一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置及其工艺制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置及其工艺，包括送风装置、与送风装置连接的环吹密封装置、与环吹密封装置连接的废气过滤装置、与废气过滤装置连接的水喷淋装置、与水喷淋装置连接的废气净化装置，所述水喷淋装置与送风装置通过管路连接，本发明专利技术将冷却风经过环吹后形成的VOC废气经由废气过滤装置、水喷淋装置处理，可以去除90％以上粉尘颗粒，可以去除80％水溶性醛类有机物，提高废气清洁度达再生化纤环吹系统的进气要求，处理后的废气60‑70％可回用于再生化纤环吹系统，30‑40％通过废气净化装置处理排放至大气中，实现废气的循环利用，并降低废气的排放，减少污染。

A waste gas recycling emission reduction device and its process for regenerated chemical fiber ring blowing system

The invention relates to an exhaust gas cycle emission reduction device and its process for a regenerated chemical fiber ring blowing system, including a air supply device, a ring blowing sealing device connected with the air supply device, an exhaust gas filtering device connected with the ring blowing sealing device, a water spraying device connected with the exhaust gas filtering device, and an exhaust gas purification device connected with the water spraying device. The water spraying device and the air supply device are connected through a pipeline. Then, the VOC exhaust gas formed after cooling air circulation is treated by exhaust gas filtering device and water spraying device, which can remove more than 90% dust particles, 80% water-soluble aldehyde organic matter, improve the cleanliness of exhaust gas to meet the intake requirements of regenerated chemical fiber circulation blowing system. The treated exhaust gas can be reused for regenerated chemical fiber circulation blowing system, and 30 40% through exhaust gas. The purifying device treats and discharges the waste gas into the atmosphere, realizes the recycling of the waste gas, reduces the emission of the waste gas and reduces the pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置及其工艺
本专利技术涉及废气处理，尤其涉及一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置及其工艺。
技术介绍
目前，再生化纤纺丝成型多采用环吹装置的形式对初生纤维进行冷却成型，根据纤维类型的不同，冷却量上存在较大的差异。以130吨/吨再生中空纤维为例，环吹系统每小时消耗7×104m3～8×104m3/h，该过程消耗的风量是整个纤维生产过程中风量最大的部分。而传统环吹风装置绝大部分是敞开式的，纤维冷却(环吹)阶段大量产生的温度约50～65℃的低浓度挥发性有机物(Volatileorganiccompounds，VOCs)呈无组织自由散发在车间空间，该部分气体直接排放既对环境造成污染，又会造成能源浪费，如何在减少废气排放的同时做到废气回收的再利用是再生化纤行业亟需解决的问题。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置及其工艺，使得大部分废气能被回收循环利用，小部分废气能达标排放，降低污染。