本发明专利技术公开了一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构，包括主底板、底座和固定座，所述固定座的顶板的顶面固定有多个前后延伸的滑动轨道条，滑动轨道条的顶面具有滑槽，滑槽的左右两个内侧壁和底面均固定有弧形凸起条，固定座的顶板的顶面的中部具有中心移动通槽，底座的下底板处于固定座的上方；它可以将主底板进行高低位置调节和前后位置微调，保证中心贯穿通孔与线缆输送的位置一致，保证线缆输送的效果，使得其安装方便，大大降低安装难度，而且其可以将线缆夹持并通过旋转的切割圆形刀片进行旋转切割，其切割效果好，效率高，大大降低人工劳动量，而且切割圆形刀片不容易破损，提高使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构
本专利技术涉及线缆设备
，更具体的说涉及一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构。
技术介绍
现有的线缆在进行制作时，其需要对其部分进行切割，现有的切割方式是人工用剪切电缆的剪钳进行剪切，其效果差，而且人工切断，劳动量大，还有的是采用机械切断，其采用切刀等直接下切进行切断，由于是直接切断，其切刀容易断裂，使用寿命短；而且，线缆在输送时其一般需要移动至切割设备处，而切割设备的高低和前后位置必须与线缆输送保持一致，不能高低差距过大或前后位置偏移过大，使得切割设备的高度在安装时必须与线缆输送位置相一致，而且其现有的切割设备的位置是无法进行调节的，当安装后位置不理想时就只能卸下后重新安装，非常麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构，它可以将主底板进行高低位置调节和前后位置微调，保证中心贯穿通孔与线缆输送的位置一致，保证线缆输送的效果，使得其安装方便，大大降低安装难度，而且其可以将线缆夹持并通过旋转的切割圆形刀片进行旋转切割，其切割效果好，效率高，大大降低人工劳动量，而且切割圆形刀片不容易破损，提高使用寿命。本专利技术的技术解决措施如下：一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构，包括主底板、底座和固定座，所述固定座的顶板的顶面固定有多个前后延伸的滑动轨道条，滑动轨道条的顶面具有滑槽，滑槽的左右两个内侧壁和底面均固定有弧形凸起条，固定座的顶板的顶面的中部具有中心移动通槽，底座的下底板处于固定座的上方，底座的下底板的中部底面固定有移动块，移动块插套在中心移动通槽中，移动块的下部伸出固定座的底板的底面，固定座的顶板的前壁面和后壁面的中部均固定有连接支撑板，前后延伸的纵向移动螺杆的两端通过连接轴承铰接在两个连接支撑板上，后方的连接支撑板的后壁面上固定有移动微调电机，移动微调电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向移动螺杆的后端具有的花键孔中，移动块螺接在纵向移动螺杆中，底座的下底板的底面固定有多个滑动条，滑动条插套在滑槽中，滑动条的左右两侧壁和底面均成型有弧形长条凹槽，弧形凸起条插套在对应的弧形长条凹槽中，弧形凸起条的环形面与弧形长条凹槽的弧形面相接触；底座的顶板的地面中部固定有下支撑架，下支撑架的底板的底面固定有升降主驱动电机，升降主驱动电机的输出轴穿过下支撑架的底板的顶面并固定有升降主驱动齿轮，主底板处于底座的上方，主底板的底面固定有两个升降螺杆，升降螺杆插套在底座的顶板上具有的竖直贯穿通孔中，底座的顶板的底面两侧通过主轴承铰接有主旋转齿轮，主旋转齿轮的中部具有中心螺接通孔，升降螺杆螺接在对应的中心螺接通孔中，升降主驱动齿轮带动主旋转齿轮转动；主底板的顶面的左右两侧均固定有支撑板，支撑板的中部具有中心贯穿通孔，两个支撑板的左侧壁上均固定有夹持套，夹持套的中部通孔与中心贯穿通孔相通，夹持套的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过夹持套的内侧壁并固定有弧形块，线缆插套在两个中心贯穿通孔和夹持套中，线缆处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块上；左侧的支撑板的右侧壁上固定有铰接套，铰接套上通过轴承铰接有外切割套体，线缆的中部插套在外切割套体中，外切割套体的侧壁上螺接有多个调节螺杆，调节螺杆的内端处于外切割套体中并就铰接有切割架，切割架上铰接有切割圆形刀片，切割圆形刀片的刀刃对着线缆；所述外切割套体的外侧壁上固定有外传动齿轮，主底板的中部顶面固定有电机连接板，电机连接板的右侧壁上固定有驱动主电机，驱动主电机的输出轴穿过电机连接板并固定有传动齿轮，传动齿轮与外传动齿轮相啮合。所述弧形块的内弧形壁面固定有防滑夹持层。所述中心贯穿通孔的内侧壁上固定有内防护自润滑套。所述铰接套的外侧壁上具有外安装凹槽，轴承的内圈插套在外安装凹槽中，轴承的内圈的内侧壁卡置在外安装凹槽的外侧壁上，铰接套的右侧壁上固定有挡圈，轴承的内圈夹持在挡圈与外安装凹槽的左侧壁上。