一种耐高温的硅橡胶底涂剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种耐高温的硅橡胶底涂剂及其制备方法，包括有以下质量份数的组分：2‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷50‑100份；二甲基苯基乙烯基硅烷10‑20份；溶剂100‑200份；去离子水5‑10份；催化剂0.5‑2份。制备方法如下：将2‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷、二甲基苯基乙烯基硅烷加入到三口圆底烧瓶中，水浴加热，开动搅拌，加热升温至50℃，将溶剂、去离子水、催化剂缓慢滴加至圆底烧瓶中，滴加时间为1h，然后升温至60℃反应1.5h，停止加热，冷却至室温。通过上述配方组分以及制备方法得到的底涂剂可以使硅橡胶达到良好的粘接效果；而且原料廉价易得，易于实现工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温的硅橡胶底涂剂及其制备方法
本专利技术涉及硅烷偶联剂应用
，尤其涉及一种耐高温的硅橡胶底涂剂及其制备方法。
技术介绍
加成型液体硅橡胶(LSR)具有优异的耐温性(可在-60℃～200℃的温度内稳定使用)、耐候性、电绝缘性以及生理惰性，在市场中广受欢迎，但是由于其本身的特性，一般不能直接使用，需要与其它基材复合使用才能最大体现出其使用价值。LSR由于表面能低，与其它材料粘接性能差，所以在复合其它材料时，需要将基材用底涂剂预先处理，达到强力的粘接复合效果。但是现有硅橡胶底涂剂使用后附着力具有局限性，特别是经过高温后后容易出现粘接变弱现象甚至脱胶。现有技术中，美国专利公开号为US04356233A的专利申请中，公开了一种用可固化保护性组合物涂覆的底漆无机基材，其包括不含氨基或酰胺基的硅烷、金属酯，优选为无机酸及有机溶剂，优选的硅烷为甲基丙烯酰氧丙基三甲氧基硅烷，涂覆在基材表面后，可通过加热使底漆固化。但是，上述底漆无机基材加热老化后，容易脱胶。美国专利公开号为US20030116273A1的专利申请中，公开了一种底漆组合物，该底漆组合物包含带有环氧基或烯基的烷氧基硅烷及其他本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐高温的硅橡胶底涂剂，其特征在于包括有以下质量份数的组分：2‑(3,4‑环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷50‑100份；二甲基苯基乙烯基硅烷10‑20份；溶剂100‑200份；去离子水5‑10份；催化剂0.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种耐高温的硅橡胶底涂剂，其特征在于包括有以下质量份数的组分：2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷50-100份；二甲基苯基乙烯基硅烷10-20份；溶剂100-200份；去离子水5-10份；催化剂0.5-2份。2.根据权利要求1所述的硅橡胶底涂剂，其特征在于所述催化剂为盐酸、乙酸中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的硅橡胶底涂剂，其特征在于所述溶剂为异丙醇、无水乙醇、正丁醇中的一种或多种。4.根据权利要求3所述的硅橡胶底涂剂，其特征在于所述硅橡胶底涂剂包括有以下质量份数的组分：2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷50份；二甲基苯基乙烯基硅烷10份；异丙醇80份；去离子水5份；盐酸0.5份。5.根据权利要求3所述的硅橡胶底涂剂，其特征在于所述硅橡胶底涂剂包括有以下质量份数的组分：2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷100份；二甲基苯基乙烯基硅烷20份；异丙醇100份；去离子水10份；盐酸1.0份。6.根据权利要求3所述的硅橡胶底涂剂，其特征在于所述硅橡胶底涂剂包括有以下质量份数的组分：2-(3,4-环氧环己烷)乙基三甲氧基硅烷60份；二甲基苯基乙烯基硅烷10份；正丁醇...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖婉淋，
申请(专利权)人：深圳市康利邦科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44