一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统技术方案

本发明专利技术涉及一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，包括炉体，炉体内部设置有两个相互配合的破碎辊，破碎辊的下方设置有处理槽，处理槽的内腔被隔板分隔成位于隔板上方的处理槽和位于隔板下方的换热室，处理槽的内部盛有将排料管下端完全覆盖的乙醇；处理槽的外部设置有暂存槽，处理槽的上方设置有搬运机构，搬运机构包括升降装置和用来带动升降装置做平移往复运动的平移装置。该钕铁硼薄带合金片专用破碎系统能够避免尾气中的合金粉尘排放到空气中，还能对钕铁硼稀土合金碎片进行冷却并隔绝空气，避免钕铁硼稀土合金碎片被氧化，实施效果好。

A special crushing system for Nd-Fe-B thin strip alloy sheet

The invention relates to a special crushing system for Nd-Fe-B thin strip alloy sheet, which comprises a furnace body, two matching crushing rolls are arranged inside the furnace body, a treatment groove is arranged below the crushing roll, the inner cavity of the treatment groove is divided into a treatment groove located above the baffle and a heat exchange chamber located below the baffle, and the inner part of the treatment groove is filled with ethanol which completely covers the lower end of the discharge pipe. A temporary storage tank is arranged outside the tank, and a conveying mechanism is arranged above the processing tank. The conveying mechanism includes a lifting device and a translation device used to drive the lifting device to do translation and reciprocating motion. The special crushing system for Nd-Fe-B thin strip alloy fragments can avoid the alloy dust discharged from tail gas into the air, and can also cool Nd-Fe-B rare earth alloy fragments and isolate the air, so as to avoid the Nd-Fe-B rare earth alloy fragments being oxidized. The implementation effect is good.

【技术实现步骤摘要】
一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统
本专利技术涉及一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，属于稀土材料加工

