钙化熟料酸浸方法技术

本发明专利技术属于冶金领域，具体涉及一种钙化熟料酸浸方法。本发明专利技术所要解决的技术问题是提供一种钙化熟料酸浸方法，本发明专利技术根据焙烧熟料中酸溶性钒与总钒量比值、环境温度的不同，控制合适的升温速率，进而进一步控制合适的母液量与熟料量的液固比和控制pH变化速率等因素，从而使钙化焙烧熟料的酸浸率均能高达95％以上。

Acid leaching of calcified clinker

The invention belongs to the metallurgical field, in particular to a calcified clinker acid leaching method. The technical problem to be solved by the invention is to provide a calcified clinker acid leaching method. According to the difference of acid-soluble vanadium to total vanadium ratio and ambient temperature in calcined clinker, the invention controls the appropriate heating rate, further controls the liquid-solid ratio of suitable mother liquor to clinker quantity and the control of pH change rate and other factors, so that the acid leaching rate of calcified calcined clinker can reach 95%. Above.

【技术实现步骤摘要】
钙化熟料酸浸方法
本专利技术属于冶金领域，具体涉及一种钙化熟料酸浸方法。
技术介绍
“氧化钒清洁生产工艺”采用钒渣“钙化焙烧—硫酸浸出—酸性沉淀”的工艺流程，其中硫酸浸出生产清洁钒过程中由于钙化熟料性质及外部环境变化，导致酸浸反应温度不可控，从而影响酸浸效果。现有技术仅是针对特定总钒和酸溶钒含量的钙化熟料优化得到的酸浸反应参数，其产生的酸浸反应热一定，酸浸反应温度较为稳定，整个浸出过程可控性较高，钒浸出率在95～97％。而钙化熟料酸浸反应温度主要由钙化熟料反应热及环境温度、物料温度供给。当钙化熟料全钒及酸溶钒含量和环境温度等外部条件一定时，只需简单的控制钙化熟料量、pH值、浸出时间即可得到比较合适的酸浸反应温度，得到较低的酸浸残渣钒含量。常规工艺为：液固比L/S为2.5～3.0(母液量L为16.5～18.0m3，熟料量S为6～6.5吨；其中T环境＝20～30℃，母液钒浓度V＜10g/L)；采用40～50％的稀硫酸在15～20min(t快)内将混合后酸浸料浆初始pH值从6～6.5速降至2.7～2.9恒pH反应40～60min(t慢)，酸浸体系反应温度在15～20min内从混合后初始体系本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钙化熟料酸浸方法，其特征在于：包括以下步骤：当熟料中

【技术特征摘要】
1.钙化熟料酸浸方法，其特征在于：包括以下步骤：当熟料中或/和T环境<10℃时，酸浸时控制酸浸料浆温度在10min以内升高至45～55℃；当熟料中不含0.85或/和T环境＝10～20℃不含20℃时，酸浸时控制酸浸料浆温度在10～15min升高至45～55℃；当熟料中或/和T环境>30℃时，酸浸时控制酸浸料浆温度在20～30min升高至45～55℃。2.根据权利要求1所述的钙化熟料酸浸方法，其特征在于：所述控制酸浸料浆温度在10min以内升高至45～55℃通过以下三种方式任意一种实现：母液量与熟料量的液固比为2.5～3.0混合得酸浸料浆，加入硫酸控制酸浸料浆pH在10min以内降至2.3～2.5；或者母液量与熟料量的液固比在2.0以下混合得酸浸料浆，加入硫酸控制酸浸料浆pH在10min以内降至2.3～2.5；或者母液量与熟料量的液固比在2.0以下混合得酸浸料浆，加入硫酸控制酸浸料浆pH在10min以内降至2.7～2.9。3.根据权利要求2所述的钙化熟料酸浸方法，其特征在于：所述控制pH为2.3～2.5采用的硫酸质量浓度为65～98％；所述控制pH为2.7～2.9采用的硫酸质量浓度为40～50％。4.根据权利要求1～3任一项所述的钙化熟料酸浸方法，其特征在于：当熟料中或/和T环境<10℃时，还包括在温度45～55℃保持80～100min的步骤；进一步的，还包括pH2.3～2.5、45～55℃浸出80～100min的步骤；或者还包括pH2.7～2.9、45～55℃浸出80～100min的步骤。5.根据权利要求1所述的钙化熟料酸浸方法，其特征在于：所述控制酸浸料浆温度在10～15min升高至45～55℃通过以下三种方式任意一种实现：母液量与熟料量的液固比为2.5～3.0混合得酸浸料浆，加入硫酸控制酸浸料浆pH在10～15min降至2.5～2.7；或者母液量与熟料量的液固比为2.0～2.5混合得酸浸料浆，加入硫酸...

【专利技术属性】
技术研发人员：王进，杨兵，熊开伟，张林，
申请(专利权)人：攀钢集团钒钛资源股份有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51