一种用于UKEY贴片生产的载具制造技术

本实用新型专利技术公开了UKEY贴片生产技术领域的一种用于UKEY贴片生产的载具，包括底座，所述底座的顶部从外到内依次设有两个气缸、两个支架和两个支撑柱，所述底座的顶部前后左右侧均安装有弹簧柱塞，且弹簧柱塞位于支撑柱的内侧，所述压杆的左端与气缸的顶部推杆铰接，所述压杆的右端连接有压条，两个所述支撑柱之间安装有放置块，通过设有气缸推动的压条，可实现对UKEY元件PCB板进行一键夹紧固定和一键松开，使得载具的操作较为简单，省时省力，放置板上设有定位柱和对称的两组安装孔，能够放置两块UKEY元件PCB板，可同时进行两块PCB板的贴片生产，提高了生产效率，贴片完成后的PCB板，可自动弹出，方便取拿。

【技术实现步骤摘要】
一种用于UKEY贴片生产的载具
本技术涉及UKEY贴片生产
，具体为一种用于UKEY贴片生产的载具。
技术介绍
随着计算机的普及，计算机使用安全带给人们越来越多的问题，伴随着铺天盖地而来的安全产品，我们的选择也越来越重要。网络时代的计算机用户不断要求万无一失的PC机安全，以充分利用因特网和电子商务所带来的商机，如果想让客户有信心采用诸如电子商务等新手段开展业务，易于管理而又极为安全的PC机将是关键，安全登录技术则是这种易于管理的安全PC的核心技术。而UKEY是一种广泛应用的认证系统安全登录解决方案，直接与计算机相连、具有密码验证功能、可靠高速的小型存储设备，在生产UKEY的PCB板时，需要在SMT生产线轨道放置一片PCB用于生产，传统的载具只可放置一块UKEY元件PCB板，生产效率较为低下，而且夹装载具时，需要将载具上的多个弹簧压紧片逐个压紧在PCB板的边缘，操作起来较为繁琐，费时费力，且安装好元件的PCB板位于凹槽内，不能够自动弹出，不便于取出。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于UKEY贴片生产的载具，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的载具生产效率较为低下，夹装载具时较为繁琐，安装好元件的PCB板位于凹槽内，不能够自动弹出，不便于取出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于UKEY贴片生产的载具，包括底座，所述底座的顶部从外到内对称安装有两个气缸、两个支架和两个支撑柱，所述底座的顶部前后左右侧均安装有弹簧柱塞，且弹簧柱塞位于支撑柱的内侧，所述支架的顶部铰接有压杆，所述压杆的左端与气缸的顶部推杆铰接，所述压杆的右端连接有压条，两个所述支撑柱之间安装有放置块，所述放置块的顶部开设有矩形通孔，所述弹簧柱塞的顶部安装有放置板，所述放置板的顶部左右两侧均连接有半圆形定位柱，所述放置板的顶部连接有圆形定位柱，所述放置板的底端位于矩形通孔的内腔，所述压条位于放置板的上侧，所述放置板的上表面开设有形状各异的两组安装孔，且两组安装孔关于放置板的横向轴线对称设置。优选的，所述底座的顶部开设有凹槽，且凹槽位于放置板的正下方。优选的，所述压条的底端设有橡胶条，所述压条通过螺钉固定在压杆的右端。优选的，左右两侧所述半圆形定位柱关于放置板的横向轴线对称，所述半圆形定位柱和圆形定位柱均为不锈钢定位柱。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设有气缸推动的压条，可实现对UKEY元件PCB板进行一键夹紧固定和一键松开，使得载具的操作较为简单，省时省力，放置板上设有定位柱和对称的两组安装孔，能够放置两块UKEY元件PCB板，可同时进行两块PCB板的贴片生产，提高了生产效率，贴片完成后的PCB板，可自动弹出，方便取拿。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术放置板俯视图；图3为本技术放置块俯视图。