一种水泥回转窑后窑口用浇注料制造技术

本发明专利技术涉及一种水泥回转窑后窑口用浇注料，包括以下各组分及重量份：8～5mm莫来石18～25份，5～3mm莫来石15～20份，3～1mm钛铝酸钙5～10份，1～0mm钛铝酸钙20～25份，不大于200目钛铝酸钙粉12～18份，氧化铝粉6～10份，铝酸钙水泥4～8份，硅微粉2～4份，防爆纤维0.01～0.03份，减水剂0.01～0.03份。本发明专利技术采用莫来石和钛酸铝钙作为复合骨料，利用基质中的莫来石化反应和钛铝酸钙中的物相变化产生微膨胀效应，提高浇注料的抗热震性能，同时也避免了碳化硅材料引入而产生的氧化现象。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥回转窑后窑口用浇注料
本专利技术属于耐火材料
，具体涉及一种水泥回转窑后窑口用浇注料。
技术介绍
新型干法水泥回转窑具有窑温更高、窑速更快、碱侵蚀加重、结构更复杂等特点，传统的水泥窑用耐火材料已经不能满足新型干法水泥窑的使用，必须相应开发性能优异、适应新型干法水泥窑的新型耐火材料。后窑口的工作温度通常在1100～1200℃之间，相对于前窑口虽然温度有所降低，但在此温度条件下如采用前窑口浇注料作为内衬，则难以产生充分烧结，而且比前窑口受到更为严重的磨损和冲刷，加上每次开停窑会使窑口部位的温度发生急剧变化，窑内的碱性挥发物等在此部位富集，这些恶劣的工况条件，造成该部位所用的耐火内衬经常损坏，损坏主要表现在剥落掉块，以及由于碱侵蚀严重导致结构破坏而造成的局部脱落。水泥窑后窑口浇注料经历了一个从单一选用刚玉质低水泥浇注料、高铝质低水泥浇注料拓展到包括莫来石质、莫来石碳化硅质等更多材质的过程。刚玉质浇注料成本高，高铝质浇注料抗热震性较差，含碳化硅质的浇注料抗氧化性较差，在使用寿命方面都难以达到与水泥窑内衬砖同步。钛铝酸钙作为一种新型原料近几年得到了广泛应用，钛铝酸钙中主晶相为六铝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥回转窑后窑口用浇注料，其特征在于，包括以下各组分及重量份：

【技术特征摘要】
1.一种水泥回转窑后窑口用浇注料，其特征在于，包括以下各组分及重量份：2.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑后窑口用浇注料，其特征在于，所述莫来石包括8～5mm、5～3mm两种规格，各种规格的重量份如下：8～5mm莫来石18～25份5～3mm莫来石15～20份。3.根据权利要求1或2所述的一种水泥回转窑后窑口用浇注料，其特征在于，所述莫来石中Al2O3的质量百分含量不小于68％。4.根据权利要求1所述的一种水泥回转窑后窑口用浇注料，其特征在于，所述钛铝酸钙包括3～1mm、1～0mm、不大于200目三种规格，各...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱国平，王立旺，李新明，朱其良，王琪，彭晶晶，
申请(专利权)人：浙江锦诚新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33