一种新建汽包炉化学清洗方法技术

本发明专利技术公开了一种新建汽包炉化学清洗方法，包括以下步骤：化学清洗回路安装→化学清洗前准备工作→水冲洗→碱洗→碱洗后水冲洗→酸洗→酸洗后水冲洗→漂洗→钝化→废液处理→清洗结束后检测，本发明专利技术的有益效果为：本工法形成一套完整的“新建汽包炉化学清洗施工工艺”，对日后类似工程提供借鉴，采用市场上常见的弱酸试剂——柠檬酸、用于化学清洗，对环境危害程度轻，提高了工效；在化学清洗过程中，节约了大量人工机械台班。

【技术实现步骤摘要】
一种新建汽包炉化学清洗方法
本专利技术涉及锅炉清洗
，尤其涉及一种新建汽包炉化学清洗方法。
技术介绍
新建锅炉，在制造过程中经常会形成轧制铁磷和带硅氧化铁皮，且出厂时常常在阀门等设备内涂覆防蚀油剂，长期暴露空气使金属表面进一步腐蚀，形成腐蚀产物，如不彻底清除，会使炉管发生沉积物下腐蚀、水质指标长期不合格，从而延长新机启动到正常运行的时间等，目前，没有成熟的施工工艺可以借鉴。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新建汽包炉化学清洗方法，形成一套完整的“新建汽包炉化学清洗施工工艺”，对日后类似工程提供借鉴，采用市场上常见的弱酸试剂——柠檬酸、用于化学清洗，对环境危害程度轻。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种新建汽包炉化学清洗方法，包括以下步骤：S1、化学清洗回路、安装S11、确定化学清洗回路：清洗箱—清洗泵—省煤器—汽包—水冷壁—清洗箱；S12、选择清洗循环流速及清洗泵:水冷壁流速应在0.1m/s～0.3m/s，省煤器流速在0.1m/s～0.2m/s，清洗泵流量在70t/h～210t/h，泵扬程应大于锅炉汽包静液位及系统流动阻力之和，清洗选用的临时进酸和回酸母管内经应不小于100本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新建汽包炉化学清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、化学清洗回路、安装S11、确定化学清洗回路：清洗箱—清洗泵—省煤器—汽包—水冷壁—清洗箱；S12、选择清洗循环流速及清洗泵:水冷壁流速应在0.1 m/s～0.3m/s，省煤器流速在0.1 m/s～0.2m/s，清洗泵流量在70t/h～210t/h，泵扬程应大于锅炉汽包静液位及系统流动阻力之和，清洗选用的临时进酸和回酸母管内经应不小于100mm，选用流量为100t/h的清洗泵；S13、连接临时管道与省煤器：锅炉给水入口单向阀后、省煤器下集箱前断开作为临时管道接口，接一根DN100的临时管道；S14、连接临时管道与四周水冷壁：按下降管...

【技术特征摘要】
1.一种新建汽包炉化学清洗方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、化学清洗回路、安装S11、确定化学清洗回路：清洗箱—清洗泵—省煤器—汽包—水冷壁—清洗箱；S12、选择清洗循环流速及清洗泵:水冷壁流速应在0.1m/s～0.3m/s，省煤器流速在0.1m/s～0.2m/s，清洗泵流量在70t/h～210t/h，泵扬程应大于锅炉汽包静液位及系统流动阻力之和，清洗选用的临时进酸和回酸母管内经应不小于100mm，选用流量为100t/h的清洗泵；S13、连接临时管道与省煤器：锅炉给水入口单向阀后、省煤器下集箱前断开作为临时管道接口，接一根DN100的临时管道；S14、连接临时管道与四周水冷壁：按下降管系统图，分四路从下降管手孔处接入DN100的临时管路，通过分散下降管向炉膛水冷壁供水，并在循环过程中能够满足水冷壁管的清洗流速在0.1m/s-0.3m/s要求；S15、汽包正式水位计酸洗前不接，阀门连接好，并接一Φ32的透明塑料管临时水位计；S16、汽包溢流：汽包事故放水管阀门关闭；S17、汽包排气：锅炉汽包自用蒸汽阀，作为汽包排气管，防止气塞；S18、汽包内部装置：汽包内部汽水分离装置在化学清洗前予以拆除，在集中下降管口要加装Φ20左右的节流孔板，并采用临时措施可靠固定，以避免清洗液经过下降管造成短路；S19水、电、汽公用条件的供应:除盐水：循环水系统在酸洗之前能正常供水，入口阀门断开接一根DN100临时管至清洗箱，酸洗用除盐水约80～100t/h；蒸汽：从低压蒸汽管道接一根Φ57×3.5的临时管道至清洗箱，要求压力1.0Mpa、温度220℃，需保温，如果温度不够，开点火油枪辅助升温；电源：380V、22KW，不间断供应；S110临时阀门安装在0米清洗箱附近,并便于操作；与锅炉有关链接的循环管道阀门、设备等由施工方的操作人员操作；S2、化学清洗前准备工作S2、化学清洗临时系统安装完毕，并通过压力为0.5Mpa的水压试验，各种转动设备应试运转正常，且锅炉整体压力试验正常完毕；S22储供水能满足清洗用水量要求；S23、排放系统畅通，排放时污水泵能及时启动运行；S24、参加化学清洗受热面安装完毕，并进行水压试验；S25、不参加化学清洗的设备及系统应与化学清洗液可靠隔离，并做到：1）水位计及所有热工仪表、取样、加药系统均应与清洗液隔离，汽包设有临时水位计；2）过热器应采取可靠隔离措施，使过热器与清洗液可靠隔离，以保护过热器；3）利用汽包自用蒸汽管作为空气门和清洗排气门；4）为了维持锅炉清洗液温度，应严密封闭炉膛及尾部烟道出口；5）清洗现场备有通信设备以便与主控、化水等联系；6）汽包内集中下降管加装节流孔板，内径Φ20，并可靠固定；7）化学清洗临时系统焊接必须按正式管道焊接，临时阀门盘根严密，清洗泵盘根为耐酸盘根；8）临时清洗泵电源及控制盘、保护安装调试完毕，电源由甲方提供接线位置，施工方负责供至临时清洗泵电源控制盘；9）在化学清洗箱搭一临时加药平台及扶梯，进行清洗时加药及操作；10）在化学清洗泵制作临时底座并放在枕木上，加上压块及抓钉固定；11）固定清洗泵，试运转电机正常，泵与电机连接水平及中心符合有关规定；12）清洗时，省煤器再循环阀门开度5%～10%；在清洗...

【专利技术属性】
技术研发人员：李学庆，张朝霞，马连贵，周斌，蔡亚光，张海斌，
申请(专利权)人：青岛安装建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37