所述轴承的外圈卡置在外切割套体的左端的内侧壁上具有的内凹槽中，外切割套体的左端面上固定有环形挡圈，轴承的外圈夹持在环形挡圈与内凹槽的右侧壁之间。所述底座的顶板的底面铰接有多个传动齿轮，传动齿轮的一侧与对应的主旋转齿轮相啮合，传动齿轮的另一侧与升降主驱动齿轮相啮合。所述主底板的左右两侧的底面固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在底座的顶板上成型有的导向通孔中。所述导向通孔的内侧壁上固定有导向套，竖直导向杆插套在导向套中。所述底座的左右两侧顶面固定有折弯架，折弯架的上折弯部的底面固定有限位弹性块，限位弹性块处于主底板的边部顶面。本专利技术的有益效果在于：它可以将主底板进行高低位置调节和前后位置微调，保证中心贯穿通孔与线缆输送的位置一致，保证线缆输送的效果，使得其安装方便，大大降低安装难度，而且其可以将线缆夹持并通过旋转的切割圆形刀片进行旋转切割，其切割效果好，效率高，大大降低人工劳动量，而且切割圆形刀片不容易破损，提高使用寿命。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的局部放大图；图3为本专利技术的固定座处的局部俯视图；图4为图1的局部放大图。具体实施方式实施例：见图1至图4所示，一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构，包括主底板10、底座20和固定座30，所述固定座30的顶板的顶面固定有多个前后延伸的滑动轨道条31，滑动轨道条31的顶面具有滑槽32，滑槽32的左右两个内侧壁和底面均固定有弧形凸起条33，固定座30的顶板的顶面的中部具有中心移动通槽34，底座20的下底板处于固定座30的上方，底座20的下底板的中部底面固定有移动块35，移动块35插套在中心移动通槽34中，移动块35的下部伸出固定座30的底板的底面，固定座30的顶板的前壁面和后壁面的中部均固定有连接支撑板36，前后延伸的纵向移动螺杆37的两端通过连接轴承铰接在两个连接支撑板36上，后方的连接支撑板36的后壁面上固定有移动微调电机38，移动微调电机38的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向移动螺杆37的后端具有的花键孔中，移动块35螺接在纵向移动螺杆37中，底座20的下底板的底面固定有多个滑动条201，滑动条201插套在滑槽32中，滑动条201的左右两侧壁和底面均成型有弧形长条凹槽，弧形凸起条33插套在对应的弧形长条凹槽中，弧形凸起条33的环形面与弧形长条凹槽的弧形面相接触；底座20的顶板的地面中部固定有下支撑架21，下支撑架21的底板的底面固定有升降主驱动电机22，升降主驱动电机22的输出轴穿过下支撑架21的底板的顶面并固定有升降主驱动齿轮23，主底板10处于底座20的上方，主底板10的底面固定有两个升降螺杆101，升降螺杆101插套在底座20的顶板上具有的竖直贯穿通孔24中，底座20的顶板的底面两侧通过主轴承铰接有主旋转齿轮25，主旋转齿轮25的中部具有中心螺接通孔，升降螺杆101螺接在对应的中心螺接通孔中，升降主驱动齿轮23带动主旋转齿轮25转动；主底板10的顶面的左右两侧均固定有支撑板11，支撑板11的中部具有中心贯穿通孔12，两个支撑板11的左侧壁上均固定有夹持套13，夹持套13的中部通孔与中心贯穿通孔12相通，夹持套13的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸14，夹持油缸14的推杆穿过夹持套13的内侧壁并固定有弧形块15，线缆本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构，包括主底板(10)、底座(20)和固定座(30)，其特征在于：所述固定座(30)的顶板的顶面固定有多个前后延伸的滑动轨道条(31)，滑动轨道条(31)的顶面具有滑槽(32)，滑槽(32)的左右两个内侧壁和底面均固定有弧形凸起条(33)，固定座(30)的顶板的顶面的中部具有中心移动通槽(34)，底座(20)的下底板处于固定座(30)的上方，底座(20)的下底板的中部底面固定有移动块(35)，移动块(35)插套在中心移动通槽(34)中，移动块(35)的下部伸出固定座(30)的底板的底面，固定座(30)的顶板的前壁面和后壁面的中部均固定有连接支撑板(36)，前后延伸的纵向移动螺杆(37)的两端通过连接轴承铰接在两个连接支撑板(36)上，后方的连接支撑板(36)的后壁面上固定有移动微调电机(38)，移动微调电机(38)的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向移动螺杆(37)的后端具有的花键孔中，移动块(35)螺接在纵向移动螺杆(37)中，底座(20)的下底板的底面固定有多个滑动条(201)，滑动条(201)插套在滑槽(32)中，滑动条(201)的左右两侧壁和底面均成型有弧形长条凹槽，弧形凸起条(33)插套在对应的弧形长条凹槽中，弧形凸起条(33)的环形面与弧形长条凹槽的弧形面相接触；底座(20)的顶板的地面中部