透气管带的制造方法及透气管带的涂覆装置制造方法及图纸

技术编号:20155849 阅读:39 留言:0更新日期:2019-01-19 00:08
本发明专利技术涉及透气管带的制造方法和透气管带的涂覆装置。提供一种透气管带的制造方法,包括:采用双层连体平纹混编法编织出带体;在所述带体的一半带面上涂覆上防透气涂料;将涂有所述防透气涂料的带体进行干燥。还提供一种透气管带的涂覆装置,包括沿进料方向依次设置在一底座上的导向框、涂料辊和牵引装置,所述导向框为矩形、且其内周面为可吸附从导向框中穿过的透气管带的吸附面,所述涂料辊靠近所述导向框设置,所述牵引装置包括用于将透气管带撑开为矩形的撑开支架和用于使所述撑开支架在所述底座上靠近或远离所述导向框的往复直线运动机构。由此,一方面可得到透气阻力大的透气管带,另一方面透气管带的生产成本得以降低。

【技术实现步骤摘要】
透气管带的制造方法及透气管带的涂覆装置
本专利技术属于工业用带领域,具体涉及一种透气管带的制造方法,另外还涉及一种透气管带的涂覆装置。
技术介绍
合成纤维透气管带,包括透气管层、防透气层、PU涂层,是粉状物料及颗粒物料输送设备的核心设施,主要用于空气输送斜槽、均化库、气力提升、散装罐车、冶金、化工、钢厂、电厂等行业粉状物料及颗粒物料的气力输送,还可用于大吨位散装水泥罐车及各种散装固定仓,具有无气室、容量大、出灰快、效率高等特点。传统的透气管带为平机编织的单层平纹结构,由于经纬间缝隙大,其喷气阻力通常达不到预期的使用效果。另外,透气管带编织成型后,需要在管带的大致一半的带面上涂上防透气涂料,使防透气涂料完全渗入编织层,来实施封闭一半透气管带编织层缝隙,从而达到不透气之效果。目前的涂覆工艺是先将透气管带压成扁平状态,然后将透气管带的下带面与防透气涂料接触,从而使透气管带的下带面形成防透气层。存在的问题是,防透气涂料容易浸入透气管带的上带面,从而使上带面也形成防透气层,进而次品或废品增多,生产成本增加。
技术实现思路
有鉴于此,本专利技术目的是提供一种透气阻力大的透气管带的制造方法以及用于在透本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种透气管带的制造方法,其特征在于:包括:采用双层连体平纹混编法编织出带体;在所述带体的一半带面上涂覆上防透气涂料;将涂有所述防透气涂料的带体进行干燥。

【技术特征摘要】
1.一种透气管带的制造方法,其特征在于:包括:采用双层连体平纹混编法编织出带体;在所述带体的一半带面上涂覆上防透气涂料;将涂有所述防透气涂料的带体进行干燥。2.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述双层连体平纹混编法的工艺为:先将涤纶纱合股加捻后作为透气管的经线,高强涤纶长丝合股加捻后作为透气管纬线;再将分线器改成一上三下或三上一下的分线方式,采用隔4扣整数倍的穿头方式进行编织,制造出具有双层紧密编织且平纹的带体。3.根据权利要求1所述的制造方法,其特征在于:所述防透气涂料的配比按重量份为:水溶性聚氨酯100份,黄色色浆5~10份,固化剂3~5份,增稠填充剂5~10份,水30~40份。4.一种透气管带的涂覆装置,其特征在于:包括沿进料方向依次设置在一底座上的导向框、涂料辊和牵引装置,所述导向框为矩形、且其内周面为可吸附从导向框中穿过的透气管带的吸附面,所述涂料辊靠近所述导向框设置,所述牵引装置包括用于将透气管带撑开为矩形的撑开支架和用于使所述撑开支架在所述底座上靠近或远离所述导向框的往复直线运动机构。5.根据权利要求4所述的涂覆装置,其特征在于:所述撑开支架包括一与所述往复直线运动机构连接的架体...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘刚严伟孙荣飞梁美娟
申请(专利权)人:泰州市三江消防器材有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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