一种肉松饼豆沙冷却设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种肉松饼豆沙冷却设备，包括机架，机架上自上而下依次布置有多个输送机构，相邻两个所述输送机构的输送方向相反，各输送机构均具有进料端和出料端，相邻两个输送机构中，处于上方位置的输送机构的出料端位于处于下方位置的输送机构的输送带正上方，各输送机构上均安装有刮刀和多个翻料装置，刮刀安装于各输送带机架上，刮刀与对应的输送带接触，同一输送机构上的多个翻料装置沿着垂直输送带的长度方向等间距布置，同一输送机构上相邻的两个翻料装置翻料方向相反。与现有技术相比，本实用新型专利技术不仅有效地避免豆沙馅结团的发生，而且极大地豆沙馅缩短冷却时间，提高生产效率，同时还能减少人员参与，降低成本。

A Cooling Equipment for Meat Muffin and Bean Paste

The utility model discloses a meat muffin bean paste cooling device, which comprises a frame, and a plurality of conveying mechanisms are arranged from top to bottom. The conveying direction of the two adjacent conveying mechanisms is opposite. Each conveying mechanism has a feeding end and a discharging end. In the two adjacent conveying mechanisms, the discharging end of the conveying mechanism at the upper position is a conveying mechanism at the lower position. Above the conveyor belt, the conveyor mechanism is equipped with a scraper and several turning devices. The scraper is installed on the conveyor belt frame. The scraper contacts the corresponding conveyor belt. The turning devices on the same conveyor mechanism are arranged at equal intervals along the length direction of the vertical conveyor belt. The turning directions of the two adjacent turning devices on the same conveyor mechanism are opposite. Compared with the prior art, the utility model not only effectively avoids the occurrence of bean paste filling agglomeration, but also greatly shortens the cooling time of the bean paste filling, improves the production efficiency, reduces personnel participation and reduces the cost.

【技术实现步骤摘要】
一种肉松饼豆沙冷却设备
本技术涉及食品加工设备
，具体涉及的是一种肉松饼豆沙冷却设备。
技术介绍
肉松饼在制作过程中，需要制备豆沙馅。目前豆沙制作多以半自动化生产，其中半自动化生产方式为工人将红小豆倒入夹层锅内，煮制完成后将豆子混合物倒出在周转筐内，然后工人将筐内的豆沙馅倒入胶体磨内磨制，磨制后的豆茸放在周转筐内，磨制完成需工人将豆茸再次倒入夹层锅内炒制，炒制完成后放在卫生干净的冷却间内冷却。现有这种冷却方式为静态冷却，所以冷却速度较慢，豆沙馅暴露在空气中时间较长，豆沙馅暴露极容易被空气中的细菌污染，特别是夏季室温温度较高时，豆沙馅暴露极更容易被空气中的细菌污染，导致食品质量合格率低。另外，现有半自动化生产需要人工较多，加工效率低，不利于流水线生产。在冷却过程中，由于翻炒过后的豆沙馅容易结团，自然冷却的方式速度慢，所以需要人工间隔一定时间就要进行搅拌，以保证豆沙馅不结团，所以也比较耗费人力。鉴于此，本案专利技术人对上述问题进行深入研究，遂有本案产生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种肉松饼豆沙冷却设备，不仅有效地避免豆沙馅结团的发生，而且极大地豆沙馅缩短冷却时间，提高生产效率，同时减少人员参与，降低成本。