技术介绍
稀土永磁材料钕铁硼是一种重要的磁性材料，其具有优异的磁性能而被称为“磁王”，广泛地运用在在现代工业和电子技术中。在钕铁硼生产制造中，先熔炼制成钕铁硼稀土合金碎片，再将钕铁硼稀土合金碎片加工制成粉体，最后将钕铁硼稀土合金粉体聚集成型，然后进行烧结，最后再切割成所需尺寸即完成。其中，在钕铁硼稀土合金碎片的制作过程中，通常先将各原材料熔炼成液态合金液，再经过精炼、冷却降温形成大片的合金片，然后通过两个相互配合的破碎辊对合金片进行破碎即得到碎块状的钕铁硼稀土合金碎片。在钕铁硼稀土合金碎片的制作过程中，为防止钕铁硼稀土合金碎片被氧化，在炉体内部通入氩气保护气，为防止高温合金片在破碎的过程中被氧化，破碎辊也处于氩气的保护环境中，而高温合金片在破碎成钕铁硼稀土合金碎片时会产生少量的合金粉尘，该粉尘会随着氩气排出而外流易造成环境污染。同时，液态合金液通过浇包浇在冷却辊上，液态合金液降温形成合金片，并受离心力作用甩出冷却辊；由于与冷却辊接触时间短，因此离开冷却辊的合金片的温度通常超过200℃，这导致排出炉体的钕铁硼稀土合金碎片也处于高温状态，这易造成钕铁硼稀土合金碎片氧化，造成钕铁硼稀土合金碎片质量下降。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足，提供了一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，具体技术方案如下：一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，包括炉体，所述炉体内部设置有两个相互配合的破碎辊，所述破碎辊的下方设置有与炉体内腔相连通的排料管；所述破碎辊的下方设置有处理槽，所述处理槽的内部固设有倾斜设置的隔板，所述处理槽的内腔被隔板分隔成位于隔板上方的处理槽和位于隔板下方的换热室，所述排料管的下端设置在处理槽的内部，所述处理槽的内部盛有将排料管下端完全覆盖的乙醇；所述处理槽的外部设置有暂存槽，所述处理槽的上方设置有搬运机构，所述搬运机构包括升降装置和用来带动升降装置做平移往复运动的平移装置，所述升降装置包括电磁铁、第一单作用气缸、基座，所述第一单作用气缸驱动电磁铁做升降运动，所述第一单作用气缸的缸筒与基座固定连接；所述平移装置包括设置在基座上方的固定板、第二单作用气缸、设置在基座与固定板之间的滑块，所述固定板的底部设置有燕尾槽，所述滑块的上端设置有与燕尾槽相适配的凸块，所述滑块的下端与基座固定连接，所述基座由第二单作用气缸驱动沿着燕尾槽限定的方向做平移往复运动。作为上述技术方案的改进，所述处理槽的内部还盛有将乙醇覆盖的泡沫塑料球层，所述泡沫塑料球层由若干个密度小于乙醇的球状泡沫塑料球组成。作为上述技术方案的改进，所述处理槽的侧壁设置有排废孔，所述隔板的下端与处理槽的连接处设置在排废孔的下方，所述隔板的下端与处理槽的连接处与排废孔均位于处理槽的同一侧，所述处理槽的外部设置有与排废孔相连通的排废阀。作为上述技术方案的改进，所述电磁铁的下端面为斜面，所述电磁铁的下端面与隔板的上表面相互平行。作为上述技术方案的改进，所述换热室的一侧设置有进水孔，所述换热室的另一侧设置有出水孔，所述出水孔的高度高于进水孔的高度，所述换热室的外部设置有与进水孔相连通的进水阀，所述换热室的外部设置有与出水孔相连通的出水阀。作为上述技术方案的改进，所述换热室的内部交错设置有多个金属挡板。作为上述技术方案的改进，所述处理槽、隔板、暂存槽和金属挡板均由非铁磁材料制成。本专利技术所述钕铁硼薄带合金片专用破碎系统利用处理槽内部的乙醇不但对尾气进行洗涤，避免尾气中的合金粉尘排放到空气中，而且还能够对钕铁硼稀土合金碎片进行冷却并隔绝空气，从而有效避免钕铁硼稀土合金碎片被氧化，利用给换热室内部通入冷却水从而保证钕铁硼稀土合金碎片的冷却效率，利用搬运机构将处理槽内部冷却后的钕铁硼稀土合金碎片搬运到暂存槽中暂存，便于后续集中处理，实施效果好。附图说明图1为本专利技术所述钕铁硼薄带合金片专用破碎系统的结构示意图；图2为本专利技术所述处理槽内部的结构示意图；图3为本专利技术所述固定板与滑块的连接示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1所示，所述钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，包括炉体10，所述炉体10内部设置有两个相互配合的破碎辊11，所述破碎辊11的下方设置有与炉体10内腔相连通的排料管12；大片的合金片通过两个相互配合的破碎辊11对合金片进行破碎即得到碎块状的钕铁硼稀土合金碎片。钕铁硼稀土合金碎片在重力的作用下从排料管12处排出，炉体10内部的合金粉尘随着氩气从排料管12的下端排出。如图1～3所示，所述破碎辊11的下方设置有处理槽20，所述处理槽20的内部固设有倾斜设置的隔板21，所述处理槽20的内腔被隔板21分隔成位于隔板21上方的处理槽22和位于隔板21下方的换热室23，所述排料管12的下端设置在处理槽22的内部，所述处理槽22的内部盛有将排料管12下端完全覆盖的乙醇26；所述处理槽20的外部设置有暂存槽40，所述处理槽20的上方设置有搬运机构，所述搬运机构包括升降装置和用来带动升降装置做平移往复运动的平移装置，所述升降装置包括电磁铁31、第一单作用气缸32、基座33，所述第一单作用气缸32驱动电磁铁31做升降运动，所述第一单作用气缸32的缸筒与基座33固定连接；所述平移装置包括设置在基座33上方的固定板35、第二单作用气缸34、设置在基座33与固定板35之间的滑块36，所述固定板35的底部设置有燕尾槽，所述滑块36的上端设置有与燕尾槽相适配的凸块361，所述滑块36的下端与基座33固定连接，所述基座33由第二单作用气缸34驱动沿着燕尾槽限定的方向做平移往复运动。所述钕铁硼稀土合金碎片和合金粉尘随着氩气从排料管12处排到处理槽22，由于所述处理槽22的内部盛有将排料管12下端完全覆盖的乙醇26，含有合金粉尘的氩气在乙醇26中沉降，氩气排向大气中，合金粉尘落在处理槽22的内部与钕铁硼稀土合金碎片一起沿着倾斜设置的隔板21落到隔板21下端所在区域，合金粉尘不会再随着氩气排向大气中，尾气得到洗涤。所述搬运机构能够将处理槽22内部的钕铁硼稀土合金碎片搬运到暂存槽40，具体做法如下：所述第一单作用气缸32驱动电磁铁31做升降运动，可通过将第一单作用气缸32的伸缩端与电磁铁31的上端固定连接，此时第一单作用气缸32的伸缩端向下运动带动电磁铁31向下运动，电磁铁31落到处理槽22的内部，电磁铁31通电产生磁力将部分钕铁硼稀土合金碎片给吸附到电磁铁31四周，然后第一单作用气缸32的伸缩端向上运动带动电磁铁31向上运动从而使得吸附有钕铁硼稀土合金碎片的电磁铁31从处理槽22内部脱离；然后所述基座33由第二单作用气缸34驱动沿着燕尾槽限定的方向做平移往复运动，即通过将第二单作用气缸34的伸缩端与基座33固定连接，所述第二单作用气缸34的缸筒与固定板35固定连接，所述第二单作用气缸34的伸缩端拉动基座33沿着燕尾槽限定的方向做平移运动使得升降装置运动至暂存槽40的正上方，所述基座33停止运动，此时所述第一单作用气缸32的伸缩端向下运动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，包括炉体(10)，所述炉体(10)内部设置有两个相互配合的破碎辊(11)，所述破碎辊(11)的下方设置有与炉体(10)内腔相连通的排料管(12)，其特征在于：所述破碎辊(11)的下方设置有处理槽(20)，所述处理槽(20)的内部固设有倾斜设置的隔板(21)，所述处理槽(20)的内腔被隔板(21)分隔成位于隔板(21)上方的处理槽(22)和位于隔板(21)下方的换热室(23)，所述排料管(12)的下端设置在处理槽(22)的内部，所述处理槽(22)的内部盛有将排料管(12)下端完全覆盖的乙醇(26)；所述处理槽(20)的外部设置有暂存槽(40)，所述处理槽(20)的上方设置有搬运机构，所述搬运机构包括升降装置和用来带动升降装置做平移往复运动的平移装置，所述升降装置包括电磁铁(31)、第一单作用气缸(32)、基座(33)，所述第一单作用气缸(32)驱动电磁铁(31)做升降运动，所述第一单作用气缸(32)的缸筒与基座(33)固定连接；所述平移装置包括设置在基座(33)上方的固定板(35)、第二单作用气缸(34)、设置在基座(33)与固定板(35)之间的滑块(36)，所述固定板(35)的底部设置有燕尾槽，所述滑块(36)的上端设置有与燕尾槽相适配的凸块(361)，所述滑块(36)的下端与基座(33)固定连接，所述基座(33)由第二单作用气缸(34)驱动沿着燕尾槽限定的方向做平移往复运动。...

