一种检测玻璃可装配性的检测系统及方法技术方案

本发明专利技术属于汽车玻璃合格性检测领域，公开了一种检测玻璃可装配性的检测系统及方法，检测玻璃可装配性的检测系统包括：机械框架，用于安置被测玻璃与检测触头以及布置线路；硬件框架，用于进行采集检测位点信息，与上位机之间进行双向指令传递；上位机，用于收集来自硬件框架所检测到的数据；对数据进行收集与存储、发布指令以及对收集到的数据进行计算分析SPK值，由统计图表的方式显示给用户，并对被测装置的可装配性进行分析并得出是否具有可装配性。本发明专利技术的机械框架的线路框架部分利用金属框架可以有效避免外界电磁干扰，起到静电屏蔽的作用，数据稳定性强。

【技术实现步骤摘要】
一种检测玻璃可装配性的检测系统及方法
本专利技术属于汽车玻璃合格性检测领域，尤其涉及一种检测玻璃可装配性的检测系统及方法。
技术介绍
目前，业内常用的现有技术是这样的：市场上常规使用的汽车玻璃可装配性检测方式主要为使用扁形塞尺或锥形塞尺在专用检验模具上进行吻合度检测，挡风玻璃尺寸大，材料特殊，带有弧度，易变形，该种测量方式需要人工配合使用，测量误差大，检测效率与检测精度低，同时无法满足检测数据的自动化记录。而现在已有的检测系统有三坐标测量机，缺点是仪器笨重，操作复杂，测量效率不高；以及Faro关节臂，无法实现流水线式的检测且需要人工操作完成。综上所述，现有技术存在的问题是：旧的测量方案会导致玻璃表面产生形变，测量误差较大。旧的测量方案的测量操作不方便，需要人工配合使用。已经有的自动化检测系统，仪器笨重，操作复杂，测量效率低。已经有的自动化检测系统，无法实现流水线式的检测，没有数据记录系统，无法对检测数据进行统计处理与分析。解决上述技术问题的意义：机械结构的顶面按照挡风玻璃的弧面进行设计，测量时直接正常放置即可，测量传感器力度小，几乎没有外在的变形影响，玻璃没有较大的弧面变形，节省人力本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种检测玻璃可装配性的检测系统，其特征在于，所述检测玻璃可装配性的检测系统包括：机械框架，用于安置被测玻璃与检测触头以及布置线路；硬件框架，用于进行采集检测位点信息，与上位机之间进行双向指令传递；上位机，用于收集来自硬件框架所检测到的数据；对数据进行收集与存储、发布指令以及对收集到的数据进行计算分析SPK值，由统计图表的方式显示给用户，并对被测装置的可装配性进行分析并得出是否具有可装配性。

【技术特征摘要】
1.一种检测玻璃可装配性的检测系统，其特征在于，所述检测玻璃可装配性的检测系统包括：机械框架，用于安置被测玻璃与检测触头以及布置线路；硬件框架，用于进行采集检测位点信息，与上位机之间进行双向指令传递；上位机，用于收集来自硬件框架所检测到的数据；对数据进行收集与存储、发布指令以及对收集到的数据进行计算分析SPK值，由统计图表的方式显示给用户，并对被测装置的可装配性进行分析并得出是否具有可装配性。2.如权利要求1所述的检测玻璃可装配性的检测系统，其特征在于，机械框架包括定位部分、电器容纳部分和线路框架；定位部分，用于被测玻璃的正确安放，和用于检测位点数据正确性采集；电器容纳部分，用于容纳检测触头；线路框架，用于对检测线路的正常安放的保障，并屏蔽外界信号干扰。3.如权利要求1所述的检测玻璃可装配性的检测系统，其特征在于，硬件框架包括采集单元与通信线路；采集单元对应每一个检测位点，与上位机之间进行双向指令传递，有43个采集单元；通信线路，包括CAN通信总线；均与每一个集成电路相连接，终端通过CAN通信总线转USB通信接口与上位机进行数据通信。4.如权利要求1所述的检测玻璃可装配性的检测系统，其特征在于，机械框架的底座包括底座内侧支撑杆、底座外侧支撑杆、卡板支撑杆、连接块、底座框；在底座上设置有检具支撑面，在底座上设有卡板；所述底座焊接有支撑杆；所述支撑杆分为底座外侧支撑杆与底座内侧支撑杆；所述检具支撑面设置于所述底座外侧支撑杆上；所述检具支撑面与所述底座外侧支撑杆焊接；所述底座两侧焊接连接块；所述连接块上设置卡板支撑杆，所述卡板支撑杆垂直焊接在所述连接块上；所述卡板活动式插入所述卡板支撑杆端部；所述检具支撑面与所述底座内侧支撑杆设置有圆孔；所述检具支撑面与所述底座内侧支撑杆圆孔内设有检测部件，所述检测部件包括电阻式位移传感器，所述电阻式位移传感器的探头伸出所述检具支撑面端面，所述电阻式位移传感器外部套设有金属管；所述金属管与所述电阻式位移传感器的外端面相连接，所述金属管通过至少两个固定螺丝与所述检具支撑面及所述底座内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝卫东，侯平，杨道国，曹冬旺，王瑞卿，颜京森，韦善贵，李旭，乔宇杰，龙斌，韦照升，
申请(专利权)人：桂林电子科技大学，
类型：发明
国别省市：广西,45