一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系组成比例

技术编号:20154420 阅读:33 留言:0更新日期:2019-01-19 00:06
本发明专利技术公开了一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100‑120份、纳米二氧化钛10‑15份、纳米碳酸钙10‑15份、纳米碳化硅10‑15份、改性石棉纤维10‑15份、纳米水化硅酸钙10‑12份、发泡剂10‑12份、阻燃剂0.5‑1.2份、抗静电剂0.2‑0.8份。本发明专利技术能够增加发泡板的阻燃性、抗静电性以及自洁性。很好地解决了现有技术中宽幅空心发泡板的配方制备的发泡板阻燃性不好且抗静电性能较差的缺点。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系
本专利技术涉及高分子材料
,尤其涉及一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系。
技术介绍
发泡板主要化学成分是聚氯乙烯,所以也称为泡沫聚氯乙烯板。被广泛应用于工业、农业、交通、建筑、通讯、医疗卫生等各领域,如工业零配件、蓬布、水管、塑料门窗、电缆保护套、医用制品等。硬质虽然PVC自身阻燃性能优异,但是发泡会造成材料阻燃性能的下降,且密度越小下降的幅度越大,在生产之后的使用过程中具有较大的安全隐患;且现有的发泡板的抗静电性能较差,在实际使用过程中,容易产生静电,吸附空气中的微尘,难以清理。为此提出一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中宽幅空心发泡板的配方制备的发泡板阻燃性不好且抗静电性能较差的缺点,而提出的一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:设计一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100-120份、纳米二氧化钛10-15份、纳米碳酸钙10-15份、纳米碳化硅10-15份、改性石棉纤维10-15份、聚氯乙烯15-20份、纳米水化硅酸钙10-12份、发泡剂10-12份、阻燃剂0.5-1.2份、抗静电剂0.2-0.8份。优选的,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉120份、纳米二氧化钛15份、纳米碳酸钙15份、纳米碳化硅15份、改性石棉纤维15份、聚氯乙烯20份、纳米水化硅酸钙12份、发泡剂10份、阻燃剂1.2份、抗静电剂0.8份。优选的,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100份、纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、纳米碳化硅10份、改性石棉纤维10份、聚氯乙烯15份、纳米水化硅酸钙10份、发泡剂12份、阻燃剂0.5份、抗静电剂0.2份。优选的,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉110份、纳米二氧化钛12份、纳米碳酸钙13份、纳米碳化硅13份、改性石棉纤维13份、聚氯乙烯18份、纳米水化硅酸钙11份、发泡剂11份、阻燃剂1份、抗静电剂0.6份。优选的,改性石棉纤维的制备方法为:将石棉纤维用超声波粉碎处理石棉纤维30min;将粉碎后的石棉纤维在温度为1200-1500℃的烘箱中烘干处理4h;然后将烘箱温度降至150℃,保温24h,然后将粉碎后的石棉纤维冷却至室温,放入NH4Cl水溶液浸泡24h,然后低温真空烘干处理至水分含量低于8%,得到改性石棉纤维。优选的,所述发泡剂为二氯四氟乙烷或二氯二氟甲烷。优选的,所述阻燃剂包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;所述添加型阻燃剂为三氧化二锑、氢氧化镁、氢氧化铝中的一种或多种;所述反应型阻燃剂为四溴双酚A。优选的,所述反应型阻燃剂四溴双酚A为四溴双酚A,反应型阻燃剂四溴双酚A的质量为物料质量百分比的20%。四溴双酚A是双酚A的衍生物,为白色粉末,主要用作塑料制品添加剂,是常用的溴化阻燃剂之一。优选的,所述抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。纳米二氧化钛是白色疏松粉末,屏蔽紫外线作用强,有良好的分散性和耐候性。作为紫外线屏蔽剂,防止紫外线的侵害。具有抗线、抗菌、自洁净、抗老化性能。纳米碳酸钙又称超微细碳酸钙。纳米碳酸钙应用最成熟的行业是塑料工业主要应用于高档塑料制品。可改善塑料母料的流变性,提高其成型性。用作塑料填料具有增韧补强的作用,提高塑料的弯曲强度和弯曲弹性模量,热变形温度和尺寸稳定性,同时还赋予塑料滞热性。纳米碳化硅比表面积大,高表面活性,松装密度低,具有极好的力学,热学,电学和化学性能,即具有高硬度,高耐磨性和良好的自润滑,高热传导率,低热膨胀系数及高温强度。本专利技术提出的一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,有益效果在于:本专利技术通过以PVC树脂粉为主要原料,辅助添加纳米二氧化钛、纳米碳酸钙、纳米碳化硅、改性石棉纤维、纳米水化硅酸钙为辅助材料,并且添加有发泡剂、阻燃剂和抗静电剂,能够增加发泡板的阻燃性、抗静电性以及自洁性。