【技术实现步骤摘要】
变压器器身及变压器
本申请涉及电力变压器制造
，尤其是涉及一种变压器器身及变压器。
技术介绍
为降低变压器制造成本，采用长圆形结构的铁心和绕组的结构，该结构通过减小铁心窗宽，减少主要材料用量，降低变压器成本。但这种结构的绕组截面为长圆形，不符合绕组的绕制规律，绕组圆弧部分可绕制紧实，但直线部分因绕制规律，导致辐向突起，绕制不紧实，变压器抗短路能力差。现有技术中提升变压器抗短路能力的方法存在操作工艺复杂、影响环境、成本也较高，且无法有效的提高配电变压器抗短路能力。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种变压器器身及变压器，解决了现有技术中存在的操作工艺复杂、影响环境、成本也较高，且无法有效的提高配电变压器抗短路能力的技术问题。本申请提供了一种变压器器身，包括器身主体和侧边紧固组件，所述器身主体包括线圈、铁心和铁心夹件；所述侧边紧固组件位于所述器身主体两侧的侧边线圈处，所述侧边紧固组件用于对所述侧边线圈压紧；所述侧边紧固组件包括上侧夹件、下侧夹件、压紧板和侧边绝缘件；其中，所述上侧夹件的一端与所述铁心夹件中的高压上夹件连接，所述上侧夹件的另一端与所述铁心夹件中的低压...
【技术保护点】
1.一种变压器器身，其特征在于，包括器身主体和侧边紧固组件，所述器身主体包括线圈、铁心和铁心夹件；所述侧边紧固组件位于所述器身主体两侧的侧边线圈处，所述侧边紧固组件用于对所述侧边线圈压紧；所述侧边紧固组件包括上侧夹件、下侧夹件、压紧板和侧边绝缘件；其中，所述上侧夹件的一端与所述铁心夹件中的高压上夹件连接，所述上侧夹件的另一端与所述铁心夹件中的低压上夹件连接，所述下侧夹件的一端与所述铁心夹件中高压下夹件连接，所述下侧夹件的另一端与所述铁心夹件中低压下夹件连接；所述压紧板分别与所述上侧夹件和所述下侧夹件连接；所述侧边绝缘件安装于所述侧边线圈和对应侧的所述压紧板之间。
【技术特征摘要】
1.一种变压器器身，其特征在于，包括器身主体和侧边紧固组件，所述器身主体包括线圈、铁心和铁心夹件；所述侧边紧固组件位于所述器身主体两侧的侧边线圈处，所述侧边紧固组件用于对所述侧边线圈压紧；所述侧边紧固组件包括上侧夹件、下侧夹件、压紧板和侧边绝缘件；其中，所述上侧夹件的一端与所述铁心夹件中的高压上夹件连接，所述上侧夹件的另一端与所述铁心夹件中的低压上夹件连接，所述下侧夹件的一端与所述铁心夹件中高压下夹件连接，所述下侧夹件的另一端与所述铁心夹件中低压下夹件连接；所述压紧板分别与所述上侧夹件和所述下侧夹件连接；所述侧边绝缘件安装于所述侧边线圈和对应侧的所述压紧板之间。2.根据权利要求1所述的变压器器身，其特征在于，所述侧边绝缘件为板状结构，所述侧边绝缘件的一侧与所述压紧板相贴，所述侧边绝缘件的另一侧与所述侧边线圈的外表面相贴合，所述侧边绝缘件的另一侧表面形状与所述侧边线圈的外表面形状相适配。3.根据权利要求2所述的变压器器身，其特征在于，所述侧边绝缘件的一侧表面开设有油流槽，且所述侧边绝缘件开设有油流槽的表面与所述侧边线圈的外表面相贴合，所述油流槽的走向为所述侧边线圈的轴向方向。4.根据权利要求1所述的变压器器身，其特征在于，所述上侧夹件和所述下侧夹件上均设置有连接板，所述连接板位于所述上侧夹件的延伸方向的两端，所述上侧夹件的一端通过所述连接板与所述高压上夹件连接，所述上侧夹件的另一端通过所述连接板与所述低压上夹件连接；所述下侧夹件的延伸方向的两端也设置有所述连接板，所述下侧夹件的一端通过所述连接板与所述高压下夹件连接，所述下侧夹件的另一端通过所述连接板与所述低压下夹件连接。5.根据权利要求4所述的变压器器身，其特征在于，所述侧边紧固组件还包括侧边压板，所述侧边压板设置于所述侧边线圈的两端，所述侧边压板位于所述侧边线圈的端部和所述器身主体的夹件之间；所述侧边压板的内侧形状与所述侧边线圈的内侧形状一致，所述侧边压板的外侧与所述压紧板之间间隔设定距离；所述侧边压板的外侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：李西勋，张帆，孙业荣，魏彩霞，陈飞，田春生，齐云龙，陈朋，周欣林，
申请(专利权)人：山东电工电气集团智能电气有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37
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