一种均匀壁厚吹塑水袋材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种均匀壁厚吹塑水袋材料及其制备方法。本发明专利技术的材料包括以下重量份数的组分：聚乙烯80‑95份，填充剂1‑10份，流平改性剂1‑15份，封口剂1‑10份，抗老化剂0.3‑2份，其他助剂0.5‑2份。并公开了其制备方法。本发明专利技术材料具有延伸率高、熔体拉伸性能好，对成型过程中流动缺陷的覆盖性强，实现了水袋在吹塑成型过程中外观平整、光滑、壁厚均匀、尺寸稳定性好。另外，通过封口剂的使用增强了封口处粘接强度，满足水袋1.6m高度满水下跌实验要求。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀壁厚吹塑水袋材料及其制备方法
本专利技术涉及一种汽车风道材料及其制备方法，尤其是一种均匀壁厚吹塑水袋材料及其制备方法，属于材料

技术介绍
水袋用途极广，包括工业、农业、医用、日常生活等。水袋，尤其是立体、载重量大、厚壁的水袋，主要通过吹塑成型制备而成。但是现有的水袋成型过程中，面临两大挑战：1、水袋壁厚因大拉伸出现进气远端壁厚与封口处壁厚差距大，不均匀，导致产品厚薄不均；2、现有的水袋产品封口强度差，很难通过1.6m高度满水下跌实验要求。
技术实现思路
为解决以上问题，本专利技术的水袋材料具有延伸率高、熔体拉伸性能好，对成型过程中流动缺陷的覆盖性强，实现了水袋在吹塑成型过程中外观平整、光滑、壁厚均匀。另外，通过封口剂的使用增强了封口处粘接强度，满足水袋1.6m高度满水下跌实验要求。为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种均匀壁厚吹塑水袋材料，包括以下重量份数的组分：聚乙烯80-95份填充剂1-10份流平改性剂1-15份封口剂1-10份抗老化剂0.3-2份其他助剂0.5-2份进一步方案，所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或者两种混合物，优选低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯的混合物。进一步方案，所述填充剂为石墨、硫酸钡、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种，优选二硫化钼。进一步方案，所述的流平改性剂为有机硅、改性有机硅、共聚丙烯酸、共聚丙烯酸酯、氟改性丙烯酸酯中的一种，优选改性有机硅，例如烷基改性、端基改性、聚醚改性、聚酯改性等。进一步方案，所述的封口剂为功能化聚烯烃、功能化乙烯-α乙烯共聚物、氰基乙烯-丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯共聚物、丁苯橡胶、丁基橡胶中的一种或两种复配物，优选功能化乙烯-α烯烃共聚物(例如马来酸酐接枝乙烯-α乙烯共聚物)与氰基乙烯-丙烯酸酯复配物。其中，功能化乙烯-α烯烃共聚物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧、甲基丙烯酸羟乙酯接枝乙烯-α烯烃共聚物中的一种，优选甲基丙烯酸羟乙酯接枝乙烯-α烯烃共聚物(HEMA-g-POE)。进一步方案，所述抗老化剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、有机镍螯合物、受阻胺类中的一种；优选水杨酸酯。进一步方案，所述助剂为抗氧剂，为1010、1098、168、H10、H318中的一种，优选1010。一种均匀壁厚吹塑水袋材料的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将聚乙烯80-95份，封口剂1-10份，抗老化剂0.3-2份，其他助剂0.5-2份在混合机中混合1-3min，通过料斗加入到双螺杆挤出机中；将填充剂1-10份，流平改性剂1-15份分别通过第一、第二侧喂料加入挤出机中，在130-200℃温度下进行剪切混合、挤出、牵条、造粒，螺杆转速400-800r/min，即可得到均匀壁厚吹塑水袋材料。有益效果与现有技术相比，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术通过流平改性剂与润滑性填充剂的复配使用，改善了材料熔体拉伸性能，增强了其在成型过程中对流动缺陷的覆盖性，改善了材料对表面流动的控制能力，实现了水袋在吹塑成型过程中外观平整、光滑、壁厚均匀。2、本专利技术封口剂的使用有效增强了封口处粘接强度，满足水袋1.6m高度满水下跌实验要求。3、本专利技术材料的制备方法中，将流平剂通过侧喂料引入，这有利于避免螺杆的高剪切产生的强烈作用对流平剂的消耗，有效保留率提高。5、本专利技术提供该材料的制备方法，工艺可控，生产成本低，效率高、易于实现工业化。附图说明图1为本专利技术制备的塑料水袋的外观示意图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细的说明。实施例一种均匀壁厚吹塑水袋材料的制备方法，包括以下步骤：将聚乙烯80-95份，封口剂1-10份，抗老化剂0.3-2份，其他助剂0.5-2份在混合机中混合1-3min，通过料斗加入到双螺杆挤出机中；将填充剂1-10份，流平改性剂1-15份分别通过第一、第二侧喂料加入挤出机中，在130-200℃温度下进行剪切混合、挤出、牵条、造粒，螺杆转速400-800r/min，得到可实现均匀壁厚吹塑水袋材料。