一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法技术

本发明专利技术涉及人造革生产技术领域，提供了一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法，步骤为：(1)在离型纸上涂覆水性聚氨酯浆料面层，所述水性聚氨酯浆料面层包括以下组分：水性阴离子聚氨酯树脂、水溶性硬聚乙烯蜡、增稠剂羟丙基甲基纤维素、水性交联剂AKU、水性聚氨酯流平剂、水性色膏、水性消泡剂、薄荷油，桉叶油，95％含量的酒精，香柠檬油、樟脑油、改性纳米三氧化二铝；(2)在水性聚氨酯面层上涂覆水性聚氨酯粘合剂、固体香料粉、抗菌粉混合物；(3)将半成品经辊压、静置、剥离隔离膜后喷涂手感剂，烘干，得到成品。本发明专利技术提高了水性聚氨酯人造革的耐磨性能，并具有清香气息，主要应用于服装革。

A Method of Preparing Wearable Waterborne Polyurethane Leather

The invention relates to the technical field of artificial leather production, and provides a preparation method of wear-resistant waterborne polyurethane artificial leather. The steps are: (1) coating Waterborne Polyurethane pulp surface layer on release paper. The waterborne polyurethane pulp surface layer comprises the following components: waterborne anionic polyurethane resin, water-soluble hard polyethylene wax, thickener hydroxypropyl methyl cellulose, water-borne crosslinker AKU, water-borne crosslinking agent. Water-borne polyurethane leveling agent, water-borne color paste, water-borne defoamer, mint oil, Eucalyptus oil, 95% alcohol, lemon oil, camphor oil, modified nano-aluminium trioxide; (2) coating water-borne polyurethane adhesives, solid perfume powder, antimicrobial powder mixture on the surface of water-borne polyurethane; (3) spraying hand-feeling agent after roller pressing, stationary, peeling isolation film, drying, to obtain. To the finished product. The invention improves the wear resistance of waterborne polyurethane artificial leather, and has a delicate fragrance, which is mainly applied to garment leather.

