一种从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法技术

本发明专利技术公开了一种从废蚀刻液中回收99.98%的铜粉，并对这些铜粉进一步加工制备来获取99.999%的阴极铜的方法。该方法首先将废蚀刻液在装有硫酸铜溶液中的电渗析槽中进行渗析，蚀刻液中的铜离子进入硫酸铜溶液，从而获取高浓度的硫酸铜溶液，接着将这部分高浓度硫酸铜溶液导入电解槽进行电解，获取高纯度的铜粉。然后将这些高纯度铜粉压块，铜砖块盛放在钛材料的导电框中作为阳极，阴极采用纯钛板，在电解槽中精炼，由此可在电解槽的阴极上获取到纯度为99.999%的阴极铜。该方法属于老化蚀刻液提取铜并再生回用的领域，对比传统的工艺，产品附加值高，铜粉和阴极铜都可作为产品，并且有流程短、设备少和能耗低的特点，且整个过程中不引入别的试剂，也不会有中间产物具有污染性，能达到环保的要求。

A method for recovering 99.98% copper powder from etching solution and preparing 99.999% cathode copper

The invention discloses a method for recovering 99.98% copper powder from waste etching solution and further processing and preparation of these copper powder to obtain 99.999% cathode copper. In this method, the waste etching solution is first dialyzed in an electrodialysis cell with copper sulfate solution. Copper ions in the etching solution enter into the copper sulfate solution to obtain a high concentration of copper sulfate solution. Then the high concentration of copper sulfate solution is introduced into the electrolytic cell for electrolysis to obtain high purity copper powder. Then these high purity copper powder compacts and copper bricks are placed in the conductive frame of titanium material as the anode, and the cathode is refined in the electrolytic cell using pure titanium plate. Thus, the cathode copper with 99.999% purity can be obtained on the cathode of the electrolytic cell. This method belongs to the field of extracting copper from aging etching solution and recycling. Compared with the traditional process, the product has high added value. Copper powder and cathode copper can be used as products. It has the characteristics of short process, less equipment and low energy consumption. Besides, no other reagents are introduced in the whole process, and no intermediate products are polluting, which can meet the requirements of environmental protection.

【技术实现步骤摘要】
一种从蚀刻液中回收99.98％铜粉并制备99.999％阴极铜的方法
本专利技术的涉及一种蚀刻液回收处理的领域，特别是一种从蚀刻液中回收并制备精铜的方法。技术背景目前，PCB板在进行一段时间的蚀刻后，蚀刻液会逐渐老化，蚀刻能力下降，这些蚀刻液包括碱性蚀刻液、酸性蚀刻液和微蚀刻废液。为了回收这些废蚀刻液中包含的大量铜元素并恢复蚀刻性能，现有的技术采用如下方法：对碱性蚀刻液，依次萃取、水洗、反萃后电积铜，铜含量在98％-99％；对酸性蚀刻液和微蚀刻废液，直接电解为铜粉或铜板，铜含量在96％-98％。但是，这些现有的技术回收得到的均为粗铜，铜含量低(不高于99％)且表面质量差。直接出售是只能按照一般粗铜的价格，也即参考当天的有色金属市场交易价格乘以一定的折扣系数。所以，有必要进一步提纯铜品位，加工至高附加值产品。为了提纯铜，现有技术通常采用的方法有：(1)火法冶金，将粗铜铸成一定尺寸的阳极板，阳极板再电解精炼；(2)酸性浸出，浸出液再净化(化学除杂或萃取等)后，进行电积出阴极铜。然而，火法冶金的流程长设备多、投资大且能耗高，造成加工的利润小。酸性浸出后电解，电解液使用一段时间后要开路出去本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硫酸铜溶液和蚀刻废液导入电渗析槽中，通电进行渗析；S2、将S1中电渗析得到的、高铜离子浓度的硫酸铜溶液引入第一电解槽中，作为电解液进行电解，电解后在所述第一电解槽的阴极获得纯度为99.98%的铜粉；S3、将S2中得到的所述铜粉与淀粉溶液和骨胶混合搅拌，达到一定粘稠度后放置到液压机中压制成铜砖；S4、将S3中的所述铜砖堆码在由钛材料制成的阳极框内，放到第二电解槽中，所述第二电解槽的阴极为纯钛板，电解液为硫酸铜溶液；S5、对所述第二电解槽通电进行电解，阳极框中的铜砖逐步溶解进入电解液中，在电场...

【技术特征摘要】
1.一种从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、将硫酸铜溶液和蚀刻废液导入电渗析槽中，通电进行渗析；S2、将S1中电渗析得到的、高铜离子浓度的硫酸铜溶液引入第一电解槽中，作为电解液进行电解，电解后在所述第一电解槽的阴极获得纯度为99.98%的铜粉；S3、将S2中得到的所述铜粉与淀粉溶液和骨胶混合搅拌，达到一定粘稠度后放置到液压机中压制成铜砖；S4、将S3中的所述铜砖堆码在由钛材料制成的阳极框内，放到第二电解槽中，所述第二电解槽的阴极为纯钛板，电解液为硫酸铜溶液；S5、对所述第二电解槽通电进行电解，阳极框中的铜砖逐步溶解进入电解液中，在电场作用下，铜离子从阳极区域迁移在阴极区域，铜离子在阴极上得到电子变成单质铜，得到的阴极铜纯度为99.999%。2.根据权利要求1中从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法，其特征在于：所述电渗析槽的结构包括槽体、钛涂钌铱阳极、钛涂铱钽阴极、带孔隙的PVC板、阳离子膜和阴离子膜；在所述槽体内，所述阴离子膜和所述阳离子膜用所述带孔隙的PVC板隔开，构成浓相和稀相的通道，分别形成浓室和稀室。3.根据权利要求2中从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法，其特征在于：所述阴离子膜和所述阳离子膜均为异相离子膜；在所述槽体内，N张所述阴离子膜和N+1张所述阳离子膜交替排列。4.根据权利要求3中从蚀刻液中回收99.98%铜粉并制备99.999%阴极铜的方法，其特征在于：所述第一电解槽的阳极为Pb-Sn-Ca合金，所述阴极为纯铜板。5.根据权利要求1中从蚀刻液中回...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔺凯琳，吴远桂，
申请(专利权)人：广州市吉池环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44