【技术特征摘要】
1.一种钕铁硼薄带合金片专用破碎系统，包括炉体(10)，所述炉体(10)内部设置有两个相互配合的破碎辊(11)，所述破碎辊(11)的下方设置有与炉体(10)内腔相连通的排料管(12)，其特征在于：所述破碎辊(11)的下方设置有处理槽(20)，所述处理槽(20)的内部固设有倾斜设置的隔板(21)，所述处理槽(20)的内腔被隔板(21)分隔成位于隔板(21)上方的处理槽(22)和位于隔板(21)下方的换热室(23)，所述排料管(12)的下端设置在处理槽(22)的内部，所述处理槽(22)的内部盛有将排料管(12)下端完全覆盖的乙醇(26)；所述处理槽(20)的外部设置有暂存槽(40)，所述处理槽(20)的上方设置有搬运机构，所述搬运机构包括升降装置和用来带动升降装置做平移往复运动的平移装置，所述升降装置包括电磁铁(31)、第一单作用气缸(32)、基座(33)，所述第一单作用气缸(32)驱动电磁铁(31)做升降运动，所述第一单作用气缸(32)的缸筒与基座(33)固定连接；所述平移装置包括设置在基座(33)上方的固定板(35)、第二单作用气缸(34)、设置在基座(33)与固定板(35)之间的滑块(36)，所述固定板(35)的底部设置有燕尾槽，所述滑块(36)的上端设置有与燕尾槽相适配的凸块(361)，所述滑块(36)的下端与基座(33)固定连接，所述基座(33)由第二单作用气缸(34)驱动沿着燕尾槽限定的方向做平移往复运动。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高晓山，张德文，李蕾，何文敬，陈进，
申请(专利权)人：安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34