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法
本专利技术涉及人造革生产
，尤其涉及一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法。
技术介绍
人造革因相对真皮而具备的低廉的造价和超高的利用率这些优点,在市场上占有率越来越大。我国生产企业基本采用传统的溶剂型聚氨酯树脂制造合成革，溶剂作为树脂的分散介质大部分为有毒有害的二甲基甲酰胺、甲苯、丙酮、丁酮等有机溶剂，其在树脂中含量高达70％-80％。这些溶剂目前还不能完全回收，不仅在产品端造成环境污染，而且在生产过程中严重危害员工身体健康。目前市场上的合成革有油性和水性二种，油性合成革由于使用了大量的溶剂而正在被逐步淘汰，还有一种所谓的水性合成革的生产工艺主要是使用水性聚氨酯先在革基布上进行涂层，再在含有氯化钙的水中进行凝固固化，由于在固化过程中会有一定的气体产生，这样相对来说对贝斯的手感会有一定的改善，但效果不是很明显。目前油性和水性合成革的生产工艺一般都是贝斯贴膜再后处理，主要是因为贝斯的耐磨牢度不够，只有通过贴膜增加其表面的耐磨牢度，但合成革经过贴膜后都会影响手感，且成本也会大幅增加，水性发泡贝斯经过贴膜后就没有透气性，这是最大的产品缺陷。因此如何提高水性聚氨酯合成革的耐磨性，是需要研究的课题。例如授权公告号为CN105155296B的专利技术公开了一种水性聚氨酯汽车座椅革生产工艺，通过在浆料面层上喷上含水性耐磨手感剂的喷剂实现增加耐磨性，但是表面手感剂往往经过使用摩擦收容易脱落，革的耐磨性为从根本上得到改善。也有通过在浆料中添加耐磨助剂或者填料提高耐磨性，但是其在体系中的分散性不能达到理想状态，会影响整理的耐磨效果。专利技术内容因此，针对以上内容，本专利技术提供一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法，提高了水性聚氨酯人造革的耐磨性能，并具有清香气息。为达到上述目的，本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法，步骤为：(1)在离型纸上涂覆水性聚氨酯浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，所述水性聚氨酯浆料面层由以下重量份的组分制成：水性阴离子聚氨酯树脂100份，水溶性硬聚乙烯蜡2-4份，增稠剂羟丙基甲基纤维素0.2-0.6份，水性交联剂AKU1-3份，水性聚氨酯流平剂2-4份，水性色膏10-15份，水性消泡剂0.1-0.5份，薄荷油1-3份，桉叶油0.5-1份，95％含量的酒精5-10份，香柠檬油0.5-1份，樟脑油0.3-0.6份，改性纳米三氧化二铝10-15份,涂覆前先将薄荷油、桉叶油、香柠檬油、樟脑油溶解于酒精中，然后再与其他各组分混合搅拌均匀；水性聚氨酯浆料面层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区60-70℃，长度15m,第二区70-80℃，长度15m,第三区100-120℃，长度20m,传送速度为10m/min；所述改性纳米三氧化二铝的制备方法为：将10重量份的纳米三氧化二铝加入500重量份的无水乙醇中超声分散0.5h，超声波功率28KHz,再把0.5-1.5重量份的硅烷偶联剂KH-550和10-20重量份的去离子水一起放在烧杯中静置10min,用冰醋酸溶液调节pH值为3，然后把硅烷偶联剂KH-550溶液调入纳米三氧化二铝浆液中混合，以水浴升温到70-80℃，以800r/min恒温搅拌4h，停止反应，抽滤，将滤饼用乙醇抽提洗涤，把最后得到的滤饼放在烘箱以80℃里干燥12h后研磨待用；(2)在水性聚氨酯面层上涂覆水性聚氨酯粘合剂、固体香料粉、抗菌粉混合物，所述固体香料粉用量为水性聚氨酯粘合剂重量的1-2％，所述抗菌粉为水性聚氨酯粘合剂重量的0.1-0.5％，与防水透气无纺布贴合后传送至中波红外加热烘箱中烘干，得到半成品；在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区65-75℃，长度为10m,第二区75-90℃，长度为10m,第三区100-110℃，长度为10m,第四区100-120℃，长度为10m,传送速度为10m/min；(3)将半成品经辊压、静置、剥离隔离膜后喷涂手感剂，烘干，得到成品。进一步的改进是：所述水性聚氨酯浆料面层厚度0.5-2mm。进一步的改进是：所述水性阴离子聚氨酯树脂为广州冠志化工有限公司生产的PU-303C与温州国仕邦高分子材料有限公司生产的N3A按重量比3:1复配而成，所述水溶性硬聚乙烯蜡为翁开尔有限公司生产的E-842N,所述水性聚氨酯流平剂为广州和兴化工有限公司生产的RM-2020，所述水性消泡剂为广东中联邦精细化工有限公司生产的B-84。进一步的改进是：所述固体香料粉为丁香粉；所述抗菌粉为JDGKP-008抗菌防霉复合粉，产自晋大纳米科技(厦门)有限公司。进一步的改进是：所述防水透气无纺布采用美国杜邦公司的特卫强牌。过采用前述技术方案，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术在水性聚氨酯浆料面层引入改性纳米三氧化二铝，通过硅烷偶联剂KH-550的改性，具有了很好的分散性，可以均匀分散在树脂中，产生三个作用，一是纳米三氧化二铝具有很大的表面积，通过硅烷偶联剂KH-550的作用与多条大分子交联，使成膜在受到摩擦时应力传导、分布到其他区域，减少了受力区域的磨损，二是成膜摩擦过程中表面富集的纳米三氧化二铝充当了自润滑的作用，因而降低了膜表面的摩擦系数，三是纳米三氧化二铝本身具有很强的耐磨性，最后制得的人造革耐磨性能好，适合用于服装革。2.本专利技术在水性聚氨酯浆料面层引入薄荷油，桉叶油，香柠檬油、樟脑油成分，可以在后期使用过程中缓慢挥发，释放出清香，作为服装革使用对用户起到提神醒脑作用。3.本专利技术在在水性聚氨酯面层上涂覆水性聚氨酯粘合剂、固体香料粉、抗菌粉混合物，并与防水透气无纺布贴合，可以缓慢释放香料的香气，并起到杀菌防霉的作用。4.进一步改进的各所述公司生产的化学试剂，是经试验筛选的优选试剂，成膜更接近于真皮手感。具体实施方式以下将结合具体实施例来详细说明本专利技术的实施方式，借此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题，并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。若未特别指明，实施例中所采用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段，所采用的试剂和产品也均为可商业获得的。所用试剂的来源、商品名以及有必要列出其组成成分者，均在首次出现时标明。实施例1一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法，步骤为：(1)在离型纸上涂覆水性聚氨酯浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，所述水性聚氨酯浆料面层由以下重量份的组分制成：水性阴离子聚氨酯树脂100份，水溶性硬聚乙烯蜡2份，增稠剂羟丙基甲基纤维素0.2份，水性交联剂AKU1份，水性聚氨酯流平剂2份，水性黑色膏10份，水性消泡剂0.1份，改性纳米三氧化二铝10份,薄荷油1份，桉叶油0.5份，95％含量的酒精5份，香柠檬油0.5份，樟脑油0.3份，涂覆前先将薄荷油、桉叶油、香柠檬油、樟脑油溶解于酒精中，然后再与其他各组分混合搅拌均匀；水性聚氨酯浆料面层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区60-70℃，长度15m,第二区70-80℃，长度15m,第三区100-120℃，长度20m,传送速度为10m/min；所述水性聚氨酯浆料面层厚度0.5mm；所述水性阴离子聚氨酯树脂为广州冠志化工有限公司生产的PU-303C与温州国仕邦高分子材料有限公司生产的N3A按重量比3:1复配而成，所述水溶性硬聚乙本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法，其特征在于：步骤为：(1)在离型纸上涂覆水性聚氨酯浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，所述水性聚氨酯浆料面层由以下重量份的组分制成：水性阴离子聚氨酯树脂100份，水溶性硬聚乙烯蜡2‑4份，增稠剂羟丙基甲基纤维素0.2‑0.6份，水性交联剂AKU 1‑3份，水性聚氨酯流平剂2‑4份，水性色膏10‑15份，水性消泡剂0.1‑0.5份，薄荷油1‑3份，桉叶油0.5‑1份，95％含量的酒精5‑10份，香柠檬油0.5‑1份，樟脑油0.3‑0.6份，改性纳米三氧化二铝10‑15份,涂覆前先将薄荷油、桉叶油、香柠檬油、樟脑油溶解于酒精中，然后再与其他各组分混合搅拌均匀；水性聚氨酯浆料面层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区60‑70℃，长度15m,第二区70‑80℃，长度15m,第三区100‑120℃，长度20m,传送速度为10m/min；所述改性纳米三氧化二铝的制备方法为：将10重量份的纳米三氧化二铝加入500重量份的无水乙醇中超声分散0.5h，超声波功率28KHz,再把0.5‑1.5重量份的硅烷偶联剂KH‑550和10‑20重量份的去离子水一起放在烧杯中静置10min,用冰醋酸溶液调节pH值为3，然后把硅烷偶联剂KH‑550溶液调入纳米三氧化二铝浆液中混合，以水浴升温到70‑80℃，以800r/min恒温搅拌4h，停止反应，抽滤，将滤饼用乙醇抽提洗涤，把最后得到的滤饼放在烘箱以80℃里干燥12h后研磨待用；(2)在水性聚氨酯面层上涂覆水性聚氨酯粘合剂、固体香料粉、抗菌粉混合物，所述固体香料粉用量为水性聚氨酯粘合剂重量的1‑2％，所述抗菌粉为水性聚氨酯粘合剂重量的0.1‑0.5％，与防水透气无纺布贴合后传送至中波红外加热烘箱中烘干，得到半成品；在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区65‑75℃，长度为10m,第二区75‑90℃，长度为10m,第三区100‑110℃，长度为10m,第四区100‑120℃，长度为10m,传送速度为10m/min；(3)将半成品经辊压、静置、剥离隔离膜后喷涂手感剂，烘干，得到成品。...

