中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法技术

技术编号:20168869 阅读:20 留言:0更新日期:2019-01-22 21:06
一种中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法,属于钧瓷工艺品领域,包括以下步骤,1、雕刻模型;2、制作模具,3、选取陶土;4、制浆;5、注浆;6、修型;7、素烧;8、施釉;9、烧制;所述的球体采用传统煤烧窑变釉;所述的釉料包括黄长石30%‑40%,本药10%‑15%,滑石4%‑7%,红长石5%‑10%,氧化锌3%‑8%,钾长石8%‑12%,孔雀石3%‑5%,氧化锡0.5%‑2%。

Manufacturing Method of Jun Porcelain Handicraft with Chinese Bottle Molding

A manufacturing method of Jun porcelain handicraft with Chinese bottle shape belongs to the field of Jun porcelain handicraft, which includes the following steps: 1. carving model; 2. making mould, 3. selecting pottery clay; 4. slurry making; 5. grouting; 6. repairing; 7. plain firing; 8. glazing; 9. firing; the sphere is glazed by traditional coal firing kiln; the glaze material includes 30% to 40% of yellow feldspar, 10% to 15% of this medicine. Talc 4%7%, rutile 5%10%, zinc oxide 3%8%, potassium feldspar 8%12%, malachite 3%5%, tin oxide 0.5%2%.

