本发明专利技术公开一种自动感应限位双头压线机，其特征是包括座架、传动装置、模具装置、端子传送装置、感应限位装置和控制装置，传动装置安装在座架上部，模具装置安装在座架下部，端子传送装置安装在模具装置左侧，感应限位装置安装在模具装置上，控制装置安装在座架内部，所述模具装置有模具架、上模和下模。本发明专利技术整体结构简单，运行稳定，能够对导线压接长度进行限位，能够对两组导线端子进行同时压接，操作方便，生产效率高，使用范围广，适合在导线端部与端子连接生产过程中推广使用。
【技术实现步骤摘要】
一种自动感应限位双头压线机
本专利技术涉及压线机装置领域，具体属于一种自动感应限位双头压线机。
技术介绍
端子连接线是为了方便导线的连接而产生的，端子连接线广泛应用到机电领域，包括信号端子，电力端子，连接端子等，是电路中的连接端。端子连接线使连接更方便更快捷，大大减少电子产品的体积，减少生产成本，提高生产效率。但是现有端子连接线压装设备实际使用时，存在以下问题：1，在生产端子连接线时，普通的端子连接线压装设备只能一个端子一条导线单独进行压装，生产效率低；2，普通的端子连接线压装设备没有感应限位装置，在端子连接线生产过程中工人凭经验将导线一端放置在端子内，端子内的导线或长或短，导致端子连接线成品长度不统一。为此，本专利技术提供了一种自动感应限位双头压线机。
技术实现思路
本专利技术提供一种自动感应限位双头压线机，能够解决上述
技术介绍
中提到的问题。本专利技术所采用的技术方案如下：一种自动感应限位双头压线机，其特征是包括座架、传动装置、模具装置、端子传送装置、感应限位装置和控制装置，传动装置安装在座架上部，模具装置安装在座架下部，端子传送装置安装在模具装置左侧，感应限位装置安装在模具装置上，控制装置安装在座架内部，所述座架有底座、机箱和端子架，机箱通过左右侧板安装在底座上方，端子架安装在机箱后侧，所述传动装置有电机、转轴、导向槽和滑块，电机安装在座架机箱上面，导向槽安装在机箱下面左右侧板中间，滑块安装在导向槽内，转轴一端连接电机输出端，转轴另一端与滑块连接，所述模具装置有模具架、上模和下模，模具架底部安装座架底座上表面，模具架有上模槽，上模槽在滑块垂直正下方，上模安装在模具架上模槽内侧，上模顶端与滑块连接，下模安装在上模垂直正下方模具架上，所述上模有压头、调节旋钮、外刀、上切刀和带滚柱拨片，压头安装在上模槽内侧，压头顶端通过连接柱与滑块连接，调节旋钮安装在压头外侧面，外刀通过螺栓安装在调节旋钮下方压头外侧面，上切刀安装在压头下面，带滚柱拨片安装在压头左侧面，所述下模有切刀座、下切刀和导线槽，切刀座安装在模具架上面，导线槽安装在切刀座上面，下切刀安装在切刀座内侧，所述端子传送装置有传送板、盖板和传送抓组件，传送板安装在模具装置下模左侧模具架上，盖板安装在传送板上面，传送抓组件安装在盖板上面，所述传送抓组件有Z型侧板、L型送抓、弧形槽和弹簧，Z型侧板通过销柱安装在模具架上，L型送抓安装在Z型侧板下面，弧形槽安装在Z型侧板内侧面，弹簧一端连接弧形槽另一端连接L型送抓尾端，所述上模带滚柱拨片的滚柱安装在弧形槽内侧，所述感应限位装置有长度传感器和限位挡，长度传感器安装在模具装置下模切刀座外侧，限位挡一端安装在模具装置模具架内侧，另一端伸向下模切刀座，所述控制装置有电源开关、控制板、控制按钮和启动脚踏，电源开关安装在座架机箱外侧，控制按钮安装在电源开关右侧，控制板安装在机箱内部，控制板通过线束与电机长度传感器电源开关控制按钮启动脚踏连接所述所述模具装置上模中外刀上切刀有两组，一组外刀上切刀安装在压头横向中心线左侧，另一组外刀上切刀安装在压头横向中心线右侧，两组外刀底端在同一水平面上，两组上切刀底端在同一水平面上。所述模具装置下模中下切刀导线槽有两组，一组下切刀导线槽安装在切刀座横向中心线左侧，另一组下切刀导线槽安装在切刀座横向中心线右侧，两组下切刀顶端在同一水平面上，两组导线槽顶端在同一水平面上。