图中：1底座、2气缸、3支架、4支撑柱、5弹簧柱塞、6压杆、7压条、8放置块、9矩形通孔、10放置板、11半圆形定位柱、12圆形定位柱、13安装孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于UKEY贴片生产的载具，包括底座1，所述底座1的顶部从外到内对称安装有两个气缸2、两个支架3和两个支撑柱4，所述底座1的顶部前后左右侧均安装有弹簧柱塞5，且弹簧柱塞5位于支撑柱4的内侧，所述支架3的顶部铰接有压杆6，所述压杆6的左端与气缸2的顶部推杆铰接，所述压杆6的右端连接有压条7，通过气缸2推动压杆6带动压条7将PCB板的两端压紧，两个所述支撑柱4之间安装有放置块8，所述放置块8的顶部开设有矩形通孔9，所述弹簧柱塞5的顶部安装有放置板10，弹簧柱塞5也叫球头柱塞，是在螺牙内部装设弹簧，使其内部的珠子或销子设定预压力，上下行程运动的产品，具有弹性，用于支撑放置板10，卸力后，可推动放置板10将PCB板弹出，所述放置板10的顶部左右两侧均连接有半圆形定位柱11，所述放置板10的顶部连接有圆形定位柱12，通过半圆形定位柱11和圆形定位柱12相配合起到PCB板的定位作用，所述放置板10的底端位于矩形通孔9的内腔，所述压条7位于放置板10的上侧，所述放置板10的上表面开设有形状各异的两组安装孔13，用于贴片生产时各种元器件的安装，且两组安装孔13关于放置板10的横向轴线对称设置。其中，所述底座1的顶部开设有凹槽，且凹槽位于放置板10的正下方，用于储存贴片生产时，从安装孔13掉落的焊料或其它杂物，所述压条7的底端设有橡胶条，橡胶条具有一定缓冲减振作用，可防止夹紧力过大将PCB板压坏，所述压条7通过螺钉固定在压杆6的右端，易于拆卸更换，左右两侧所述半圆形定位柱11关于放置板10的横向轴线对称，形成不同的定位位置，PCB板在放置板10上为对称放置，所述半圆形定位柱11和圆形定位柱12均为不锈钢定位柱，其耐腐蚀性较好，不易生锈。工作原理：使用时，将两块UKEY元件PCB板上的缺口分别与半圆形定位柱11和圆形定位柱12对齐，并放置在放置板10的上表面，开启气缸2，通过气缸2推动压杆6带动压条7将PCB板的两端下压夹紧，下压的同时推动放置板10向下运动并压缩弹簧柱塞5，(弹簧柱塞5也叫球头柱塞，是在螺牙内部装设弹簧，使其内部的珠子或销子设定预压力，上下行程运动的产品，具有弹性，用于支撑放置板10)放置板10的底端位于矩形通孔9的内腔，放置板10向下运动后与矩形通孔9形成凹槽，此时夹紧后的UKEY元件PCB板位于放置板10和矩形通孔9形成的凹槽内，再将夹紧后的UKEY元件PCB板放置在SMT生产线轨道上进行贴片，安装孔13用于贴片生产时各种元器件的安装，贴片完成后，关闭气缸2，压条7卸力后，弹簧柱塞5可推动放置板10将PCB板从矩形通孔9内弹出，便于将其取出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于UKEY贴片生产的载具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从外到内对称安装有两个气缸(2)、两个支架(3)和两个支撑柱(4)，所述底座(1)的顶部前后左右侧均安装有弹簧柱塞(5)，且弹簧柱塞(5)位于支撑柱(4)的内侧，所述支架(3)的顶部铰接有压杆(6)，所述压杆(6)的左端与气缸(2)的顶部推杆铰接，所述压杆(6)的右端连接有压条(7)，两个所述支撑柱(4)之间安装有放置块(8)，所述放置块(8)的顶部开设有矩形通孔(9)，所述弹簧柱塞(5)的顶部安装有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部左右两侧均连接有半圆形定位柱(11)，所述放置板(10)的顶部连接有圆形定位柱(12)，所述放置板(10)的底端位于矩形通孔(9)的内腔，所述压条(7)位于放置板(10)的上侧，所述放置板(10)的上表面开设有形状各异的两组安装孔(13)，且两组安装孔(13)关于放置板(10)的横向轴线对称设置。

【技术特征摘要】
1.一种用于UKEY贴片生产的载具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部从外到内对称安装有两个气缸(2)、两个支架(3)和两个支撑柱(4)，所述底座(1)的顶部前后左右侧均安装有弹簧柱塞(5)，且弹簧柱塞(5)位于支撑柱(4)的内侧，所述支架(3)的顶部铰接有压杆(6)，所述压杆(6)的左端与气缸(2)的顶部推杆铰接，所述压杆(6)的右端连接有压条(7)，两个所述支撑柱(4)之间安装有放置块(8)，所述放置块(8)的顶部开设有矩形通孔(9)，所述弹簧柱塞(5)的顶部安装有放置板(10)，所述放置板(10)的顶部左右两侧均连接有半圆形定位柱(11)，所述放置板(10)的顶部连接有圆形定位柱(12)，所述放置板(10)的底端位于矩形通...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵冲，
申请(专利权)人：江苏大利邦精密制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32