带内衬全混凝土LNG全容储罐制造技术

本发明专利技术公开了一种带内衬全混凝土LNG全容储罐。所述带内衬全混凝土LNG全容储罐包括设于承台上的LNG储罐本体；LNG储罐本体包括外罐和设于外罐内的内罐，外罐的顶部连接穹顶；承台、外罐、内罐和穹顶的材质均为钢筋混凝土；钢筋混凝土采用C40或C50强度等级的混凝土。本发明专利技术LNG全容储罐的内罐采用结构力学性能稳定、价格低廉、易就地取材的混凝土材料代替常规LNG储罐的X7Ni9钢材，可极大提高内罐结构的承载能力，能够从根本上突破罐容的限制。同时，在内罐壁内侧设置了不锈钢材质的液密结构，作为内罐结构密封系统，对LNG进行密封控制。则既可满足LNG承载性能要求，又可显著降低建造成本、提高运营效率。

【技术实现步骤摘要】
带内衬全混凝土LNG全容储罐
本专利技术涉及一种液化天然气(LNG)存储容器设备，具体涉及一种带内衬全混凝土LNG全容储罐，属于LNG输配

技术介绍
液化天然气(LNG)是通过低温液化工艺将常规天然气在常压下冷却至-160℃以下并分离出了大量硫、磷等污染元素后，获得的以甲烷为主要组成部分的清洁能源。低温作用使其存储状态发生巨大变化，体积压缩到1/600左右，密度约为480kg/m3的无色、无味且无腐蚀性的液体。在LNG产业链中，安全存储是其中的一个关键环节。LNG全容储罐是LNG产业链中的核心存储设施，投资大、技术密集、安全性要求高。目前常规LNG全容储罐主体结构由两部分组成：外罐和内罐。其中，外罐为预应力钢筋混凝土结构，具有LNG气密和液密性能，确保储罐在低温常压下安全运行，且控制储罐的BOG(蒸发气)损失在经济合理范围内；内罐通常采用X7Ni9钢板焊接成顶端开口的平底圆筒结构，作为LNG装载的主容器。二者中间留有环向空间，设置填充低热传导率的保冷材料，控制LNG物料与外界环境的热交换速率。储罐在设计建造过程中，必须根据建设场地的地质条件进行分析计算，确保储罐结构满足高地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带内衬全混凝土LNG全容储罐，包括设于承台上的LNG储罐本体；所述LNG储罐本体包括外罐和设于所述外罐内的内罐，所述外罐的顶部连接穹顶；所述承台、所述外罐、所述内罐和所述穹顶的材质均为钢筋混凝土。

【技术特征摘要】
1.一种带内衬全混凝土LNG全容储罐，包括设于承台上的LNG储罐本体；所述LNG储罐本体包括外罐和设于所述外罐内的内罐，所述外罐的顶部连接穹顶；所述承台、所述外罐、所述内罐和所述穹顶的材质均为钢筋混凝土。2.根据权利要求1所述的LNG全容储罐，其特征在于：所述外罐和所述内罐的墙体内均设有预应力钢绞线。3.根据权利要求1或2所述的LNG全容储罐，其特征在于：所述外罐为两端开口的圆柱筒体；所述外罐的高径比为0.4～0.8；所述外罐的壁厚为0.6～1.0m。4.根据权利要求1-3中任一项所述的LNG全容储罐，其特征在于：所述内罐为设有底部的圆柱筒体；所述内罐的侧壁和底部的厚度为0.4～0.8m。5.根据权利要求1-4中任一项所述的LNG全容储罐，其特征在于：所述承台的厚度为0.8～1.5m；所述承台采用坐地式或现浇式桩基础结构；所述承台与所述外罐的墙体通过钢筋混凝土固接的方式连接。6.根据权利要求1-5中任一项所述的LNG全容储罐，...

【专利技术属性】
技术研发人员：段品佳，张超，付子航，范嘉堃，刘洋，王佳音，刘永浩，张莹，
申请(专利权)人：中海石油气电集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：北京,11