用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置，容器包括筒状本体以及与筒状本体的下端连接的柔性长管，筒状本体的外壁面上沿周圈分布有向外伸出的至少三个支耳，至少三个支耳靠近筒状本体的下端，支承装置包括：至少三组限位支承组件，分布在筒状本体的上端外圈，限制容器在冲击载荷情况下的水平位置，每一限位支承组件均与筒状本体上端的外壁间隔设置；至少三组滑动支承组件，分别对支耳进行支承，限定支耳在筒状本体径向方向移动；管体支承组件，对柔性长管固定支承，释放柔性长管所受的冲击载荷。支承装置承载海洋环境下周期性交变载荷和外部冲击载荷，满足热膨胀、热位移要求，优化受力状态，避免疲劳失效，提高可靠性。

【技术实现步骤摘要】
用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置
本专利技术涉及核电领域，更具体地说，涉及一种用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置。
技术介绍
相关技术中反应堆的稳压器和柔性长管在反应堆冷、热态变化时，会自胀产生热位移；在海洋工况下，会产生倾斜和摇摆。在海洋环境下运行，稳压器和柔性长管除设备重量、设备所含介质重量，以及介质流动所产生的静载荷外，还叠加了持续存在的周期性交变载荷。该载荷使稳压器和柔性长管受到持续的交变惯性力作用，可能导致设备或支承疲劳失效。此外，外部冲击载荷使稳压器和柔性长管受到较大的瞬时惯性力。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种能在不同高度对反应堆容器及柔性长管进行分层支承的模块化分层组合支承装置。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置，所述容器包括筒状本体以及与所述筒状本体的下端连接的柔性长管，所述筒状本体的外壁面上沿周圈分布有向外伸出的至少三个支耳，所述至少三个支耳靠近所述筒状本体的下端，所述支承装置包括：至少三组限位支承组件，分布在所述筒状本体的上端外圈，限制所述容器在冲击载荷情况下的水平位置，每一所述限位支承组件均与所述筒状本体上端的外壁间隔设置；至少三组滑动支承组件，分布在所述筒状本体的下端外圈，分别对所述支耳进行支承，并限定所述支耳在所述筒状本体的径向方向移动；以及管体支承组件，对所述柔性长管固定支承，所述管体支承组件为弹性变形结构，以释放所述柔性长管所受的冲击载荷。优选地，所述限位支承组件包括朝向所述筒状本体的侧壁面伸出设置的支承头，所述支承头在所述筒状本体径向方向上位置可调地设置，所述支承头与所述筒状本体相对的端部设有可进行缓冲的缓冲层。优选地，所述滑动支承组件上设有与所述支耳对应的滑动槽，以限定所述支耳在所述筒状本体的径向移动。优选地，所述支耳包括底板、以及设置在所述底板上侧的筋板，所述底板的两侧分别伸出所述筋板外侧形成延伸部；所述滑动支承组件包括滑动座和两个压板，所述滑动座的上侧设有沿所述筒状本体的径向设置的滑槽；所述底板可沿所述筒状本体的径向滑动地设置在所述滑槽内，两个所述压板安装在所述所述滑动座上侧，并分别压合在所述底板两侧的所述延伸部上侧。优选地，所述滑动槽的底面设有与所述支耳滑动配合的下滑动板，所述滑动槽的两相对的侧面分别设有与所述支耳滑动配合的外滑动板。优选地，所述底板的下侧设有与所述下滑动板滑动配合的上滑动板，所述底板的两相对侧面分别设有与两侧的所述外滑动板滑动配合的内滑动板。优选地，所述上滑动板的上侧设有沿垂直于所述筒状本体的径向方向设置的定位凸起，所述底板的下侧设有与所述定位凸起卡合的上定位槽，所述内滑动板上设有与所述定位凸起卡合的侧向定位槽。优选地，所述管体支承组件包括管夹和支承机构，所述管夹安装在所述柔性长管上，所述支承机构包括对所述柔性长管在竖直方向进行弹性支承的第一支承组件；所述第一支承组件包括可弹性伸缩的弹性件和套设在所述弹性件外的筒状体，所述弹性件的上端与所述管夹连接，下端固定安装。