固定有下支撑架(21)，下支撑架(21)的底板的底面固定有升降主驱动电机(22)，升降主驱动电机(22)的输出轴穿过下支撑架(21)的底板的顶面并固定有升降主驱动齿轮(23)，主底板(10)处于底座(20)的上方，主底板(10)的底面固定有两个升降螺杆(101)，升降螺杆(101)插套在底座(20)的顶板上具有的竖直贯穿通孔(24)中，底座(20)的顶板的底面两侧通过主轴承铰接有主旋转齿轮(25)，主旋转齿轮(25)的中部具有中心螺接通孔，升降螺杆(101)螺接在对应的中心螺接通孔中，升降主驱动齿轮(23)带动主旋转齿轮(25)转动；主底板(10)的顶面的左右两侧均固定有支撑板(11)，支撑板(11)的中部具有中心贯穿通孔(12)，两个支撑板(11)的左侧壁上均固定有夹持套(13)，夹持套(13)的中部通孔与中心贯穿通孔(12)相通，夹持套(13)的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸(14)，夹持油缸(14)的推杆穿过夹持套(13)的内侧壁并固定有弧形块(15)，线缆(100)插套在两个中心贯穿通孔(12)和夹持套(13)中，线缆(100)处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块(15)上；左侧的支撑板(11)的右侧壁上固定有铰接套(16)，铰接套(16)上通过轴承(17)铰接有外切割套体(18)，线缆(100)的中部插套在外切割套体(18)中，外切割套体(18)的侧壁上螺接有多个调节螺杆(181)，调节螺杆(181)的内端处于外切割套体(18)中并就铰接有切割架(19)，切割架(19)上铰接有切割圆形刀片(191)，切割圆形刀片(191)的刀刃对着线缆(100)；所述外切割套体(18)的外侧壁上固定有外传动齿轮(182)，主底板(10)的中部顶面固定有电机连接板(1)，电机连接板(1)的右侧壁上固定有驱动主电机(2)，驱动主电机(2)的输出轴穿过电机连接板(1)并固定有传动齿轮(3)，传动齿轮(3)与外传动齿轮(182)相啮合。...
【技术特征摘要】
1.一种多方位可调节粗线缆剥线切断机构，包括主底板(10)、底座(20)和固定座(30)，其特征在于：所述固定座(30)的顶板的顶面固定有多个前后延伸的滑动轨道条(31)，滑动轨道条(31)的顶面具有滑槽(32)，滑槽(32)的左右两个内侧壁和底面均固定有弧形凸起条(33)，固定座(30)的顶板的顶面的中部具有中心移动通槽(34)，底座(20)的下底板处于固定座(30)的上方，底座(20)的下底板的中部底面固定有移动块(35)，移动块(35)插套在中心移动通槽(34)中，移动块(35)的下部伸出固定座(30)的底板的底面，固定座(30)的顶板的前壁面和后壁面的中部均固定有连接支撑板(36)，前后延伸的纵向移动螺杆(37)的两端通过连接轴承铰接在两个连接支撑板(36)上，后方的连接支撑板(36)的后壁面上固定有移动微调电机(38)，移动微调电机(38)的输出轴为花键轴，花键轴插套在纵向移动螺杆(37)的后端具有的花键孔中，移动块(35)螺接在纵向移动螺杆(37)中，底座(20)的下底板的底面固定有多个滑动条(201)，滑动条(201)插套在滑槽(32)中，滑动条(201)的左右两侧壁和底面均成型有弧形长条凹槽，弧形凸起条(33)插套在对应的弧形长条凹槽中，弧形凸起条(33)的环形面与弧形长条凹槽的弧形面相接触；底座(20)的顶板的地面中部固定有下支撑架(21)，下支撑架(21)的底板的底面固定有升降主驱动电机(22)，升降主驱动电机(22)的输出轴穿过下支撑架(21)的底板的顶面并固定有升降主驱动齿轮(23)，主底板(10)处于底座(20)的上方，主底板(10)的底面固定有两个升降螺杆(101)，升降螺杆(101)插套在底座(20)的顶板上具有的竖直贯穿通孔(24)中，底座(20)的顶板的底面两侧通过主轴承铰接有主旋转齿轮(25)，主旋转齿轮(25)的中部具有中心螺接通孔，升降螺杆(101)螺接在对应的中心螺接通孔中，升降主驱动齿轮(23)带动主旋转齿轮(25)转动；主底板(10)的顶面的左右两侧均固定有支撑板(11)，支撑板(11)的中部具有中心贯穿通孔(12)，两个支撑板(11)的左侧壁上均固定有夹持套(13)，夹持套(13)的中部通孔与中心贯穿通孔(12)相通，夹持套(13)的上部和下部的外侧壁上均固定有夹持油缸(14)，夹持油缸(14)的推杆穿过夹持套(13)的内侧壁并固定有弧形块(15)，线缆(100)插套在两个中心贯穿通孔(12)和夹持套(13)中，线缆(100)处于中心通孔的部分夹持在两个对应的弧形块(15)上；左侧的支撑板(11)的右侧壁上固定有铰接套(16)，铰接套(16)上通过轴承(17)铰接...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶佑君，
申请(专利权)人：叶佑君，
类型：发明
国别省市：广东,44
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