很好地解决了现有技术中宽幅空心发泡板的配方制备的发泡板阻燃性不好且抗静电性能较差的缺点。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。实施例1一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉120份、纳米二氧化钛15份、纳米碳酸钙15份、纳米碳化硅15份、改性石棉纤维15份、纳米水化硅酸钙12份、发泡剂10份、阻燃剂1.2份、抗静电剂0.8份。其中,改性石棉纤维的制备方法为:将石棉纤维用超声波粉碎处理石棉纤维30min;将粉碎后的石棉纤维在温度为1200-1500℃的烘箱中烘干处理4h;然后将烘箱温度降至150℃,保温24h,然后将粉碎后的石棉纤维冷却至室温,放入NH4Cl水溶液浸泡24h,然后低温真空烘干处理至水分含量低于8%,得到改性石棉纤维。其中,发泡剂为二氯四氟乙烷或二氯二氟甲烷。其中,阻燃剂包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;所述添加型阻燃剂为三氧化二锑和氢氧化铝中;所述反应型阻燃剂为20%的四溴双酚A。其中,抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。实施例2一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100份、纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、纳米碳化硅10份、改性石棉纤维10份、纳米水化硅酸钙10份、发泡剂12份、阻燃剂0.5份、抗静电剂0.2份。其中,改性石棉纤维的制备方法为:将石棉纤维用超声波粉碎处理石棉纤维30min;将粉碎后的石棉纤维在温度为1200-1500℃的烘箱中烘干处理4h;然后将烘箱温度降至150℃,保温24h,然后将粉碎后的石棉纤维冷却至室温,放入NH4Cl水溶液浸泡24h,然后低温真空烘干处理至水分含量低于8%,得到改性石棉纤维。其中,发泡剂为二氯四氟乙烷或二氯二氟甲烷。其中,阻燃剂包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;所述添加型阻燃剂为氢氧化镁;所述反应型阻燃剂为四溴双酚A,反应型阻燃剂四溴双酚A的质量为物料质量百分比的20%。其中,抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。实施例3一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉110份、纳米二氧化钛12份、纳米碳酸钙13份、纳米碳化硅13份、改性石棉纤维13份、纳米水化硅酸钙11份、发泡剂11份、阻燃剂1份、抗静电剂0.6份。其中,改性石棉纤维的制备方法为:将石棉纤维用超声波粉碎处理石棉纤维30min;将粉碎后的石棉纤维在温度为1200-1500℃的烘箱中烘干处理4h;然后将烘箱温度降至150℃,保温24h,然后将粉碎后的石棉纤维冷却至室温,放入NH4Cl水溶液浸泡24h,然后低温真空烘干处理至水分含量低于8%,得到改性石棉纤维。其中,发泡剂为二氯四氟乙烷。其中,阻燃剂包括添加型阻燃剂和反应型阻燃剂;添加型阻燃剂为三氧化二锑;反应型阻燃剂为四溴双酚A,反应型阻燃剂四溴双酚A的质量为物料质量百分比的20%。其中,抗静电剂为乙氧基化脂肪族烷基胺。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100‑120份、纳米二氧化钛10‑15份、纳米碳酸钙10‑15份、纳米碳化硅10‑15份、改性石棉纤维10‑15份、纳米水化硅酸钙10‑12份、发泡剂10‑12份、阻燃剂0.5‑1.2份、抗静电剂0.2‑0.8份。

【技术特征摘要】
1.一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100-120份、纳米二氧化钛10-15份、纳米碳酸钙10-15份、纳米碳化硅10-15份、改性石棉纤维10-15份、纳米水化硅酸钙10-12份、发泡剂10-12份、阻燃剂0.5-1.2份、抗静电剂0.2-0.8份。2.根据权利要求1所述的一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉120份、纳米二氧化钛15份、纳米碳酸钙15份、纳米碳化硅15份、改性石棉纤维15份、纳米水化硅酸钙12份、发泡剂10份、阻燃剂1.2份、抗静电剂0.8份。3.根据权利要求1所述的一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉100份、纳米二氧化钛10份、纳米碳酸钙10份、纳米碳化硅10份、改性石棉纤维10份、纳米水化硅酸钙10份、发泡剂12份、阻燃剂0.5份、抗静电剂0.2份。4.根据权利要求1所述的一种适用于宽幅空心发泡板的配方体系,其特征在于:由如下重量配比的原料制成:PVC树脂粉110份、纳米二氧化钛12份、纳米碳酸钙13份、纳米碳化硅13份、改性...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢源林
申请(专利权)人:安徽瑞腾塑业有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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