为了实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种肉松饼豆沙冷却设备，包括机架，所述机架上自上而下间隔相等地依次布置有多个输送机构，相邻两个所述输送机构的输送方向相反，多个所述输送机构上均包括有输送带、传动辊组、输送带机架，所述传动辊组转动安装于所述输送带机架上，所述输送带绕设于所述传动辊组上；各所述输送机构均具有进料端和出料端，相邻两个所述输送机构中，处于上方位置的所述输送机构的出料端位于处于下方位置的所述输送机构的所述输送带正上方，各所述输送带机架上均安装有用于翻动相应所述输送带上传输的豆沙馅的多个翻料装置和用于去除所述输送带上粘料的刮刀，所述刮刀安装于对应的所述输送带机架上，所述刮刀与对应的所述输送带接触，同一所述输送机构上的多个所述翻料装置沿着垂直所述输送带的长度方向等间距布置，同一所述输送带机架上相邻的两个所述翻料装置翻料方向相反；所述翻料装置包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，以及由电机驱动的传动杆，所述传动杆沿着所述输送带的宽度方向布置，所述第一螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的一端部上，且沿所述传动杆轴向方向向所述传动杆中部延伸；所述第二螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的另一端部上，且沿所述传动杆的轴向方向向所述传动杆中部延伸；所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片绕旋方向相反；还包括控制器，所述控制器安装于所述机架上，多个所述输送机构与所述多个翻料装置分别电连接于所述控制器的相应输出端。优选的，各所述输送带机架的出料端上均安装有起导向作用的料筒。优选的，多个所述输送机构有五个，自上而下分别为第一输送机构、第二输送机构、第三输送机构、第四输送机构和第五输送机构，所述第二输送机构的进料端处于所述第一输送机构上的所述料筒的正下方，所述第三输送机构的进料端处于所述第二输送机构上的所述料筒的正下方，所述第四输送机构的进料端处于所述第三输送机构上的所述料筒的正下方，所述第五输送机构的进料端处于所述第四输送机构上的所述料筒的正下方；所述机架上安装有用于将豆沙馅均匀倒在所述第一输送机构上的灌浆机，所述灌浆机的出料口朝向所述第一输送机构的进料端。优选的，各所述输送带机架上均安装有两块挡料块，所述两块挡料块的延长线与所述输送带的长度方向一致。采用上述技术方案，本技术的有益的是：本技术一种肉松饼豆沙冷却设备，在机架上自上而下依次布置有多个输送机构，相邻两个所述输送机构的输送方向相反，多个输送机构上均包括有输送带、传动辊组、输送带机架，传动辊组转动安装于输送带机架上，所述输送带绕设于所述传动辊组上，各所述输送机构均具有进料端和出料端，相邻两个所述输送机构中，处于上方位置的所述输送机构的出料端位于处于下方位置的所述输送机构的所述输送带正上方，各输送带机架上均安装有多个翻料装置和刮刀，刮刀安装于对应的输送带的机架上，刮刀与对应的输送带接触，同一输送机构上的多个翻料装置沿着垂直输送带的长度方向等间距布置，同一输送带机架上相邻的两个翻料装置翻料方向相反；翻料装置包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，以及由电机驱动的传动杆，传动杆沿着输送带的宽度方向布置，第一螺旋叶片固定绕设于传动杆的一端部上，且沿传动杆轴向方向向传动杆中部延伸；第二螺旋叶片固定绕设于传动杆的另一端部上，且沿传动杆的轴向方向向传动杆中部延伸；第一螺旋叶片和第二螺旋叶片绕旋方向相反。在工作时，每个输送机构上的输送带输送待冷却的物料(豆沙馅)，第一个翻料装置将豆沙馅往输送的输送方向两侧翻动，第二个翻料装置将豆沙馅从往输送的输送方向两侧向中间输送带中间翻动，第三个翻料装置将豆沙馅往输送的输送方向两侧翻动，重复地翻动豆沙馅，有效地避免豆沙馅结团。刮刀能够用于去除所述输送带上粘料，避免豆沙馅粘在输送带上造成豆沙馅浪费。同时通过多个输送机构的持续传输和翻动，促进豆沙馅快速散热，实现动态方式进行冷却，豆沙馅的冷却速度更快，极大地豆沙馅缩短冷却时间，提高生产效率。另外，本技术采用控制器进行控制，控制器自动控制多个输送机构与多个翻料装置工作，与现有技术相比，无需人员参与，降低了人工成本。与现有技术相比，现有技术采用静态方式进行冷却，所以冷却速度较慢。本技术采用动态方式进行冷却，散热更好，冷却速度更快，所以能够极大地豆沙馅缩短冷却时间。因此，本技术一种肉松饼豆沙冷却设备，不仅有效地避免豆沙馅结团的发生，而且极大地豆沙馅缩短冷却时间，提高生产效率，同时还能减少人员参与，降低成本。