优选地，所述第一支承组件还包括限定所述弹性件向下变形的变形量的限位机构；所述限位机构包括竖直设置的限位件，所述限位件的一端固定设置；所述限位件的另一端位于所述弹性件的上端和下端之间，与所述弹性件对应的端部之间形成供所述弹性件压缩变形的变形区间。优选地，所述限位件的上端与所述弹性件的上端定位连接，下端悬空设置；所述限位机构还包括设于所述弹性件下端的限位部，所述限位部与所述限位件的下端间隔，限定所述限位件下端的下移位置，并限定所述弹性件向下压缩时的变形量。优选地，所述弹性件设置在所述筒状体内，所述筒状体的上端设有防止所述弹性件向上脱出的定位板，所述定位板上设有通孔；所述弹性件的上端和所述管夹之间连接有连接件，所述连接件可上下移动地穿设所述通孔。优选地，所述支承机构包括倾斜设置、以在倾斜方向进行弹性支承的第二支承组件；所述第二支承组件包括至少一组阻尼器，所述阻尼器的一端与所述管夹连接，另一端固定安装。优选地，所述筒状本体外设有上下分布的上部平台、中层平台，所述上部平台与所述限位支承组件的高度位置对应，供所述限位支承组件安装，所述中层平台与所述滑动支承组件的高度位置相当，供所述滑动支承组件安装。实施本专利技术的用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置，具有以下有益效果：模块化分层组合支承装置能承载海洋环境下反应堆稳压器及柔性长管长时间周期性交变载荷和外部冲击载荷，还能满足稳压器和柔性长管的热膨胀、热位移要求，优化稳压器及柔性长管的受力状态，避免疲劳失效，提高设备可靠性。模块化分层组合支承装置结构紧凑，保证了下封头空间完全开放，下封头附近空间可达性良好，节约布置空间，方便稳压器电加热元件、柔性长管的安装及运维，便于后续运维工作的开展。模块化分层组合支承装置的支承位置具有可调整性，可现场实测调整支承的均布角度、径向位置、水平度和厚度等，实现设备周向定位、设备调平和标高微调的功能。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1是本专利技术实施例中的反应堆容器和柔性长管上安装有模块化分层组合支承装置时的结构示意图；图2是图1中的限位支承组件的结构示意图；图3是图1中的支耳与滑动支承组件配合时的结构示意图；图4是图1中的支耳与滑动支承组件配合时的正面示意图；图5是图4中的支耳与滑动支承组件配合时的A-A向剖面示意图；图6是本专利技术实施例中的柔性长管上安装有支承装置时的立体结构示意图；图7是图6中的柔性长管上安装有支承装置时的右视方向示意图；图8是图6中的柔性长管上安装有支承装置时的俯视方向示意图；图9是图6中的第一支承组件的剖面结构示意图。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1所示，本专利技术一个优选实施例中的反应堆包括容器4和柔性长管柔性长管5，在本实施例中，柔性长管5可为波动管，容器4为稳压器，也可为蒸汽发生器、压力容器4等主设备。容器4包括筒状本体41以及分别设置在筒状本体41上下两端的上封头42、下封头43，柔性长管5与筒状本体41的下端的下封头43连接，与容器4内连通。柔性长管5是一条细长的弯曲承压管道，由若干段焊接而成且自身刚性较低，在海洋交变载荷和冲击载荷作用下有破口风险。柔性长管5与蒸汽发生器接管嘴直接相连，在反应堆冷、热态变化时，柔性长管5会自胀产生热位移；在事故工况下，巨大冲击会造成柔性长管5剧烈甩动。筒状本体41外设有上下分布的上部平台6、中层平台7，上部平台6靠近筒状本体41的上端，中层平台7靠近筒状本体41的下端，上部平台6、中层平台7主要用于检修时站立、支承。筒状本体41的外壁面上沿周圈分布有向外伸出的三个支耳44，三个支耳44靠近筒状本体41的下端，并与中层平台7的高度位置相当，支耳44的数量也可为多于三个的其他数量。本专利技术实施例中还包括对反应堆容器4及柔性长管5分层支承的模块化分层组合支承装置，支承装置包括两组限位支承组件1、三组滑动支承组件3以及管体支承组件2。