一种生产邻氯苯腈的新工艺制造技术

本发明专利技术属于化合物生产技术领域，提供了一种生产邻氯苯腈的新工艺。该新工艺包括：按重量份数计，将邻氯三氯甲苯、氯化铵和氧化锌混合进行氨化反应，得到反应液；接着降温，采用第一稀释液稀释反应液后，再加入第一碱液中和；接着沉降和分离，得到一次粗产品和一次废水；接着采用第二稀释液稀释一次粗品后，再加入第二碱液进行中和；接着沉降和分离，得到二次粗产品和二次废水；将一次粗产品和二次粗产品进行减压精馏得到邻氯苯腈产品；将一次废水用作下一批第一稀释液，将二次废水用作下一批第二稀释液。该生产邻氯苯腈的新工艺能够减少邻氯苯腈的生产废水，实现邻氯苯腈的清洁生产，废水可进行循环利用，能够显著降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种生产邻氯苯腈的新工艺
本专利技术属于化合物生产
，具体地说，涉及一种生产邻氯苯腈的新工艺。
技术介绍
邻氯苯腈是合成抗疟疾新药硝喹、抗高血压药缬沙坦、尿嘧啶除草剂和N2吡啶苯基苯甲酰胺类杀虫剂的重要中间体。生产工艺是以邻氯三氯甲苯和氯化铵为原料进行氨化反应合成。C6H4(CCl3)Cl+NH4Cl＝C6H4(CN)Cl+4HCl现有的生产方式为：邻氯三氯甲苯和过量的氯化铵在催化剂作用下，进行氨化反应合成邻氯苯腈粗品反应液，粗品反应液经加水稀释、氢氧化钠中和分离，粗产品再减压精馏生产成品邻氯苯腈。中和分离生产过程中产生中和废水，每吨产品产生2吨废水；废水中氯离子浓度为4-5％，CODGr浓度为20000-30000ppm。邻氯苯腈生产废水属于高盐含量和高有机物含量的废水，这种废水目前在世界上属于难处理难降解的工业废水，没有合适的处理方法。由于废水处理难度大，处理成本高，严重的制约了邻氯苯腈的生产规模。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本专利技术的目的在于提供了一种生产邻氯苯腈的新工艺；该生产邻氯苯腈的新工艺能够减少邻氯苯腈的生产废水，实现邻氯苯腈的清洁生产，废水可进行循环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产邻氯苯腈的新工艺，其特征在于：包括以下步骤：按重量份数计，将200份邻氯三氯甲苯、50份氯化铵和0.6‑0.8份氧化锌混合进行氨化反应，于220℃反应25‑30h，得到反应液；接着降温至80℃，采用第一稀释液稀释所述反应液后，再加入第一碱液中和至pH为6‑7；接着沉降和分离，得到一次粗产品和一次废水；接着采用第二稀释液稀释所述一次粗品后，再加入第二碱液进行中和，至水相的pH值为8‑9；接着沉降和分离，得到二次粗产品和二次废水；将所述一次粗产品和所述二次粗产品进行减压精馏得到邻氯苯腈产品；将所述一次废水用作下一批所述第一稀释液，将所述二次废水用作下一批所述第二稀释液。

【技术特征摘要】
1.一种生产邻氯苯腈的新工艺，其特征在于：包括以下步骤：按重量份数计，将200份邻氯三氯甲苯、50份氯化铵和0.6-0.8份氧化锌混合进行氨化反应，于220℃反应25-30h，得到反应液；接着降温至80℃，采用第一稀释液稀释所述反应液后，再加入第一碱液中和至pH为6-7；接着沉降和分离，得到一次粗产品和一次废水；接着采用第二稀释液稀释所述一次粗品后，再加入第二碱液进行中和，至水相的pH值为8-9；接着沉降和分离，得到二次粗产品和二次废水；将所述一次粗产品和所述二次粗产品进行减压精馏得到邻氯苯腈产品；将所述一次废水用作下一批所述第一稀释液，将所述二次废水用作下一批所述第二稀释液。2.根据权利要求1所述的生产邻氯苯腈的新工艺，其特征在于：还包括将上一批所述一次废水降温至35℃，...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯刚，杜成平，黄清武，张建琴，
申请(专利权)人：四川北方红光特种化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51