可重码的按键式机械密码锁制造技术

一种可重码的按键式机械密码锁，由外壳、插销、配装在外壳内的锁芯、编码键、按键、锁舌板和卡板组成，其特征是：每个配装在凸形键通孔中的密码键和辅用键都是由左键和右键组合而成，各左、右密码键和各左、右辅用键相对应内面均为平直面，位于锁芯下面的一端头中间部位设有配装复位弹簧的沉孔，侧边设有斜坡挂钩，另一端头的外侧面设有开锁缺口，辅用键的外侧面中间部位设有开锁缺口，锁舌板的两侧边设有与凸形键通孔的侧边凸出部位相匹配的缺口，在两相邻缺口之间的部位两侧相对应设有直角推耳，与直角推耳的开口方相对应的另一端头设有扣紧插销的侧板。本新型结构简单，可实现重码，密码量倍增，保密性更强，防破性能更好，大大提高了安全可靠。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及密码锁，尤其是一种可重码的按键式机械密码锁。
技术介绍
现有的专利号为200420017049.X的专利中公开了一种“全机械顺序按键密码锁”，这种按键式机构密码锁实际生产中，每个按键只能用一次，即不可以出现重码的密码。如808302密码，此密码中出现了2个8和2个0，目前的这种产品中就实现不了。在理论设计上现有技术也可以实现重码，采用一个按键有双斜挂齿，斜坡大的挂齿通常将上端头斜坡少的挂齿互消掉，结构复杂，工差要求严格，难以实现产品化，由于不能实现重码，密码量少，防破性能不是很强。
技术实现思路
本技术就是针对上述机械顺序按键密码锁不能实现重码的不足，而为公众提供的一种结构简单、密码量多、安全可靠、可重码的按键式机构密码锁。本新型也是由外壳、插销、配装在外壳内的锁芯、编码键、按键、锁舌板和卡板组成，锁芯上下纵向交错设有6个凹槽、锁芯上下中间横向设有锁舌板槽和卡板槽，锁芯两边垂直设有12个配装编码键的凸形键通孔，上面凸形键通孔外侧相对应设有12个沉孔，卡板配装在锁芯下面的卡板槽中以弹簧座和卡板压块定位，锁舌板配装在锁芯上面锁舌板槽中，与防破板(9)以铆钉配装，锁舌板一端用舌板弹簧压盖压紧，另一端扣紧插销，分别设有0～9共10位数字编码、代表清除键的“*”和开锁键的“#”标识的12个按键脚上分别套装着复位弹簧、顺序配装在锁芯上面的沉孔中；编码键由密码键、辅用键和清除键组成，相匹配配装在凸形键通孔中，所不同的是每个配装在凸形键通孔中的密码键和辅用键都是由左键和右键组合而成，各左、右密码键和各左、右辅用键相对应内面均为平直面，位于锁芯下面的一端头中间部位设有配装复位弹簧的沉孔，侧边设有斜坡挂钩，另一端头的外侧面设有开锁缺口，辅用键的外侧面中间部位设有开锁缺口，配装在各凸形键通孔中的编码键为左密码键和右密码键的组合或左辅用键和右辅用键的组合或左密码键与右辅用键的组合或左辅用键与右密码键的组合；锁舌板的两侧边设有与凸形键通孔的侧边凸出部位相匹配的缺口，在两相邻缺口之间的部位两侧相对应设有直角推耳，与直角推耳的开口方相对应的另一端头设有扣紧插销的侧板。所述的编码键、辅用键、清除键的斜坡度的要求与现有技术相同，在此就不赘述。使用时，还是根据每个键的斜坡度的大小来决定编码的顺序性，在同一密码键位上隔位实现重码，就在这个密码键所相对应的凸形键通孔中根据键的斜坡值的大小和键位配装左、右密码键的组合，但重码必须是隔位，如果是单密码键位的话，就在这个密码键相对应的凸形键通孔中根据斜坡度Q值大小和键位配装一个密码键和一个与之对应的辅用键，辅用键的选用要比密码键的斜坡度Q值低2挡以下，最后一位密码的配合，辅用键用无坡度键；没有参加编码的键位全部使用左、右辅用键组合配装。锁舌板的形状设计也有利于配装在凸形键通孔中靠外侧的编码键能够顺利的通过锁舌板，使左、右密码键和辅用键都起到作用。本新型结构简单，可实现重码，密码量倍增，保密性更强，防破性能更好，大大提高了安全性和可靠性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的纵剖示意图；图3为本技术密码键的结构示意图；图4为本技术辅用键的结构示意图；图5为本技术清除键的结构示意图；图6为本技术的锁舌板结构示意图。图中1外壳、2插销、3锁芯、4编码键、4-1密码键、4-2辅用键、4-3清除键、5按键、6锁舌板、6-1锁舌板上的缺口、6-2锁舌板上的直角推耳、6-3锁舌板一端头的侧板、7卡板、8复位弹簧、9防破板。具体实施方式本技术由外壳(1)、插销(2)、配装在外壳(1)内的锁芯(3)、编码键(4)、按键(5)、锁舌板(6)和卡板(7)组成，外壳(1)由不锈钢材料制成的前壳和后盖组成，与锁芯(3)相匹配装，上端盖上设有与12个按键(5)相匹配的按键孔。