三组限位支承组件1分布在筒状本体41的上端外圈，限制容器4在冲击载荷情况下的水平位置，每一限位支承组件1均与筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置，所述容器（4）包括筒状本体（41）以及与所述筒状本体（41）的下端连接的柔性长管（5），所述筒状本体（41）的外壁面上沿周圈分布有向外伸出的至少三个支耳（44），所述至少三个支耳（44）靠近所述筒状本体（41）的下端，其特征在于，所述支承装置包括：至少三组限位支承组件（1），分布在所述筒状本体（41）的上端外圈，限制所述容器（4）在冲击载荷情况下的水平位置，每一所述限位支承组件（1）均与所述筒状本体（41）上端的外壁间隔设置；至少三组滑动支承组件（3），分布在所述筒状本体（41）的下端外圈，分别对所述支耳（44）进行支承，并限定所述支耳（44）在所述筒状本体（41）的径向方向移动；以及管体支承组件（2），对所述柔性长管（5）固定支承，所述管体支承组件（2）为弹性变形结构，以释放所述柔性长管（5）所受的冲击载荷。

【技术特征摘要】
1.一种用于反应堆容器及柔性长管的模块化分层组合支承装置，所述容器（4）包括筒状本体（41）以及与所述筒状本体（41）的下端连接的柔性长管（5），所述筒状本体（41）的外壁面上沿周圈分布有向外伸出的至少三个支耳（44），所述至少三个支耳（44）靠近所述筒状本体（41）的下端，其特征在于，所述支承装置包括：至少三组限位支承组件（1），分布在所述筒状本体（41）的上端外圈，限制所述容器（4）在冲击载荷情况下的水平位置，每一所述限位支承组件（1）均与所述筒状本体（41）上端的外壁间隔设置；至少三组滑动支承组件（3），分布在所述筒状本体（41）的下端外圈，分别对所述支耳（44）进行支承，并限定所述支耳（44）在所述筒状本体（41）的径向方向移动；以及管体支承组件（2），对所述柔性长管（5）固定支承，所述管体支承组件（2）为弹性变形结构，以释放所述柔性长管（5）所受的冲击载荷。2.根据权利要求1所述的模块化分层组合支承装置，其特征在于，所述限位支承组件（1）包括朝向所述筒状本体（41）的侧壁面伸出设置的支承头（11），所述支承头（11）在所述筒状本体（41）径向方向上位置可调地设置，所述支承头（11）与所述筒状本体（41）相对的端部设有可进行缓冲的缓冲层。3.根据权利要求1所述的模块化分层组合支承装置，其特征在于，所述滑动支承组件（3）上设有与所述支耳（44）对应的滑动槽，以限定所述支耳（44）在所述筒状本体（41）的径向移动。4.根据权利要求3所述的模块化分层组合支承装置，其特征在于，所述支耳（44）包括底板（441）、以及设置在所述底板（441）上侧的筋板（442），所述底板（441）的两侧分别伸出所述筋板（442）外侧形成延伸部（4411）；所述滑动支承组件（3）包括滑动座（31）和两个压板（32），所述滑动座（31）的上侧设有沿所述筒状本体（41）的径向设置的滑槽（311）；所述底板（441）可沿所述筒状本体（41）的径向滑动地设置在所述滑槽（311）内，两个所述压板（32）安装在所述所述滑动座（31）上侧，并分别压合在所述底板（441）两侧的所述延伸部（4411）上侧。5.根据权利要求4所述的模块化分层组合支承装置，其特征在于，所述滑动槽的底面设有与所述支耳（44）滑动配合的下滑动板（33），所述滑动槽的两相对的侧面分别设有与所述支耳（44）滑动配合的外滑动板（34）。6.根据权利要求5所述的模块化分层组合支承装置，其特征在于，所述底板（441）的下侧设有与所述下滑动板（33）滑动配合的上滑动板（443），所述底板（441）的两相对侧面分别设有与两侧的所述外滑动板（34）滑动配合的内滑动板（444）。7.根据权利要求6所述的模块化分层组合支承装置，其特征在于，所述上滑动板（443）的上侧设有沿垂直于所述筒状本体（41）的径向方向设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓玺，倪亮，侯硕，魏旭东，唐叔建，刘青松，路广遥，周建明，奚琛，董超群，周国丰，陈帅，张超，谭林，
申请(专利权)人：中广核研究院有限公司，中国广核集团有限公司，中国广核电力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44