【技术实现步骤摘要】
一种丙烯合成反应优化工艺
本专利技术涉及丙烯合成
，具体的说是一种丙烯合成反应优化工艺。
技术介绍
世界上现行的由甲醇制丙烯的方法主要有两种：一是MTO技术(甲醇制烯烃)，即由合成气首先生产出甲醇，然后将甲醇转化为乙烯和丙烯混合物的工艺；二是MTP技术(甲醇制丙烯)，即由合成气首先生产出甲醇，然后将甲醇转化成丙烯的工艺。上述两种技术均是从天然气或煤转化成甲醇开始，然后再将甲醇转化成烯烃。具体工艺包括ExxonMobil的MTO工艺、UOP/Hydro的MTO工艺、Lurgi的MTP工艺、中科院大连化物所的SDTO工艺和清华大学的循环流化床甲醇制丙烯(FMTP)技术等。在MTP反应器使用过程中存在反应不够彻底，反应速度慢，且使用之后的催化剂床不容易更换，催化剂床上的催化剂利用率不高。同时，为了保证反应的充分，催化剂床有时设计的较厚，有时会延缓反应液流动的速率，这两种方式都使得丙烯的生产效率较低，不利于企业的快速生产。
技术实现思路
针对现有技术中的问题，本专利技术提供了一种丙烯合成反应优化工艺，本工艺通过引入磁流体，提高了反应液与催化剂接触的时间，从而保证了反应的...
【技术保护点】
1.一种丙烯合成反应优化工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，在合成设备中设置磁流体喷头，磁流体喷头喷出雾化的磁流体，雾化的磁流体与待反应的混合气混合，并一同进入催化剂床；S2，在催化剂床的外侧设置外加交变磁场，外加交变磁场驱动磁流体在催化剂床内迂回前进，磁流体携带反应液一起迂回前进；S3，穿过催化剂床后，利用磁铁将丙烯中的磁流体回收利用；本方法中采用的合成设备包括罐体(1)、进气管(2)、进液管(3)、传动机构(4)、出料机构(5)、支撑机构(6)、喷洒机构(7)、安装板(8)及催化机构(9)，用于进二甲醚等混合气体的所述进气管(2)连接于所述罐体(1)的顶部；用于进甲醇...
【技术特征摘要】
1.一种丙烯合成反应优化工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1，在合成设备中设置磁流体喷头，磁流体喷头喷出雾化的磁流体，雾化的磁流体与待反应的混合气混合，并一同进入催化剂床；S2，在催化剂床的外侧设置外加交变磁场，外加交变磁场驱动磁流体在催化剂床内迂回前进，磁流体携带反应液一起迂回前进；S3，穿过催化剂床后，利用磁铁将丙烯中的磁流体回收利用；本方法中采用的合成设备包括罐体(1)、进气管(2)、进液管(3)、传动机构(4)、出料机构(5)、支撑机构(6)、喷洒机构(7)、安装板(8)及催化机构(9)，用于进二甲醚等混合气体的所述进气管(2)连接于所述罐体(1)的顶部；用于进甲醇、水等混合液体的所述进液管(3)连接于所述罐体(1)的侧壁；用于喷液的所述喷洒机构(7)设于所述罐体(1)内，所述喷洒机构(7)包括转动圆盘(71)、连接杆(72)及激冷喷嘴(73)，所述转动圆盘(71)卡合转动连接于所述罐体(1)的内腔侧壁，所述进液管(3)连通至所述转动圆盘(71)上的通水槽(71a)，所述转动圆盘(71)的内侧壁固定连接有所述连接杆(72)，所述连接杆(72)的底部设有所述激冷喷嘴(73)，所述连接杆(72)内设有连通至所述转动圆盘(71)上的所述通水槽(71a)的所述通水管道(72a)；用于带动所述转动圆盘(71)转动的所述传动机构(4)设于所述罐体(1)的一侧；用于固定所述催化机构(9)的所述安装板(8)设于位于所述喷洒机构(7)的底部的所述罐体(1)的内腔侧壁；其中，用于将甲醇和二甲醚等催化并产生丙烯的混合产物的所述催化机构(9)卡合连接于所述安装板(8)上，所述催化机构(9)包括第一固定板(91)、催化剂床(92)、第二固定板(93)、弹簧(94)、推钮(95)及卡块(96)，所述第一固定板(91)的外侧壁接触连接于所述安装板(8)的内侧壁，所述第一固定板(91)的外侧伸缩连接有所述卡块(96)，且所述卡块(96)卡合连接于所述安装板(8)的卡槽内，所述第一固定板(91)的顶面边缘处对称设有两个所述第二固定板(93)，所述第二固定板(93)上的滑槽内设有所述推钮(95)，所述推钮(95)贯入所述第二固定板(93)内连接于所述卡块(96)，所述卡块(96)与所述第二固定板(93)内侧壁之间固定连接有所述弹簧(94)；用于排出反应产物的混合料液的所述出料机构(5)设于所述罐体(1)的底部；用于固定支撑整个所述罐体(1)的所述支撑机构(6)连接于所述罐体(1)。2.根据权利要求1所述的一种丙烯合成...
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