插销(2)呈“n”形，配装在锁芯(3)的两端头，开锁时，可以向一端头打开；锁芯(3)上下纵向交错设有6个凹槽、锁芯(3)上下中间横向设有锁舌板槽和卡板槽，锁芯(3)两边垂直设有12个配装编码键(4)的凸形键通孔，编码键(4)由密码键(4-1)、辅用键(4-2)和清除键(4-3)组成，相匹配配装在凸形键通孔中，每个配装在凸形键通孔中的密码键(4-1)和辅用键(4-2)都是由左键和右键组合而成，各左、右密码键(4-1)和各左、右辅用键(4-2)相对应内面均为平直面，位于锁芯(3)下面的一端头中间部位设有配装复位弹簧(8)的沉孔，侧边设有斜坡挂钩，另一端头的外侧面设有开锁缺口，辅用键(4-2)的外侧面中间部位设有开锁缺口，位于锁芯(3)凸形键通孔上面外侧相对应位置设有12个沉孔，分别设有0～9共10位数字编码、代表清除键(4-3)的“*”和开锁键的“#”标识的12个按键(5)脚上分别套装着复位弹簧(8)、顺序配装在锁芯(3)上面的沉孔中，下端面与各编码键(4)相对应；清除键(4-3)配装在设有“*”字标识的按键(5)对应的凸形键通孔中，开锁键配装在设有“#”字标识的按键(5)对应的凸形键通孔中，密码按键(5)相对应的编码键(4)位配装在凸形键通孔中的编码键(4)为左密码键(4-1)和右密码键(4-1)的组合可实现单键位重码，编码键(4)位为左辅用键(4-2)和右辅用键(4-2)的组合不参与编码，编码键(4)位为左密码键(4-1)与右辅用键(4-2)的组合和右密码键(4-1)与左辅用键(4-2)的组合时可实现单键位单码，卡板(7)配装在锁芯(3)下面的卡槽板中以弹簧座和卡板压块定位，锁舌板(6)的两侧边设有与凸形键通孔的侧边凸出部位相匹配的缺口(6-1)，在两相邻缺(6-1)之间的部位两侧相对应设有直角推耳(6-2)，与直角推耳(6-2)的开口方相对应的另一端头设有与插销(2)扣合的侧板(6-3)，锁舌板(6)配装在锁芯(3)上面锁舌板槽中，与防破板(9)以铆钉配装，锁舌板(6)一端用舌板弹簧压盖压紧，另一端以侧板(6-3)扣紧插销(2)。下面以一组密码键(4-1)的斜坡Q值为标准和一组辅用键(4-2)斜坡Q值为标准，以6位密码有重复的编码，对本技术的编码方法加以说明。 如密码号为808302，此密码中有8和0都是重码，这样，在编码时，在按键(5)8所对应的凸形键通孔中配装斜坡Q值为8.8的1号左密码键(4-1)和斜坡Q值为7.8的3号右密码键(4-1)的组合，或都是1号右密码键(4-1)和3号左密码键(4-1)的组合，这样第1位密码和第3位密码编好了；再来编就2位和第5位密码，在按键(5)0相对的凸形键通孔中配装斜坡Q值为8.3的2号左密码键(4-1)和斜坡Q值为6.8的5号右密码键(4-1)的组合，或都是2号右密码键(4-1)和5号左密码键(4-1)的组合；再来编第3位密码，在按键(5)3相对的凸形键通孔中配装斜坡Q值为7.8的3号左密码键(4-1)和斜坡Q值为6.8以下的6号右辅用键(4-2)的组合，或都是3号右密码键(4-1)和6号左辅用键(4-2)的组合；最后一位密码是2，在按键(5)2相对的凸形键通孔中配装斜坡Q值为6.3的6号左密码键(4-1)和无斜坡的右辅用键(4-2)的组合，或是斜坡Q值为6.3的6号右密码键(4-1)和无斜坡的左辅用键(4-2)的组合；其它按键(本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可重码的按键式机械密码锁，由外壳（１）、插销（２）、配装在外壳（１）内的锁芯（３）、编码键（４）、按键（５）、锁舌板（６）和卡板（７）组成，锁芯（３）上下纵向交错设有６个凹槽、锁芯（３）上下中间横向设有锁舌板槽和卡板槽，锁芯（３）两边垂直设有１２个配装编码键（４）的凸形键通孔，上面凸形键通孔外侧相对应设有１２个沉孔，卡板（７）配装在锁芯（３）下面的卡板槽中以弹簧座和卡板压块定位，锁舌板（６）配装在锁芯（３）上面锁舌板（６）槽中，与防破板（９）以铆钉配装，锁舌板（６）一端用舌板弹簧压盖压紧，另一端扣紧插销（２），分别设有０～９共１０位数字编码、代表清除键（４－３）的“＊”和开锁键的“＃”标识的１２个按键（５）脚上分别套装着复位弹簧（８）、顺序配装在锁芯（３）上面的沉孔中；编码键（４）由密码键（４－１）、辅用键（４－２）和清除键（４－３）组成，相匹配配装在凸形键通孔中，其特征是：每个配装在凸形键通孔中的密码键（４－１）和辅用键（４－２）都是由左键和右键组合而成，各左、右密码键（４－１）和各左、右辅用键（４－２）相对应内面均为平直面，位于锁芯（３）下面的一端头中间部位设有配装复位弹簧（８）的沉孔，侧边设有斜坡挂钩，另一端头的外侧面设有开锁缺口，辅用键（４－２）的外侧面中间部位设有开锁缺口，锁舌板（６）的两侧边设有与凸形键通孔的侧边凸出部位相匹配的缺口（６－１），在两相邻缺口（６－１）之间的部位两侧相对应设有直角推耳（６－２），与直角推耳（６－２）的开口方相对应的另一端头设有扣紧插销（２）的侧板（６－３）。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁军，
申请(专利权)人：袁军，
类型：实用新型
国别省市：45[中国|广西]