一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，包括如下步骤：将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后，所得盐分回收利用或进行焚烧处理，所得水体进行铁碳微电解反应，铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应，芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理，厌氧处理后所得水体进行好氧处理，好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀，达标排放；本发明专利技术可解决盐分含量高达15%以上，COD浓度高达100000～400000mg/L的制药废水中处理效率低和苛刻的问题，高效、节能、避免二次污染，将高含盐量直接去除，减少固废的产生，并将高含盐量、高COD医药合成废水的出水进行处理达标排放。

【技术实现步骤摘要】
一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺
本专利技术属于制药废水处理
，具体涉及一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺。
技术介绍
近年来，随着经济发展和生活水平的提高，以及人们对医疗保健需求的不断增长，我国各类医药化工行业迅速发展，而在制药过程中排放的大量有毒有害废水严重危害着人类的健康。制药企业废水的排放成为了重要的环境污染源，受到了社会的关注，也成为环境污染防治的重要领域。制药行业主要包括化学制药、生物制药、中成药、农药等，制药工业废水主要包括抗生素生产废水、合成药物生产废水、中成药生产废水以及各类制剂生产过程中的洗涤水和冲洗废水等几大类。制药废水通常属于较难处理的高浓度有机废水之一，因药物产品不同、生产工艺不同而差异较大。其废水特点是：组成复杂，有机污染物多、且含盐量较大，一般含盐量高达15～20%，COD和BOD5值高且波动性大，废水的BOD5/COD值差异较大，可生化性差，色度深，毒性大，固体悬浮物浓度高，难以生物降解。因此，制药废水的治理任务任重而道远。化学合成类制药废水的处理方法主要有：化学法（如铁碳电解法、臭氧氧化法和芬顿氧化法等）、物理化学法（如混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后，所得盐分回收利用或进行焚烧处理，所得水体进行铁碳微电解反应，铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应，芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理，厌氧处理后所得水体进行好氧处理，好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀，达标排放。

【技术特征摘要】
1.一种高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：将高含盐量和高COD制药废水采用三效蒸发器进行三效蒸馏预处理后，所得盐分回收利用或进行焚烧处理，所得水体进行铁碳微电解反应，铁碳微电解反应后所得水体进行芬顿氧化反应，芬顿氧化反应后所得水体进行絮凝沉淀，絮凝沉淀后所得水体进行厌氧处理，厌氧处理后所得水体进行好氧处理，好氧处理后所得水体进行最后絮凝沉淀，达标排放。2.根据权利要求1所述的高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，其特征在于：所述铁碳微电解反应所用材料为铁碳微电解填料，其与水体体积比例为1:1～1:10，水力停留时间为60～180min，PH控制在2～3之间。3.根据权利要求1所述的高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，其特征在于：所述芬顿氧化反应的具体方法是将铁碳微电解反应出水PH控制在3～4之间，在水体中加入双氧水、草盐酸和亚铁离子，并同时使用紫外线或可见光照射水体。4.根据权利要求3所述的高含盐量和高COD制药废水的综合处理工艺，其特征在于：所述芬顿氧化反应中双氧水与水体体积比例为0.002～0.01:1，草酸盐与亚铁离子反应时间为30～120min，双氧水质量浓度为30%，草酸盐投加摩尔浓度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛聪聪，宫海伟，石艳彩，王瑞菊，马彦召，
申请(专利权)人：河南慧锦药业有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41