附图说明为了易于说明，本技术由下述的具体实施方式及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图中：1-机架；11-支撑座；2-输送机构；3-翻料装置；31-电机；32-传动杆；33-减速器；4-刮刀；5-料筒；6-灌浆机。具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。如图1-2所示，本技术的一种肉松饼豆沙冷却设备，包括机架1，所述机架1上自上而下依次布置有多个输送机构2，相邻两个所述输送机构2的输送方向相反，多个所述输送机构2上均包括有输送带、传动辊组、输送带机架，所述传动辊组转动安装于所述输送带机架上，所述输送带绕设于所述传动辊组上，各所述输送机构2均具有进料端和出料端，相邻两个所述输送机构2中，处于上方位置的所述输送机构2的出料端位于处于下方位置的所述输送机构2的所述输送带正上方，各所述输送机构2上均安装有用于翻动相应所述输送带上传输的豆沙馅的多个翻料装置3和用于去除所述输送机构2上粘料的刮刀4，所述刮刀4安装于对应的所述输送带机架上，所述刮刀4与对应的所述输送带接触，同一所述输送机构2上的多个所述翻料装置3沿着垂直所述输送带的长度方向等间距布置，同一所述输送机构2上相邻的两个所述翻料装置3翻料方向相反；所述翻料装置3包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，以及由电机驱动的传动杆32，所述传动杆32沿着所述输送带的宽度方向布置，所述第一螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的一端部上，且沿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种肉松饼豆沙冷却设备，其特征在于：包括机架，所述机架上自上而下间隔相等地依次布置有多个输送机构，相邻两个所述输送机构的输送方向相反，多个所述输送机构上均包括有输送带、传动辊组、输送带机架，所述传动辊组转动安装于所述输送带机架上，所述输送带绕设于所述传动辊组上；各所述输送机构均具有进料端和出料端，相邻两个所述输送机构中，处于上方位置的所述输送机构的出料端位于处于下方位置的所述输送机构的所述输送带正上方，各所述输送带机架上均安装有用于翻动相应所述输送带上传输的豆沙馅的多个翻料装置和用于去除所述输送带上粘料的刮刀，所述刮刀安装于对应的所述输送带机架上，所述刮刀与对应的所述输送带接触，同一所述输送机构上的多个所述翻料装置沿着垂直所述输送带的长度方向等间距布置，同一所述输送带机架上相邻的两个所述翻料装置翻料方向相反；所述翻料装置包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，以及由电机驱动的传动杆，所述传动杆沿着所述输送带的宽度方向布置，所述第一螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的一端部上，且沿所述传动杆轴向方向向所述传动杆中部延伸；所述第二螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的另一端部上，且沿所述传动杆的轴向方向向所述传动杆中部延伸；所述第一螺旋叶片和所述第二螺旋叶片绕旋方向相反；还包括控制器，所述控制器安装于所述机架上，多个所述输送机构与所述多个翻料装置分别电连接于所述控制器的相应输出端。...

【技术特征摘要】
1.一种肉松饼豆沙冷却设备，其特征在于：包括机架，所述机架上自上而下间隔相等地依次布置有多个输送机构，相邻两个所述输送机构的输送方向相反，多个所述输送机构上均包括有输送带、传动辊组、输送带机架，所述传动辊组转动安装于所述输送带机架上，所述输送带绕设于所述传动辊组上；各所述输送机构均具有进料端和出料端，相邻两个所述输送机构中，处于上方位置的所述输送机构的出料端位于处于下方位置的所述输送机构的所述输送带正上方，各所述输送带机架上均安装有用于翻动相应所述输送带上传输的豆沙馅的多个翻料装置和用于去除所述输送带上粘料的刮刀，所述刮刀安装于对应的所述输送带机架上，所述刮刀与对应的所述输送带接触，同一所述输送机构上的多个所述翻料装置沿着垂直所述输送带的长度方向等间距布置，同一所述输送带机架上相邻的两个所述翻料装置翻料方向相反；所述翻料装置包括第一螺旋叶片和第二螺旋叶片，以及由电机驱动的传动杆，所述传动杆沿着所述输送带的宽度方向布置，所述第一螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的一端部上，且沿所述传动杆轴向方向向所述传动杆中部延伸；所述第二螺旋叶片固定绕设于所述传动杆的另一端部上，且沿所述传动杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝国，黄天送，
申请(专利权)人：福建达利食品科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35