一种耐磨耐腐的离心泵制造技术

技术编号:20157054 阅读:51 留言:0更新日期:2019-01-19 00:09
本发明专利技术公开了一种耐磨耐腐的离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、机封压盖、悬架和转轴,所述泵盖固定在泵体的一侧,泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔,悬架固定在泵盖的一侧,转轴通过轴承支承在悬架内,并且转轴的一端伸入泵腔内,叶轮放置在泵体的泵腔中并且固定在转轴的端部,泵盖与转轴之间设置有安装机械密封的机封腔,所述机封腔为圆柱形,机封腔的内壁分为上内壁和下内壁,所述机封腔的上内壁和下内壁均经过了耐磨耐腐处理。本发明专利技术对离心泵进行了重新的设计和处理,明显的改善了离心泵的使用品质,提升了其耐磨耐腐特性,降低了其工作时的噪音,有效的延长了其使用寿命,极具市场竞争力和推广应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨耐腐的离心泵
本专利技术涉及一种离心泵,具体涉及一种耐磨耐腐的离心泵。
技术介绍
离心泵是指靠叶轮旋转时产生的离心力来输送液体的泵,可运输介质较多,是现代人们日常生活和工业生产中常见的动力机械。现有的离心泵存在着运转噪声大、耐磨性差、零件易被腐蚀损坏,从而降低了离心泵使用寿命的问题,亟需进一步的改进。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的问题,提供了一种耐磨耐腐的离心泵。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种耐磨耐腐的离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、机封压盖、悬架和转轴,所述泵盖固定在泵体的一侧,泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔,悬架固定在泵盖的一侧,转轴通过轴承支承在悬架内,并且转轴的一端伸入泵腔内,叶轮放置在泵体的泵腔中并且固定在转轴的端部,泵盖与转轴之间设置有安装机械密封的机封腔,泵盖的外侧安装有定位机械密封的机封压盖,所述泵盖上设有中心通孔,所述机封腔设于中心通孔朝向离心泵泵体的一侧,并与中心通孔相连,所述机封腔为圆柱形,机封腔的内壁分为上内壁和下内壁,所述上内壁上开设有一引气通道,引气通道与泵盖内设置的储气腔相连,所述储气腔正上方与排气通道相连,所述排气通道的顶部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨耐腐的离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、机封压盖、悬架和转轴,其特征在于,所述泵盖固定在泵体的一侧,泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔,悬架固定在泵盖的一侧,转轴通过轴承支承在悬架内,并且转轴的一端伸入泵腔内,叶轮放置在泵体的泵腔中并且固定在转轴的端部,泵盖与转轴之间设置有安装机械密封的机封腔,泵盖的外侧安装有定位机械密封的机封压盖,所述泵盖上设有中心通孔,所述机封腔设于中心通孔朝向离心泵泵体的一侧,并与中心通孔相连,所述机封腔为圆柱形,机封腔的内壁分为上内壁和下内壁,所述上内壁上开设有一引气通道,引气通道与泵盖内设置的储气腔相连,所述储气腔正上方与排气通道相连,所述排气通道的顶部还设有...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨耐腐的离心泵,包括泵体、叶轮、泵盖、机封压盖、悬架和转轴,其特征在于,所述泵盖固定在泵体的一侧,泵盖与泵体之间形成安装叶轮的泵腔,悬架固定在泵盖的一侧,转轴通过轴承支承在悬架内,并且转轴的一端伸入泵腔内,叶轮放置在泵体的泵腔中并且固定在转轴的端部,泵盖与转轴之间设置有安装机械密封的机封腔,泵盖的外侧安装有定位机械密封的机封压盖,所述泵盖上设有中心通孔,所述机封腔设于中心通孔朝向离心泵泵体的一侧,并与中心通孔相连,所述机封腔为圆柱形,机封腔的内壁分为上内壁和下内壁,所述上内壁上开设有一引气通道,引气通道与泵盖内设置的储气腔相连,所述储气腔正上方与排气通道相连,所述排气通道的顶部还设有一置于泵盖外的密封塞;所述机封腔的上内壁和下内壁均经过了耐磨耐腐处理。2.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐的离心泵,其特征在于,所述引气通道的中轴线与水平线所夹锐角为35~45°。3.根据权利要求1所述的一种耐磨耐腐的离心泵,其特征在于,所述耐磨耐腐处理的方法具体是:a.将甲醛和氰尿二酰胺按照质量比1:1.4~1.8进行混合后放入反应釜中,然后加入其总质量2.5~2.8%的硼酸、0.47~0.51%的硝酸钇后得混合物A,随后将混合物A的pH值调节为9.0~9.5,加热保持反应釜内的温度为38~40℃,并以380~420转/分钟的转速搅拌处理42~46min后备用;b.向操作a处理后的反应釜中加入混合物A总质量8~10%的聚乙二醇、2.2~2.6%的苯酚、7~9%的偏硼酸钠、3~5%的硅烷偶联剂、4~6%...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪忠保程志强
申请(专利权)人:安徽卧龙泵阀股份有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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