所述模具装置上模中两组外刀上切刀横向中心线分别与模具装置下模中两组下切刀导线槽横向中心线相互重合。所述感应限位装置有两组，两组感应限位装置横向中心线分别与模具装置下模中两组下切刀导线槽横向中心线相互重合。与已有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过对座架、传动装置、模具装置、端子传送装置、感应限位装置和控制装置进行整体优化设计，制造出了一种自动感应限位双头压线机。解决了现有端子连接线压装设备实际使用时，存在以下问题：1，在生产端子连接线时，普通的端子连接线压装设备只能一个端子一条导线单独进行压装，生产效率低；2，普通的端子连接线压装设备没有感应限位装置，在端子连接线生产过程中工人凭经验将导线一端放置在端子内，端子内的导线或长或短，导致端子连接线成品长度不统一。本专利技术整体结构简单，运行稳定，能够对导线压接长度进行限位，能够对两组导线端子进行同时压接，操作方便，生产效率高，使用范围广，适合在导线端部与端子连接生产过程中推广使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术中模具装置示意图；图3为本专利技术中端子传送装置示意图；图4为本专利技术模具装置端子传送装置感应限位装置示意图。具体实施方式参见附图，一种自动感应限位双头压线机，其特征是包括座架(1)、传动装置(3)、模具装置(4)、端子传送装置(6)、感应限位装置(5)和控制装置(2)，传动装置(3)安装在座架(1)上部，模具装置(4)安装在座架(1)下部，端子传送装置(6)安装在模具装置(4)左侧，感应限位装置(5)安装在模具装置(4)上，控制装置(2)安装在座架(1)内部，所述座架(1)有底座(101)、机箱(103)和端子架(102)，机箱(103)通过左右侧板安装在底座(101)上方，端子架(102)安装在机箱(103)后侧，所述传动装置(3)有电机(301)、转轴、导向槽(303)和滑块(302)，电机(301)安装在座架(1)机箱(103)上面，导向槽(303)安装在机箱(103)下面左右侧板中间，滑块(302)安装在导向槽(303)内，转轴一端连接电机(301)输出端，转轴另一端与滑块(302)连接，所述模具装置(4)有模具架(401)、上模(402)和下模(403)，模具架(401)底部安装座架(1)底座(101)上表面，模具架(401)有上模槽，上模槽在滑块(302)垂直正下方，上模(402)安装在模具架(401)上模槽内侧，上模(402)顶端与滑块(302)连接，下模(403)安装在上模(402)垂直正下方模具架(401)上，所述上模(402)有压头(4022)、调节旋钮(4023)、外刀(4024)、上切刀(4025)和带滚柱拨片(4021)，压头(4022)安装在上模槽内侧，压头(4022)顶端通过连接柱与滑块(302)连接，调节旋钮(3023)安装在压头(4022)外侧面，外刀(4024)通过螺栓安装在调节旋钮(4023)下方压头(4022)外侧面，上切刀(4025)安装在压头(4022)下面，带滚柱拨片(4021)安装在压头(4022)左侧面，所述下模(403)有切刀座(4032)、下切刀(4031)和导线槽(4033)，切刀座(4032)安装在模具架(401)上面，导线槽(4033)安装在切刀座(4032)上面，下切刀(4031)安装在切刀座(4032)内侧，所述端子传送装置(6)有传送板(601)、盖板(602)和传送抓组件(603)，传送板(601)安装在模具装置(4)下模(403)左侧模具架(401)上，盖板(602)安装在传送板(601)上面，传送抓组件(603)安装在盖板(602)上面，所述传送抓组件(603)有Z型侧板(6032)、L型送抓(6033)、弧形槽(6031)和弹簧，Z型侧板(6032)通过销柱安装在模具架(401)上，L型送抓(6本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