一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置，其结构包括支撑脚、前调整夹、电缆通过管、工作室、预处理器、驱动机、切刀、清洗腔、烘干管、后调整夹，通过上下两个进压柱的施压推动扩进腔，能将不同孔径的电缆固定住，再扩进到刺穿头，使刺穿头刺穿电缆圈的三处间隙端，恰好刺穿电缆线芯之间的间隙处，抵达线芯与外护套的连接空隙，鼓风机的热风功将热气输进第二输气孔进而进入两条三向输气管使导热孔将电缆外护套加热，电缆受热膨胀，使电缆蠕动力量很大，再将两端的第一输气孔打开，使鼓风机的风进入涨气球使其张开，填充外护套与线芯之间的缝隙，防止蠕动的外护套深入线芯中，外护套的表面变得较为的柔软，此时分离的效果最佳。

【技术实现步骤摘要】
一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置
本专利技术涉及一种高压电缆分离装置，尤其涉及一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置。
技术介绍
高压电缆由于传输的电流较大，需要较厚的外护套来进行保护以免被电流击穿，在制作完成后有部分电缆的质量不合格会进行回收利用，在将电缆与线芯分离时，较厚的电缆外护套会对切刀造成较大的磨损，并且在分离时容易伤害到线芯，目前技术考虑不全面，具有以下弊端：切刀在切割较厚的外护套时会产生较大的摩擦，会对切刀造成较大的磨损，切割时的效率较慢，并且在切割僵持过程中容易伤害到内部的线芯，造成回收量的不足。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置，以解决切刀在切割较厚的外护套时会产生较大的摩擦，会对切刀造成较大的磨损，切割时的效率较慢，并且在切割僵持过程中容易伤害到内部的线芯，造成回收量的不足的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置，其结构包括支撑脚、前调整夹、电缆通过管、工作室、预处理器、驱动机、切刀、清洗腔、烘干管、后调整夹，所述支撑脚设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置，其结构包括支撑脚(1)、前调整夹(2)、电缆通过管(3)、工作室(4)、预处理器(5)、驱动机(6)、切刀(7)、清洗腔(8)、烘干管(9)、后调整夹(10)，其特征在于：所述支撑脚(1)设有两个并且固定在工作室(4)的下方，所述电缆通过管(3)安设在工作室(4)内部的中段，所述前调整夹(2)装设在电缆通过管(3)的左端，所述后调整夹(10)安装在电缆通过管(3)的右端，所述预处理器(5)位于前调整夹(2)的右侧并且与电缆通过管(3)互相贴合，所述切刀(7)插嵌在电缆通过管(3)中段的上下两端，所述驱动机(6)安装在切刀(7)的左侧，所述清洗腔(...

【技术特征摘要】
1.一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置，其结构包括支撑脚(1)、前调整夹(2)、电缆通过管(3)、工作室(4)、预处理器(5)、驱动机(6)、切刀(7)、清洗腔(8)、烘干管(9)、后调整夹(10)，其特征在于：所述支撑脚(1)设有两个并且固定在工作室(4)的下方，所述电缆通过管(3)安设在工作室(4)内部的中段，所述前调整夹(2)装设在电缆通过管(3)的左端，所述后调整夹(10)安装在电缆通过管(3)的右端，所述预处理器(5)位于前调整夹(2)的右侧并且与电缆通过管(3)互相贴合，所述切刀(7)插嵌在电缆通过管(3)中段的上下两端，所述驱动机(6)安装在切刀(7)的左侧，所述清洗腔(8)设有两个并且贴合在电缆通过管(3)的上下两端，所述烘干管(9)位于清洗腔(8)的右侧。2.根据权利要求1所述的一种缝隙扎入式的热膨胀高压电缆线芯分离装置，其特征在于：所述预处理器(5)由进压柱(51)、扩进腔(52)、推进装置(53)、电缆圈(54)、缩进弹簧(55)、环绕圈(56)组成，所述进压柱(51)设有两个并且固定在扩进腔(52)的上下两端，所述扩进腔(52)固定在环绕圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：王周伟，
申请(专利权)人：王周伟，
类型：发明
国别省市：福建,35