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一种钛酸镁基微波介质陶瓷的制备方法技术

技术编号:20153328 阅读:32 留言:0更新日期:2019-01-19 00:05
本发明专利技术公开了一种钛酸镁基微波介质陶瓷的制备方法,先将MgO、TiO2按化学计量式MgTiO3配料,经球磨、烘干,过筛后于900℃预烧,再外加0<MgF2≤2wt%及0.7wt%PVA,二次球磨后,经烘干、过筛后进行造粒,再用粉末压片机压制成生坯,生坯于1150℃~1250℃烧结,制成钛酸镁基微波介质陶瓷。本发明专利技术通过添加MgF2,使得MgTiO3基微波介质陶瓷材料的品质因数得到明显提高(Qf~190143GHz),实现了Qf值大于190000的突破,同时降低烧结温度至1150℃,并具有较低介电常数(εr~17.83)。

【技术实现步骤摘要】
一种钛酸镁基微波介质陶瓷的制备方法
本专利技术属于一种以成分为特征的陶瓷组合物,特别涉及一种较低烧结温度和超低损耗特性的MgTiO3基微波介质陶瓷材料及其制备方法。
技术介绍
现代通信技术的不断发展,对元器件的小型化、集成化和模块化的要求日益迫切,对微波介质材料提出了更高的要求,微波介质陶瓷已成为近年来功能陶瓷最活跃的研究领域之一。其中,钛酸镁(MgTiO3)陶瓷作为一种传统的微波介质材料,在毫米波段仍然具有低介电常数、较高的品质因数等优异的微波介电性能。离子掺杂是进一步改善陶瓷介电性能的重要方法,通过选择合适的掺杂剂、掺杂比例,进一步的提升MgTiO3基微波介质陶瓷的品质因数并降低其烧结温度,以制备具有超低损耗特性、符合低碳环保理念的MgTiO3基微波介质陶瓷。
技术实现思路
本专利技术的目的,是在现有技术的基础上优化掺杂烧结工艺进一步提升MgTiO3基微波介质陶瓷的品质因数并降低其烧结温度,提供一种具有超低损耗特性、符合低碳环保理念的MgTiO3基微波介质陶瓷及其制备方法。本专利技术通过如下技术方案予以实现。一种钛酸镁基微波介质陶瓷的制备方法,具有如下步骤:(1)将化学原料MgO、T本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钛酸镁基微波介质陶瓷的制备方法,具有如下步骤:(1)将化学原料MgO、TiO2按化学计量式MgTiO3进行配料,放入聚酯球磨罐中,加入去离子水和氧化锆球后,球磨6小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入红外干燥箱中于100℃烘干,然后过40目筛;(3)将步骤(2)过筛后的粉料放入中温炉中,于900℃预烧,保温4小时;(4)将步骤(3)预烧后的粉料,外加0<MgF2≤2wt%及0.7wt%PVA,放入聚酯球磨罐中,加入去离子水和氧化锆球后,球磨12小时;(5)将步骤(4)球磨后的原料放入干燥箱中,于100℃烘干,然后过80目筛进行造粒;(6)将步骤(5)过筛后的粉料用粉末压片机压制成生坯...

【技术特征摘要】
1.一种钛酸镁基微波介质陶瓷的制备方法,具有如下步骤:(1)将化学原料MgO、TiO2按化学计量式MgTiO3进行配料,放入聚酯球磨罐中,加入去离子水和氧化锆球后,球磨6小时;(2)将步骤(1)球磨后的原料放入红外干燥箱中于100℃烘干,然后过40目筛;(3)将步骤(2)过筛后的粉料放入中温炉中,于900℃预烧,保温4小时;(4)将步骤(3)预烧后的粉料,外加0<MgF2≤2wt%及0.7wt%PVA,放入聚酯球磨罐中,加入去离子水和氧化锆球后,球磨12小时;(5)将步骤(4)球磨后的原料放入干燥箱中,于100℃烘干,然后过80目筛进行造粒;(6)将步骤(5)过筛后的粉料用粉末压片机压制成生坯;...

【专利技术属性】
技术研发人员:李玲霞许振鹏于仕辉杜明昆乔坚栗
申请(专利权)人:天津大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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