动感应限位双头压线机，其特征是包括座架、传动装置、模具装置、端子传送装置、感应限位装置和控制装置，传动装置安装在座架上部，模具装置安装在座架下部，端子传送装置安装在模具装置左侧，感应限位装置安装在模具装置上，控制装置安装在座架内部，所述座架有底座、机箱和端子架，机箱通过左右侧板安装在底座上方，端子架安装在机箱后侧，所述传动装置有电机、转轴、导向槽和滑块，电机安装在座架机箱上面，导向槽安装在机箱下面左右侧板中间，滑块安装在导向槽内，转轴一端连接电机输出端，转轴另一端与滑块连接，所述模具装置有模具架、上模和下模，模具架底部安装座架底座上表面，模具架有上模槽，上模槽在滑块垂直正下方，上模安装在模具架上模槽内侧，上模顶端与滑块连接，下模安装在上模垂直正下方模具架上，所述上模有压头、调节旋钮、外刀、上切刀和带滚柱拨片，压头安装在上模槽内侧，压头顶端通过连接柱与滑块连接，调节旋钮安装在压头外侧面，外刀通过螺栓安装在调节旋钮下方压头外侧面，上切刀安装在压头下面，带滚柱拨片安装在压头左侧面，所述下模有切刀座、下切刀和导线槽，切刀座安装在模具架上面，导线槽安装在切刀座上面，下切刀安装在切刀座内侧，所述端子传送装置有传送板、盖板和传送抓组件，传送板安装在模具装置下模左侧模具架上，盖板安装在传送板上面，传送抓组件安装在盖板上面，所述传送抓组件有Z型侧板、L型送抓、弧形槽和弹簧，Z型侧板通过销柱安装在模具架上，L型送抓安装在Z型侧板下面，弧形槽安装在Z型侧板内侧面，弹簧一端连接弧形槽另一端连接L型送抓尾端，所述上模带滚柱拨片的滚柱安装在弧形槽内侧，所述感应限位装置有长度传感器和限位挡，长度传感器安装在模具装置下模切刀座外侧，限位挡一端安装在模具装置模具架内侧，另一端伸向下模切刀座，所述控制装置有电源开关、控制板、控制按钮和启动脚踏，电源开关安装在座架机箱外侧，控制按钮安装在电源开关右侧，控制板安装在机箱内部，控制板通过线束与电机长度传感器电源开关控制按钮启动脚踏连接。...
【技术特征摘要】
1.一种自动感应限位双头压线机，其特征是包括座架、传动装置、模具装置、端子传送装置、感应限位装置和控制装置，传动装置安装在座架上部，模具装置安装在座架下部，端子传送装置安装在模具装置左侧，感应限位装置安装在模具装置上，控制装置安装在座架内部，所述座架有底座、机箱和端子架，机箱通过左右侧板安装在底座上方，端子架安装在机箱后侧，所述传动装置有电机、转轴、导向槽和滑块，电机安装在座架机箱上面，导向槽安装在机箱下面左右侧板中间，滑块安装在导向槽内，转轴一端连接电机输出端，转轴另一端与滑块连接，所述模具装置有模具架、上模和下模，模具架底部安装座架底座上表面，模具架有上模槽，上模槽在滑块垂直正下方，上模安装在模具架上模槽内侧，上模顶端与滑块连接，下模安装在上模垂直正下方模具架上，所述上模有压头、调节旋钮、外刀、上切刀和带滚柱拨片，压头安装在上模槽内侧，压头顶端通过连接柱与滑块连接，调节旋钮安装在压头外侧面，外刀通过螺栓安装在调节旋钮下方压头外侧面，上切刀安装在压头下面，带滚柱拨片安装在压头左侧面，所述下模有切刀座、下切刀和导线槽，切刀座安装在模具架上面，导线槽安装在切刀座上面，下切刀安装在切刀座内侧，所述端子传送装置有传送板、盖板和传送抓组件，传送板安装在模具装置下模左侧模具架上，盖板安装在传送板上面，传送抓组件安装在盖板上面，所述传送抓组件有Z型侧板、L型送抓、弧形槽和弹簧，Z型侧板通过销柱安装在模具架上，L型送抓安装在Z型侧板下面，弧形槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡勤，王守明，
申请(专利权)人：苏州忻智铭传感电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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