一种PO面材UV胶带及其制备方法技术

本发明专利技术公开一种PO面材UV胶带及其制备方法，该胶带包括由上下依次叠置的面材、UV胶层和PET离型保护膜，所述面材为PO膜，其组分及质量份配比为：聚丙烯(C3)10～40份；乙烯‑丙烯共聚物(C5)30～70份；(C9)10～40份；(C19)0～10份；所述UV胶层的组分及质量份配比为：丙烯酸树脂50～100份；环氧树脂交联剂0～5份；碳‑碳双键多元不饱和树脂1～50份；光起始剂混合液0.5～10份。本发明专利技术采用更加环保的PO膜作为UV胶带的面材，同时改善了胶层过软或过硬的缺点，利用环氧树脂交联剂与丙烯酸树脂缩聚反应，使胶层与PO膜间附着力与内聚力大幅增强，避免晶圆背面残胶与铁环贴合脱离，还可以使胶带降黏效果大幅提升，使挑拣率为100％。

【技术实现步骤摘要】
一种PO面材UV胶带及其制备方法
本专利技术属于薄膜
，具体涉及一种PO面材UV胶带及其制备方法。
技术介绍
UV胶带是晶圆(wafer，硅半导体集成电路制作所用的硅晶片)加工过程中不可或缺的一种材料，用于将晶圆固定于切割机台上进行切割，当切割完毕后，经由紫外线(UV光线以下称紫外线)照射，此时胶带由极高黏着力急速降低近乎于零，以便于进行下一个制程挑拣。目前中国所使用的UV胶带通常来自日本，其结构包括PVC膜(聚氯乙烯膜)面材、UV胶层和离型保护膜(PET膜)，在使用时为将离型保护膜撕去后黏贴于晶圆背面，当加工完成后，经由紫外线从PVC方向照射，UV胶层的黏着力急速降低近乎于零，以便于挑拣。但是PVC面材的UV胶带含氯较高且很难降解，不能直接焚化或掩埋，造成了极大的环境污染问题。为避免环境污染问题，替代方案是采用环保型的不含卤素的PO(聚烯烃树脂)膜作为UV胶带的面材，但是采用PO膜作为UV胶带的面材存在以下技术难点：1、UV胶层对PO膜的附着力不足，导致晶圆切割时易脱胶；2、UV胶层硬度难以控制；UV胶层过软时，对晶圆的黏着力过高，导致晶圆切割时易残胶，易于与铁环贴合脱离；而本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PO面材UV胶带，包括由上下依次叠置的面材、UV胶层和PET离型保护膜，其特征在于，所述面材为PO膜，其组分及质量份配比为：聚丙烯(C3)10～40份；乙烯含量为45～55wt％的乙烯‑丙烯的共聚物(C5)30～70份；乙烯含量为8～15wt％的乙烯‑丙烯的共聚物(C9)10～40份；乙烯含量为3～7wt％的乙烯‑丙烯的共聚物(C19)0～10份；所述UV胶层的组分及质量份配比为：玻化温度为‑20～‑30℃的丙烯酸树脂50～100份；环氧树脂交联剂0～5份；碳‑碳双键多元不饱和树脂1～50份；光起始剂混合液0.5～10份。

【技术特征摘要】
1.一种PO面材UV胶带，包括由上下依次叠置的面材、UV胶层和PET离型保护膜，其特征在于，所述面材为PO膜，其组分及质量份配比为：聚丙烯(C3)10～40份；乙烯含量为45～55wt％的乙烯-丙烯的共聚物(C5)30～70份；乙烯含量为8～15wt％的乙烯-丙烯的共聚物(C9)10～40份；乙烯含量为3～7wt％的乙烯-丙烯的共聚物(C19)0～10份；所述UV胶层的组分及质量份配比为：玻化温度为-20～-30℃的丙烯酸树脂50～100份；环氧树脂交联剂0～5份；碳-碳双键多元不饱和树脂1～50份；光起始剂混合液0.5～10份。2.如权利要求1所述的PO面材UV胶带，其特征在于，PO膜的组分及质量份配比为：聚丙烯(C3)20～30份；乙烯含量为45～55wt％的乙烯-丙烯的共聚物(C5)35～50份；乙烯含量为8～15wt％的乙烯-丙烯的共聚物(C9)10～35份；乙烯含量为3～7wt％的乙烯-丙烯的共聚物(C19)5～10份。3.如权利要求1所述的PO面材UV胶带，其特征在于，所述UV胶层的组分及质量份配比为：玻化温度为-20～-30℃的丙烯酸树脂70～90份；环氧树脂交联剂2～4份；碳-碳双键多元不饱和树脂10～30份；光起始剂混合液2～5份。4.如权利要求1所述的PO面材UV胶带，其特征在于，所述光起始剂混合液的组分及质量份配...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈裕旺，
申请(专利权)人：陈裕旺，上海固柯胶带科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31