一种用于水包油乳液原油反相破乳剂的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种用于水包油乳液原油反相破乳剂的制备方法。该制备方法包括：以乙二胺为核制备星型大分子聚酰胺‑胺，端基进行季铵改性后与环氧丙烷、环氧乙烷进行开环共聚得到用于水包油乳液原油反相破乳剂。本发明专利技术用于水包油乳液原油反相破乳剂对于高含水原油采出液中的水包油乳液具有良好的反相破乳作用，可实现在低加量下脱水速度快和脱出水清澈的目的；此外本发明专利技术反相破乳剂还具有低加量、破乳快速、脱出水清澈等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于水包油乳液原油反相破乳剂的制备方法
本专利技术属于油田化学品领域，具体涉及一种用于水包油乳液原油反相破乳剂的制备方法。
技术介绍
油田采出液中含有的油包水(W/O)型乳状液和水包油(O/W)型乳状液为原油脱水和污水除油的主要处理对象。随着开发时间的延长，油田开发进入后期时，采出液中的水油比急剧上升，污水量大幅度增加。目前海上油田大部分采油平台都已进入高含水开发后期，油井采出液综合含水率已超过90％，部分单井采出液综合含水率已达到甚至超过95％。为了提高原油采收率，有些海上油田还实施了大规模注聚合物驱油技术。与油田开发初、中期的采出液相比，高含水开发期的采出液的性质发生了较大变化，油水分离的速度明显变慢，乳化油含水率上升，污水含油量上升，采出液处理难度增大，采出液由以往的油包水(W/O)型乳状液为主转变为水包油(O/W)型乳状液为主。目前使用的原油破乳剂主要以破油包水型乳状液为主，在海上进行油水处理时往往会有加药量大、破乳脱水困难、破乳时间长等问题。而目前使用的水包油反相破乳剂多以阴阳离子类型为主，容易在水体中产生絮体，影响油水处理，且种类较少，用量较大。海上油田平台由于处理时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于水包油乳液原油反相破乳剂的制备方法，包括步骤如下：(1)聚酰胺‑胺的合成：向乙二胺和甲醇加入到反应容器中，除氧后滴加丙烯酸甲酯，混合物搅拌反应20‑24h，产物旋转蒸发除去甲醇溶剂，得到淡黄色液体产物0.5G聚酰胺‑胺；或再将0.5G聚酰胺‑胺滴加到除氧后的乙二胺和甲醇混合溶液中反应20‑24h，旋蒸除去甲醇得到1.0G聚酰胺‑胺；如此交替与丙烯酸甲酯和乙二胺进行反应，合成了0.5nG的聚酰胺‑胺，其中n为2～6的自然数；原料重量配比为乙二胺：丙烯酸甲酯：甲醇＝1:0.1‑2:0.5‑10；(2)端基的改性：向步骤(1)中得到聚酰胺‑胺和胺的甲醇溶液中滴加卤化物，恒温反应6‑8h旋...

【技术特征摘要】
1.一种用于水包油乳液原油反相破乳剂的制备方法，包括步骤如下：(1)聚酰胺-胺的合成：向乙二胺和甲醇加入到反应容器中，除氧后滴加丙烯酸甲酯，混合物搅拌反应20-24h，产物旋转蒸发除去甲醇溶剂，得到淡黄色液体产物0.5G聚酰胺-胺；或再将0.5G聚酰胺-胺滴加到除氧后的乙二胺和甲醇混合溶液中反应20-24h，旋蒸除去甲醇得到1.0G聚酰胺-胺；如此交替与丙烯酸甲酯和乙二胺进行反应，合成了0.5nG的聚酰胺-胺，其中n为2～6的自然数；原料重量配比为乙二胺：丙烯酸甲酯：甲醇＝1:0.1-2:0.5-10；(2)端基的改性：向步骤(1)中得到聚酰胺-胺和胺的甲醇溶液中滴加卤化物，恒温反应6-8h旋蒸去除甲醇溶剂，用乙醚沉淀干燥后得到改性聚酰胺-胺；原料重量配比为聚酰胺-胺：胺：卤化物：甲醇＝1:0.1-2:0.1-2:0.5-10；(3)反相破乳剂的合成：将步骤(2)中所得的改性聚酰胺-胺投入到高压反应釜中，碱作催化剂，在100-150℃下，加入环氧丙烷控制压力0.1-0.4MPa反应4-8h，老化1-2h，再加入环氧乙烷控制压力0.1-0.4MPa反应2-4h，老化1-2h加入溶剂配成50％wt的溶液即制得反相破乳剂；原料质量配比为改性聚酰胺-胺：环氧丙...

【专利技术属性】
技术研发人员：殷硕，刘玉民，李家俊，吴涛，刘学敏，
申请(专利权)人：天津正达科技有限责任公司，中海油天津化工研究设计院有限公司，中海油能源发展股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12