一种铝制装配结构制造技术

本发明专利技术涉及铝制管材领域，具体为一种铝制装配结构。一种铝制装配结构，包括型材本体和装置在所述型材本体中且相对所述型材本体可以移动的安装加强装置。本发明专利技术设计型材本体和装置在所述型材本体中且相对所述型材本体可以移动的安装加强装置，在实际使用环境下，可根据实际需要，在所述型材本体中配置相应数量的所述安装加强装置，装配型材本体插入安装加强装置上进行连接，方便装配连接，同时由于安装加强装置的定位，使得在装配时精准度更高，简化校准工作，提高检测的结果的精确度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝制装配结构
本专利技术涉及铝制管材领域，具体为一种铝制装配结构。
技术介绍
近年硬件在环测试、电子电器测试中，通常选用虚拟模型，接入实际的测试对象时，需要将电子电器外挂在硬件测试设备周围。最便捷的方式是在一块平板上任意铺开安装各电器硬件。但这种方式既不美观，也不方便寻找其位置。通常会使用到铝制管材来进行搭建，所以我们需要一种稳定的铝制装配结构，特别在汽车模拟测试时。
技术实现思路
本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种铝制装配结构，包括型材本体和装置在所述型材本体中且相对所述型材本体可以移动的安装加强装置；所述型材本体包括从上到下分布的上安装部、中安装部和下安装部，所述上安装部下端通过设置在所述型材本体中轴线上的上支撑龙骨与所述中安装部上端连接，所述下安装部上端通过设置在所述型材本体中轴线上的下支撑龙骨与所述中安装部下端连接；所述安装加强装置包括与所述型材本体连接的连接部和可以插入需要装配的装配型材本体的连接加强部，所述连接加强部包括与所述连接部连接的连接台和能够匹配插入所述装配型材本体空腔中的连接柱。作为对本专利技术的优选，所述连接部与所述连接台连接处设置有向内凹进的安装槽。作为对本专利技术的优选，所述上安装部包括上支撑面板、第一侧支撑面板和用于容置所述连接部的第一空腔，所述上支撑面板具有连接所述第一空腔的第一通孔，所述第一通孔周围设置有向所述第一空腔凸出的第一安装条，所述第一安装条与所述安装槽连接。作为对本专利技术的优选，所述下安装部包括下支撑面板、第二侧支撑面板和用于容置所述连接部的第二空腔，所述下支撑面板具有连接所述第二侧支撑面板的第二通孔，所述第二通孔周围设置有向所述第二空腔凸出的第二安装条，所述第二安装条与所述安装槽连接。作为对本专利技术的优选，所述中安装部包括分别与所述上支撑龙骨、所述下支撑龙骨连接的连接臂和第三侧支撑面板，所述第三侧支撑面板和所述第一侧支撑面板形成第三空腔。作为对本专利技术的优选，所述第三侧支撑面板一端设置有向所述第三空腔凸出的第三安装条，所述第三安装条与所述安装槽连接。作为对本专利技术的优选，所述第一侧支撑面板一端设置有向所述第三空腔凸出的第三安装条，所述第三安装条与所述安装槽连接。作为对本专利技术的优选，所述第三侧支撑面板和所述第二侧支撑面板形成第四空腔。作为对本专利技术的优选，所述第三侧支撑面板另一端设置有向所述第四空腔凸出的第四安装条，所述第四安装条与所述安装槽连接。作为对本专利技术的优选，所述第二侧支撑面板一端设置有向所述第四空腔凸出的第五安装条，所述第五安装条与所述安装槽连接。本专利技术的有益效果：在实际使用环境下，可根据实际需要，在所述型材本体中配置相应数量的所述安装加强装置，装配型材本体插入安装加强装置上进行连接，方便装配连接，同时由于安装加强装置的定位，使得在装配时精准度更高，简化校准工作，提高检测的结果的精确度。附图说明图1是本专利技术一种铝制装配结构的示意图；图2是本专利技术一种铝制装配结构的示意图；图3是本专利技术型材本体的截面图；图4是本专利技术一种铝制装配结构的截面图；图5是本专利技术一种铝制装配结构与装配型材本体装配后的正视图。具体实施方式以下具体实施例仅仅是对本专利技术的解释，其并不是对本专利技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本专利技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1如图1-4所示，一种铝制装配结构，包括型材本体1和装置在所述型材本体1中且相对所述型材本体1可以移动的安装加强装置2。在实际使用环境下，可根据实际需要，在所述型材本体1中配置相应数量的所述安装加强装置2，装配型材本体0插入安装加强装置2上进行连接，方便装配连接，同时由于安装加强装置2的定位，使得在装配时精准度更高，简化校准工作，提高检测的结果的精确度。同时完成上述装配过程后再使用传统加固件进行加固，提高装配形成的模型的稳定性。所述型材本体1包括从上到下分布的上安装部13、中安装部12和下安装部14，所述上安装部13下端通过设置在所述型材本体1中轴线上的上支撑龙骨11与所述中安装部12上端连接，所述下安装部14上端通过设置在所述型材本体1中轴线上的下支撑龙骨15与所述中安装部12下端连接。