其中，所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或者两种混合物，优选低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯的混合物。所述填充剂为石墨、硫酸钡、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种，优选二硫化钼。所述的流平改性剂为有机硅、改性有机硅、共聚丙烯酸、共聚丙烯酸酯、氟改性丙烯酸酯中的一种，优选改性有机硅，例如烷基改性、端基改性、聚醚改性、聚酯改性等。所述的封口剂为功能化聚烯烃、功能化乙烯-α烯烃共聚物、氰基乙烯-丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯共聚物、丁苯橡胶、丁基橡胶中的一种或两种复配物，优选功能化乙烯-α烯烃共聚物(例如马来酸酐接枝乙烯-α烯烃共聚物)与氰基乙烯-丙烯酸酯复配物。其中，功能化乙烯-α烯烃共聚物为马来酸酐、甲基丙烯酸缩水甘油酯、环氧、甲基丙烯酸羟乙酯接枝乙烯-α烯烃共聚物中的一种，优选甲基丙烯酸羟乙酯接枝乙烯-α烯烃共聚物(HEMA-g-POE)。所述抗老化剂为邻羟基二苯甲酮类、苯并三唑类、水杨酸酯类、三嗪类、取代丙烯腈类、有机镍螯合物、受阻胺类中的一种；优选水杨酸酯。所述助剂为抗氧剂，为1010、1098、168、H10、H318中的一种，优选1010。根据上述制备方法，对比例1、实施例1、实施例2、实施例3、实施例4，具体配方如下表所示：组分对比例1实施例1实施例2实施例3实施例4茂金属聚乙烯6010低密度聚乙烯100207070线性低密度聚乙烯2585二硫化钼10石墨1氮化硼58烷基改性有机硅15氟改性丙烯酸酯10乙烯-丙烯酸酯共聚物15氯化聚乙烯1马来酸酐接枝聚乙烯-辛烯共聚物105HEMA-g-POE3氰基乙烯丙烯酸酯23有机镍螯合物2水杨酸酯11.5邻羟基二苯甲酮0.3抗氧剂101010.51抗氧剂16820.8对上表中的对比例和实施例进行检测，性能结果如下表所示：检测项目标准对比例1实施例1实施例2实施例3实施例4抗熔垂性能/cmJL法5331282027熔融指数/g/10minJL法40.50.40.20.6拉伸强度/MPaISO527818191817伸长率/％ISO527500＞1000＞1000＞1000＞1000从以上结果可以看出，与对比例1比较，本专利技术实施例1、实施例2、实施例3、实施例4产品抗熔垂性能更好，表明本专利技术材料在吹塑成型过程中熔体的抗拉伸性能更好，说明材料在吹塑过程中对表面流动的控制能力越强，增强了其在成型过程中对流动缺陷的覆盖性，有利于水袋在吹塑成型过程中外观平整、光滑、壁厚均匀性，如图1所示；同时，本专利技术的强度更高，加之封口剂的强粘接作用，有利于吹塑封口处的粘接强度，以满足水袋1.6m高度满水下跌实验要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：聚乙烯80‑95份填充剂1‑10份流平改性剂1‑15份封口剂1‑10份抗老化剂0.3‑2份其他助剂0.5‑2份。

【技术特征摘要】
1.一种均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于，包括以下重量份数的组分：聚乙烯80-95份填充剂1-10份流平改性剂1-15份封口剂1-10份抗老化剂0.3-2份其他助剂0.5-2份。2.根据权利要求1所述均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于：所述聚乙烯为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯、茂金属聚乙烯中的一种或者两种混合物。3.根据权利要求2所述均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于：所述聚乙烯为低密度聚乙烯与茂金属聚乙烯的混合物。4.根据权利要求1所述均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于：所述填充剂为石墨、硫酸钡、二硫化钼、氮化硼、聚四氟乙烯中的一种；所述流平改性剂为有机硅、改性有机硅、共聚丙烯酸、共聚丙烯酸酯、氟改性丙烯酸酯中的一种。5.根据权利要求4所述均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于：所述填充剂为二硫化钼；所述流平改性剂为改性有机硅，改性有机硅为烷基改性、端基改性、聚醚改性、聚酯改性中的一种。6.根据权利要求1所述均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于：所述的封口剂为功能化聚烯烃、功能化乙烯-α烯烃共聚物、氰基乙烯-丙烯酸酯、乙烯醋酸乙烯共聚物、丁苯橡胶、丁基橡胶中的一种或两种复配物。7.根据权利要求6所述均匀壁厚吹塑水袋材料，其特征在于：所述的封口剂为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王滨，刘曙阳，蒋顶军，
申请(专利权)人：南京聚隆科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32