【技术实现步骤摘要】
中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法
本专利技术属于工艺美术领域,特别涉及一种中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法。
技术介绍
陶瓷是中华文化的重要组成部分之一,而钧瓷又是中华陶瓷文化中的一颗璀璨明珠;钧瓷具有“进窑一色,出窑万彩”等独特的特色,是其他陶瓷工艺品无法实现和比拟的;中华瓶,其设计思想为上体球形,球形左右两边各有一个龙头,下部是菱形体,菱形体上有两个龙头,龙在中国传统文化中是权势、高贵、尊荣的象征,又是幸运与成功的标志,中华瓶有富贵和幸运的寓意,如图1,其设计精巧和寓意深刻,被称为艺术品中的精品;为了弘扬中华文化,人们尝试采用陶瓷工艺品实现出土青铜器的艺术品质,钧瓷的色彩和造型方法,给采用陶瓷制作“中华瓶”工艺品提供了很好的条件,但是从制坯到施釉到烧制,每个环节中有一项控制不好,就会造成该工艺品不能够体现原设计的艺术风格,没有震撼力。
技术实现思路
为了更好体现中华瓶钧瓷工艺品的设计风格和思想,本专利技术提出一种中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,1、雕刻模型;2、制作模具,3、选取陶土;4、制浆;5、注浆;6、修型;7、素烧;8、施釉;9、烧制;所述的步骤1是将中华瓶的球体,瓶耳及菱形体分别雕刻成型;所述的步骤2是将步骤1所雕刻好的模型分别制作石膏模;所述的步骤3是选取制作坯型的陶土,所述的陶土是高铝土,另外在高铝土中增加5%-10%的铝和5%-10%的硅;所述的步骤4是将步骤3选好的陶土混合粉碎,粉碎粒度为200-300目,加水搅拌过滤,制成坯浆;所述的步骤5是将步骤4中治好的坯浆注入到步骤2所制作的模具中,采用一层一层叠加制坯,保证坯型厚度3.5-4.5毫米;所述的步骤6是将注浆达到设计厚度的空心坯型从模具中取出,将球体,瓶耳及菱形体按照设计要求粘接一起,并采用人工将坯型表面修整光滑平整,无缺陷;所述的步骤7是将步骤6修整好的坯型,球体,瓶耳及菱形体分别放入素烧窑中进行素烧;在970°C-1000°C的温度下烧制4.5-5小时,停火自然冷却10个小时;所述的步骤8是将步骤7素烧后的球体,瓶耳及菱形体坯型将分别施釉;所述的施釉方法是采用浸釉;所述的球体采用传统煤烧窑变釉;所述的釉料包括黄长石30%-40%,本药10%-15%,滑石4%-7%,红长石5%-10%,氧化锌3%-8%,钾长石8%-12%,孔雀石3%-5%,氧化锡0.5%-2%;将前述釉料粉碎混合加水搅拌,过滤,其粉碎粒度300-400目;菱形体采用紫红色釉色,其釉料为传统钧瓷釉料中加入包括0.3%-0.5%的铜;采用上述釉材将其制成釉浆,将菱形体坯型浸釉,并晾干;所述的步骤9是将步骤8施釉后的球体,瓶耳及菱形体坯型,按照中华瓶的造型进行组合粘接,放入窑内烧制;在放入窑内时,需要对瓶耳坯型进行辅助支撑;所述辅助支撑分别位于两个瓶耳下部;所述的烧制工艺过程包括700°C-800°C烧制4-5个小时,800°C-1270°C烧制5-7个小时,1279°C-1290°C烧制1小时,然后降温,其降温过程为,快速降温,当温度下降50°C时,再升温20°C-30°C,再进行缓慢降温到自然温度。有益效果本专利技术的有益效果在于,能够把钧瓷特点充分体现在中华瓶造型设计上,更好的体现中华瓶这种工艺品的设计思想。附图说明图1是本专利技术的外形示意图1.球体,2.瓶耳,3.菱形体。具体实施方式为了更详细的说明本专利技术的技术方案,现结合附图,进一步说明本专利技术的具体实施方式;实施例一,如图1,按照步骤1,将球体1,瓶耳2及菱形体3分别按照设计,按照本行业通用的方法分别雕刻成8个模型,并保持各部分原设计的形态符合要求;因为各部分造型细小伸展,整体雕刻后难以制作模具,容易产生废品;本例中按照步骤2,将步骤1所雕刻的8个模型,采用本行业通用的方法分别制出8套石膏模具,这样能够简化模型和模具的制造难度;本例中步骤3采用高铝土,并在高铝土中加入7%的金属铝和6%的硅,因为本工艺品的壁厚较薄,所以,其坯型需要增加其耐火性能;本例中步骤4采用步骤3中的陶土,将其粉碎成细度220目,混合后加水搅拌,制成浆料,过滤后供下一步注浆使用;采用220目的细度,能够提高坯型结构的细腻度,保持组织均匀,避免开裂,同时提高与釉色的结合力;制浆后过滤,是去除浆料中的外部进入的杂物,确保浆料的成分稳定;本例中的步骤5采用分层注浆的方法,也就是在模具中注入浆料,倒出有一部分会粘附在模具内壁,稍稍晾干后再进行下一次注浆,一直进行到坯型在模具内的厚度达到4毫米,打开模具,取出坯型;这样有利于控制坯型厚度,保持整个坯型厚度均匀,防止烧制时炸裂;本例中步骤6采用将本工艺品的8个部分分别制坯型,将每个坯型外观进行修整,修正后按照设计要求,将球体1,瓶耳2及菱形体3粘接在一起,形成中华瓶的造型;中华瓶的坯型经过晾干后放置备用,这样既简化了制作工艺,又节约了制作成本,并存在修复空间;本例中的步骤7采用将经过步骤6晾干的坯型分开为球体1,瓶耳2及菱形体3的坯型,分别放入窑中进行素烧,本例中采用在975°C的温度下,素烧4.5个小时,然后自然冷却10小时,出窑后拣选;采用较低的素烧温度是为了适应本工艺品造型分散,各组成部件较薄;本例中的步骤8采用将经过步骤7素烧后的球体1,瓶耳2及菱形体3的坯型施釉,这样能够采用不同的釉料,从而产生不同的釉色,更能够体现作品的活性;本例中步骤8中球体1采用的釉料为所述的釉料包括黄长石35%,本药12%,滑石5%,红长石6%,氧化锌5%,钾长石10%,孔雀石3%,氧化锡0.5%;以体现球体1的色彩斑斓,充分将钧瓷特色与本作品的设计思想相结合,增加作品的活性;本例中步骤8中将上述釉料进行粉碎成350目的细粉,混合搅拌后加水分别制成两种釉浆,并将中华瓶的坯型采用浸釉的方式进行施釉,其中瓶耳环部分不施釉;这样能够分别体现各自不同的色彩;本例中步骤9,是将分别施釉后的球体1,瓶耳2及菱形体3坯型按照设计要求进行粘接,这样能够在一件工艺品上出现不同的色彩配合,采用色彩丰富设计内涵更有想象空间;本例中步骤9中烧制过程为初级为缓慢升温,当温度上升到750°C时,保持温度,烧制4.5小时;本例中步骤9的烧制第二步为升温,将温度均匀升高到1270°C,整个过程经过6个小时;本例中步骤9的烧制第三步为继续升温,保持均匀升温到1290°C整个过程1小时;本例中步骤9为降温阶段,先采用快速降温,当温度下降50°C时,再升温20°C-30°C,再进行缓慢均匀降温,直到降到自然温度;最后出窑,拣选出合格产品;这样能够保证釉色鲜艳多彩,保持器形稳定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,1、雕刻模型的上部为球体,球体左右两边各有一个龙头,下部是菱形体,菱形体上有两个龙头;2、制作模具,3、选取陶土;4、制浆;5、注浆;6、修型;7、素烧;8、施釉;9、烧制所述的球体采用传统煤烧窑变釉;所述的釉料包括黄长石30%‑40%,本药10%‑15%,滑石4%‑7%,红长石5%‑10%,氧化锌3%‑8%,钾长石8%‑12%,孔雀石3%‑5%,氧化锡0.5%‑2%。

【技术特征摘要】
1.一种中华瓶造型的钧瓷工艺品的制作方法,其特征在于:包括以下步骤,1、雕刻模型的上部为球体,球体左右两边各有一个龙头,下部是菱形体,菱形体上有两个龙头;2、制作模具,3、选取陶土;4、制浆;5、注浆;6、修型;7、素烧...

【专利技术属性】
技术研发人员:李海峰
申请(专利权)人:许昌市金堂钧瓷文化发展有限公司
类型:发明
国别省市:河南,41

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