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，包括送风装置、与送风装置连接的环吹密封装置、与环吹密封装置连接的废气过滤装置、与废气过滤装置连接的水喷淋装置、与水喷淋装置连接的废气净化装置，所述水喷淋装置与送风装置通过管路连接，所述环吹密封装置包括基台，所述基台上设有钢平台，所述钢平台上设有环吹小车，所述环吹小车上方安装有纺丝箱，所述纺丝箱与环吹小车的连接处通过玻璃罩密封，所述环吹小车的下方连接甬道，该甬道穿过基台向下延伸，所述甬道上在基台下方设有出风口，该出风口处设置有与废气过滤装置连接的排风管，所述纺丝箱的侧边设有进风口，该进风口处连接有与送风装置连接的送风管，所述送风管、纺丝箱、玻璃罩、环吹小车、甬道、排风管形成密封风道。进一步地，所述废气过滤装置包括箱体，该箱体的一端设有与排风管连接的进气口，另一端设有排气口，所述箱体内沿进气口到排气口方向依次设有初效板式过滤层、中效板式过滤层、高效袋式过滤层，所述初效板式过滤层为不锈钢丝网过滤层，所述中效板式过滤层为复合纤维过滤层，所述高效袋式过滤层为PTFE覆膜过滤层。进一步地，所述初效板式过滤层的过滤精度为5μm以上微粒，所述中效板式过滤层的过滤精度为1-5μm之间微粒，所述高效袋式过滤层的过滤精度为0.5μm以下微粒。进一步地，所述初效板式过滤层的数量为2-6片，所述中效板式过滤层的数量为2-12组，所述高效袋式过滤层的数量为2-12组。进一步地，所述送风管包括上水平段、中竖直段、下水平段，所述中竖直段穿过基台，该中竖直段一部分露置于基台上方，另一部分延伸至基台下方，所述基台上设有约束送风管的支撑架。进一步地，所述送风管的下水平段处设有纵向调节阀，该纵向调节阀的阀柄露置于基台表面，所述送风管的中竖直段上位于基台上方处设有水平调节阀，所述送风管的中竖直段上位于基台下方处设有第一流量计。进一步地，所述排风管上靠近出风口处设有调节阀，该调节阀的阀柄露置于基台表面，所述排风管上远离出风口处设有第二流量计。进一步地，所述废气净化装置内设有活性炭层和紫外灯。进一步地，所述送风装置内设有空调机组。一种再生化纤环吹系统废气循环减排工艺，包括如下步骤：a、送风装置中的冷却风从送风管进入环吹密封装置对初生纤维进行冷却，送风管的进风量为2200-3500m3/h，风温为20-25℃，湿度为80-90％，纺丝箱的熔体吐出量为4200-4500g/min，熔体温度为280-290℃；b、冷却风通过环吹密封装置对初生纤维进行冷却，热交换后的冷却风沿着密封风道从排风管排出至废气过滤装置进行过滤除尘，排风管的出风量为2750-4375m3/h，风温为55℃；c、热交换后的冷却风从进气口送入箱体内，先通过初效板式过滤层，去除5μm以上微粒粉尘，再通过中效板式过滤层，去除1-5μm之间微粒粉尘，然后通过高效袋式过滤层，去除0.5μm以下微粒粉尘，过滤后从排气口排出箱体；d、过滤后的冷却风通入水喷淋装置，通过水喷淋去除水溶性醛类有机物；e、喷淋后的冷却风60-70％循环至送风装置，然后经过空调机组冷却处理并混合30％新鲜空气经送风管再次进入环吹密封装置重复a至d步骤；f、喷淋后的冷却风30-40％排入废气净化装置，经由紫外灯光催化处理和活性炭吸附处理排放至大气中。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术通过在纺丝箱与环吹小车的连接处设置玻璃罩进行密封，不同于传统的敞开式的环吹风装置，能有效防止VOC废气散发在车间内，降低环境污染，另外，送风管、纺丝箱、玻璃罩、环吹小车、甬道、排风管形成密封风道，可将冷却风经过环吹后形成的VOC废气经由排风管排出至废气过滤装置进行过滤除尘，可以去除90％以上粉尘颗粒，提高废气清洁度，过滤后的废气经过水喷淋装置处理可去除80％水溶性醛类有机物，废气洁净度可达再生化纤环吹系统的进气要求，处理后的废气60-70％可回用于再生化纤环吹系统，30-40％通过废气净化装置处理排放至大气中，实现废气的循环利用，并降低废气的排放，减少污染。附图说明图1为本专利技术的流程结构示意图；图2为本专利技术环吹密封装置的结构示意图；图3为本专利技术废气净化装置的内部结构示意图；如图所示，1送风装置，2环吹密封装置，2.1基台，2.2钢平台，2.3环吹小车，2.4纺丝箱，2.5玻璃罩，2.6甬道，2.7出风口，2.8排风管，2.9进风口，2.10送风管，2.10.1上水平段，2.10.2中竖直段，2.10.3下水平段，2.11支撑架，2.11.1导柱，2.12纵向调节阀，2.13水平调节阀，2.14第一流量计，2.15第二流量计，2.16调节阀，3废气过滤装置，3.1箱体，3.2进气口，3.3排气口，3.4初效板式过滤层，3.5中效板式过滤层，3.6高效袋式过滤层，3.7第一检修门，3.8第二检修门，3.9第三检修门，4水喷淋装置，5废气净化装置。