两个竖直部的下表面均固定连接有第二支撑块。优选的，所述第二支撑块的底部固定连接有万向轮，两个所述第二支撑块相背的一侧均设有限制万向轮移动的限位机构。优选的，所述限位机构包括与第二支撑块侧壁固定连接的第二螺纹筒，所述第二螺纹筒内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的底部固定连接有限位块。优选的，所述第二螺纹杆的顶部固定连接有转动块。优选的，所述弹性伸缩杆包括外杆，所述外杆内设有空腔，且空腔内设有弹簧和内杆，所述弹簧的两端分别与空腔的侧壁和内杆的一端固定连接，所述内杆远离弹簧的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸。优选的，所述防护罩的左右两侧均固定连接有滑块，所述U型支撑架两个竖直部相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽。与现有技术相比，本技术提供了一种钢绞线捻股机防护装置，具备以下有益效果：1、该钢绞线捻股机防护装置，通过设置有旋转电机、第一螺纹杆、第一螺纹筒和防护罩，钢绞线捻股机在使用时，启动旋转电机，旋转电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮带动第一螺纹杆在滚动轴承内转动，第一螺纹杆推动第一螺纹筒向下移动，第一螺纹筒推动防护罩通过滑块在滑槽内向下移动，第二支撑块挤压内杆，内杆挤压弹簧，弹簧向外杆内收缩，并带动内杆伸进外杆内，防护罩将钢绞线捻股机罩住，能够有效的防护钢绞线捻股机，避免了钢绞线经常会出现钢丝在中间崩断的现象，崩断的钢丝容易打伤正在操作的工作人员，从而影响工作人员的安全健康的问题。2、该钢绞线捻股机防护装置，通过设置有万向轮和限位机构，在需要对钢绞线捻股机进行防护时，移动万向轮，将防护装置移动到钢绞线捻股机处，转动转动块，转动块带动第二螺纹杆在第二螺纹筒内转动，第二螺纹杆推动限位块与地面相接触，能够方便对防护装置进行移动。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术能够有效的防护钢绞线捻股机，同时能够方便对防护装置进行移动。附图说明图1为本技术提出的一种钢绞线捻股机防护装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种钢绞线捻股机防护装置弹性伸缩杆的结构示意图。图中：1U型支撑架、2旋转电机、3第一锥齿轮、4第二锥齿轮、5第一螺纹杆、6第一螺纹筒、7防护罩、8第一支撑块、9弹性伸缩杆、10第二支撑块、11万向轮、12限位机构、13第二螺纹筒、14第二螺纹杆、15限位块、16转动块、17外杆、18弹簧、19内杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-2，一种钢绞线捻股机防护装置，包括U型支撑架1，U型支撑架1水平部的上表面固定连接有旋转电机2，旋转电机2的输出端固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3啮合有第二锥齿轮4，U型支撑架1水平部的表面嵌设有滚动轴承，滚动轴承内套设有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5外壁与第二锥齿轮4的内壁相套设，第一螺纹杆5的底部通过滚动轴承穿过的U型支撑架1水平部并向下延伸，第一螺纹杆5的底部螺纹连接有第一螺纹筒6，第一螺纹筒6的底部固定连接有防护罩7，防护罩7的左右两侧均固定连接有滑块，U型支撑架1两个竖直部相对的一侧均开设有与滑块匹配连接的滑槽，能够方便防护罩7上下滑动，防护罩7的左右两内侧壁均固定连接有第一支撑块8，第一支撑块8的底部固定连接有弹性伸缩杆9，弹性伸缩杆9包括外杆17，外杆17内设有空腔，且空腔内设有弹簧18和内杆19，弹簧18的两端分别与空腔的侧壁和内杆19的一端固定连接，内杆19远离弹簧18的一端穿过空腔的侧壁并向外延伸，U型支撑架1两个竖直部的下表面均固定连接有第二支撑块10，第二支撑块10的底部固定连接有万向轮11，能够方便对防护装置进行移动，两个第二支撑块10相背的一侧均设有限制万向轮11移动的限位机构12，限位机构12包括与第二支撑块10侧壁固定连接的第二螺纹筒13，第二螺纹筒13内螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的顶部固定连接有转动块16，能够方便转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的底部固定连接有限位块15，能够方便限制万向轮11的移动，旋转电机2通过控制开关与外部电源电性连接，能够保证在工作时得到供电量的支持，此电性连接为现有技术。本技术中，钢绞线捻股机在使用时，启动旋转电机2，旋转电机2带动第一锥齿轮3转动，第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4转动，第二锥齿轮4带动第一螺纹杆5在滚动轴承内转动，第一螺纹杆5推动第一螺纹筒6向下移动，第一螺纹筒6推动防护罩7通过滑块在滑槽内向下移动，第二支撑块10挤压内杆19，内杆19挤压弹簧8，弹簧18向外杆17内收缩，并带动内杆19伸进外杆17内，防护罩7将钢绞线捻股机罩住，能够有效的防护钢绞线捻股机，在需要对钢绞线捻股机进行防护时，移动万向轮11，将防护装置移动到钢绞线捻股机处，转动转动块16，转动块16带动第二螺纹杆14在第二螺纹筒13内转动，第二螺纹杆14推动限位块15与地面相接触，能够方便对防护装置进行移动。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢绞线捻股机防护装置，包括U型支撑架(1)，其特征在于，所述U型支撑架(1)水平部的上表面固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)啮合有第二锥齿轮(4)，所述U型支撑架(1)水平部的表面嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承内套设有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)外壁与第二锥齿轮(4)的内壁相套设，所述第一螺纹杆(5)的底部通过滚动轴承穿过的U型支撑架(1)水平部并向下延伸，所述第一螺纹杆(5)的底部螺纹连接有第一螺纹筒(6)，所述第一螺纹筒(6)的底部固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的左右两内侧壁均固定连接有第一支撑块(8)，所述第一支撑块(8)的底部固定连接有弹性伸缩杆(9)，所述U型支撑架(1)两个竖直部的下表面均固定连接有第二支撑块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种钢绞线捻股机防护装置，包括U型支撑架(1)，其特征在于，所述U型支撑架(1)水平部的上表面固定连接有旋转电机(2)，所述旋转电机(2)的输出端固定连接有第一锥齿轮(3)，所述第一锥齿轮(3)啮合有第二锥齿轮(4)，所述U型支撑架(1)水平部的表面嵌设有滚动轴承，所述滚动轴承内套设有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)外壁与第二锥齿轮(4)的内壁相套设，所述第一螺纹杆(5)的底部通过滚动轴承穿过的U型支撑架(1)水平部并向下延伸，所述第一螺纹杆(5)的底部螺纹连接有第一螺纹筒(6)，所述第一螺纹筒(6)的底部固定连接有防护罩(7)，所述防护罩(7)的左右两内侧壁均固定连接有第一支撑块(8)，所述第一支撑块(8)的底部固定连接有弹性伸缩杆(9)，所述U型支撑架(1)两个竖直部的下表面均固定连接有第二支撑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种钢绞线捻股机防护装置，其特征在于，所述第二支撑块(10)的底部固定连接有万向轮(11)，两个所述第二支撑块(10)相背的一侧均...

【专利技术属性】
技术研发人员：余武茂，张雪龙，罗会铁，杨廷锁，赵怀忠，
申请(专利权)人：天津市盛汇通预应力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12