【技术特征摘要】
1.一种耐磨水性聚氨酯人造革的制备方法，其特征在于：步骤为：(1)在离型纸上涂覆水性聚氨酯浆料面层，传送至中波红外加热烘箱中烘干，所述水性聚氨酯浆料面层由以下重量份的组分制成：水性阴离子聚氨酯树脂100份，水溶性硬聚乙烯蜡2-4份，增稠剂羟丙基甲基纤维素0.2-0.6份，水性交联剂AKU1-3份，水性聚氨酯流平剂2-4份，水性色膏10-15份，水性消泡剂0.1-0.5份，薄荷油1-3份，桉叶油0.5-1份，95％含量的酒精5-10份，香柠檬油0.5-1份，樟脑油0.3-0.6份，改性纳米三氧化二铝10-15份,涂覆前先将薄荷油、桉叶油、香柠檬油、樟脑油溶解于酒精中，然后再与其他各组分混合搅拌均匀；水性聚氨酯浆料面层在中波红外加热烘箱中的烘干温度区间为：第一区60-70℃，长度15m,第二区70-80℃，长度15m,第三区100-120℃，长度20m,传送速度为10m/min；所述改性纳米三氧化二铝的制备方法为：将10重量份的纳米三氧化二铝加入500重量份的无水乙醇中超声分散0.5h，超声波功率28KHz,再把0.5-1.5重量份的硅烷偶联剂KH-550和10-20重量份的去离子水一起放在烧杯中静置10min,用冰醋酸溶液调节pH值为3，然后把硅烷偶联剂KH-550溶液调入纳米三氧化二铝浆液中混合，以水浴升温到70-80℃，以800r/min恒温搅拌4h，停止反应，抽滤，将滤饼用乙醇抽提洗涤，把最后得到的滤饼放在烘箱以80℃里干燥12h后研磨待用；(2)在水性聚氨酯面...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鑫，
申请(专利权)人：福建隆上超纤有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35