具体实施方式如图1-3所示，一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，包括送风装置1、与送风装置1连接的环吹密封装置2、与环吹密封装置2连接的废气过滤装置3、与废气过滤装置3连接的水喷淋装置4、与水喷淋装置4连接的废气净化装置5，所述水喷淋装置4与送风装置1通过管路连接，所述环吹密封装置2包括基台2.1，所述基台2.1上设有钢平台2.2，增加安装强度，保证环吹小车2.3安装更稳定，防止震动不稳影响纺丝质量，所述钢平台2.2上设有环吹小车2.3，所述环吹小车2.3上方安装有纺丝箱2.4，所述纺丝箱2.4与环吹小车2.3的连接处通过玻璃罩2.5密封，传统的在纺丝箱2.4与环吹小车2.3的连接处是敞开式设计，本专利技术采用玻璃罩2.5密封设置，可以阻挡冷却产生的VOC废气直接排放至空气中，造成污染，而且玻璃罩2.5透明可视，方便对纺丝情况进行观察，所述环吹小车2.3的下方连接甬道2.6，该甬道2.6穿过基台2.1向下延伸，所述甬道2.6上在基台2.1下方设有出风口2.7，该出风口2.7处设置有与废气过滤装置3连接的排风管2.8，所述纺丝箱2.4的侧边设有进风口2.9，该进风口2.9处连接有与送风装置1连接的送风管2.10，所述送风管2.10、纺丝箱2.4、玻璃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，其特征在于，包括送风装置(1)、与送风装置(1)连接的环吹密封装置(2)、与环吹密封装置(2)连接的废气过滤装置(3)、与废气过滤装置(3)连接的水喷淋装置(4)、与水喷淋装置(4)连接的废气净化装置(5)，所述水喷淋装置(4)与送风装置(1)通过管路连接，所述环吹密封装置(2)包括基台(2.1)，所述基台(2.1)上设有钢平台(2.2)，所述钢平台(2.2)上设有环吹小车(2.3)，所述环吹小车(2.3)上方安装有纺丝箱(2.4)，所述纺丝箱(2.4)与环吹小车(2.3)的连接处通过玻璃罩(2.5)密封，所述环吹小车(2.3)的下方连接甬道(2.6)，该甬道(2.6)穿过基台(2.1)向下延伸，所述甬道(2.6)上在基台(2.1)下方设有出风口(2.7)，该出风口(2.7)处设置有与废气过滤装置(3)连接的排风管(2.8)，所述纺丝箱(2.4)的侧边设有进风口(2.9)，该进风口(2.9)处连接有与送风装置(1)连接的送风管(2.10)，所述送风管(2.10)、纺丝箱(2.4)、玻璃罩(2.5)、环吹小车(2.3)、甬道(2.6)、排风管(2.8)形成密封风道。...

【技术特征摘要】
1.一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，其特征在于，包括送风装置(1)、与送风装置(1)连接的环吹密封装置(2)、与环吹密封装置(2)连接的废气过滤装置(3)、与废气过滤装置(3)连接的水喷淋装置(4)、与水喷淋装置(4)连接的废气净化装置(5)，所述水喷淋装置(4)与送风装置(1)通过管路连接，所述环吹密封装置(2)包括基台(2.1)，所述基台(2.1)上设有钢平台(2.2)，所述钢平台(2.2)上设有环吹小车(2.3)，所述环吹小车(2.3)上方安装有纺丝箱(2.4)，所述纺丝箱(2.4)与环吹小车(2.3)的连接处通过玻璃罩(2.5)密封，所述环吹小车(2.3)的下方连接甬道(2.6)，该甬道(2.6)穿过基台(2.1)向下延伸，所述甬道(2.6)上在基台(2.1)下方设有出风口(2.7)，该出风口(2.7)处设置有与废气过滤装置(3)连接的排风管(2.8)，所述纺丝箱(2.4)的侧边设有进风口(2.9)，该进风口(2.9)处连接有与送风装置(1)连接的送风管(2.10)，所述送风管(2.10)、纺丝箱(2.4)、玻璃罩(2.5)、环吹小车(2.3)、甬道(2.6)、排风管(2.8)形成密封风道。2.根据权利要求1所述的一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，其特征在于，所述废气过滤装置(3)包括箱体(3.1)，该箱体(3.1)的一端设有与排风管(2.8)连接的进气口(3.2)，另一端设有排气口(3.3)，所述箱体(3.1)内沿进气口(3.2)到排气口(3.3)方向依次设有初效板式过滤层(3.4)、中效板式过滤层(3.5)、高效袋式过滤层(3.6)，所述初效板式过滤层(3.4)为不锈钢丝网过滤层，所述中效板式过滤层(3.5)为复合纤维过滤层，所述高效袋式过滤层(3.6)为PTFE覆膜过滤层。3.根据权利要求2所述的一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，其特征在于，所述初效板式过滤层(3.4)的过滤精度为5μm以上微粒，所述中效板式过滤层(3.5)的过滤精度为1-5μm之间微粒，所述高效袋式过滤层(3.6)的过滤精度为0.5μm以下微粒。4.根据权利要求2所述的一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，其特征在于，所述初效板式过滤层(3.4)的数量为2-6片，所述中效板式过滤层(3.5)的数量为2-12组，所述高效袋式过滤层(3.6)的数量为2-12组。5.根据权利要求1所述的一种再生化纤环吹系统废气循环减排装置，其特征在于，所述送风管(2.10)包括上水平段(2.10.1)、中竖直段(2.10.2)、下水平段(2.10.3)，所述中竖直段(2.10.2)穿过基台(2.1)，该中竖直段(2.1...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱军，张孟江，黄绍荣，邢喜全，钱仁飞，郭学伟，马哲峰，杜芳，顾君，
申请(专利权)人：宁波大发化纤有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33