所述安装加强装置2包括与所述型材本体1连接的连接部21和可以插入需要装配的所述装配型材本体0的连接加强部22，所述连接加强部22包括与所述连接部21连接的连接台222和能够匹配插入所述装配型材本体0空腔中的连接柱221。所述连接部21与所述连接台222连接处设置有向内凹进的安装槽223。所述上安装部13包括上支撑面板131、第一侧支撑面板134和用于容置所述连接部21的第一空腔100，所述上支撑面板131具有连接所述第一空腔100的第一通孔101，所述第一通孔101周围设置有向所述第一空腔100凸出的第一安装条132，所述第一安装条132与所述安装槽223连接，使得所述安装加强装置2更好的稳定的在所述型材本体1中定位，在装配时只有确定所述安装加强装置2的位置后，即可直接插入所述装配型材本体0进行装配，简单方便，精确度高。所述下安装部14包括下支撑面板141、第二侧支撑面板144和用于容置所述连接部21的第二空腔200，所述下支撑面板141具有连接所述第二侧支撑面板144的第二通孔201，所述第二通孔201周围设置有向所述第二空腔200凸出的第二安装条142，所述第二安装条142与所述安装槽223连接。所述中安装部12包括分别与所述上支撑龙骨11、所述下支撑龙骨15连接的连接臂16和第三侧支撑面板121，所述第三侧支撑面板121和所述第一侧支撑面板134形成第三空腔300。所述第三侧支撑面板121一端设置有向所述第三空腔300凸出的第三安装条122，所述第三安装条122与所述安装槽223连接。所述第一侧支撑面板134一端设置有向所述第三空腔300凸出的第三安装条133，所述第三安装条133与所述安装槽223连接。所述第三侧支撑面板121和所述第二侧支撑面板144形成第四空腔400。所述第三侧支撑面板121另一端设置有向所述第四空腔400凸出的第四安装条123，所述第四安装条123与所述安装槽223连接。所述第二侧支撑面板144一端设置有向所述第四空腔400凸出的第五安装条143，所述第五安装条143与所述安装槽223连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种易于装配的铝制装配结构，其特征在于，包括型材本体（1）和装置在所述型材本体（1）中且相对所述型材本体（1）可以移动的安装加强装置（2）；所述型材本体（1）包括从上到下分布的上安装部（13）、中安装部（12）和下安装部（14），所述上安装部（13）下端通过设置在所述型材本体（1）中轴线上的上支撑龙骨（11）与所述中安装部（12）上端连接，所述下安装部（14）上端通过设置在所述型材本体（1）中轴线上的下支撑龙骨（15）与所述中安装部（12）下端连接；所述安装加强装置（2）包括与所述型材本体（1）连接的连接部（21）和可以插入需要装配的装配型材本体（0）的连接加强部（22），所述连接加强部（22）包括与所述连接部（21）连接的连接台（222）和能够匹配插入所述装配型材本体（0）空腔中的连接柱（221）。

【技术特征摘要】
1.一种易于装配的铝制装配结构，其特征在于，包括型材本体（1）和装置在所述型材本体（1）中且相对所述型材本体（1）可以移动的安装加强装置（2）；所述型材本体（1）包括从上到下分布的上安装部（13）、中安装部（12）和下安装部（14），所述上安装部（13）下端通过设置在所述型材本体（1）中轴线上的上支撑龙骨（11）与所述中安装部（12）上端连接，所述下安装部（14）上端通过设置在所述型材本体（1）中轴线上的下支撑龙骨（15）与所述中安装部（12）下端连接；所述安装加强装置（2）包括与所述型材本体（1）连接的连接部（21）和可以插入需要装配的装配型材本体（0）的连接加强部（22），所述连接加强部（22）包括与所述连接部（21）连接的连接台（222）和能够匹配插入所述装配型材本体（0）空腔中的连接柱（221）。2.根据权利要求1所述的一种铝制装配结构，其特征在于，所述连接部（21）与所述连接台（222）连接处设置有向内凹进的安装槽（223）。3.根据权利要求2所述的一种铝制装配结构，其特征在于，所述上安装部（13）包括上支撑面板（131）、第一侧支撑面板（131）和用于容置所述连接部（21）的第一空腔（100），所述上支撑面板（131）具有连接所述第一空腔（100）的第一通孔（101），所述第一通孔（101）周围设置有向所述第一空腔（100）凸出的第一安装条（132），所述第一安装条（132）与所述安装槽（223）连接。4.根据权利要求3所述的一种铝制装配结构，其特征在于，所述下安装部（14）包括下支撑面板（141）、第二侧支撑面板（141）和用于容置所述连接部（21）的第二空腔（200...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗跃辉，
申请(专利权)人：安吉罗氏铝合金箱包厂，
类型：发明
国别省市：浙江,33