直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构制造技术

技术编号:20152611 阅读:45 留言:0更新日期:2019-01-19 00:05
本实用新型专利技术提供直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构,包括电机本体、轴芯、精加工压铸电机上盖、精加工压铸电机下盖、轴承一以及轴承二,轴芯装配在电机本体中部,精加工压铸电机下盖装配在电机本体下端,精加工压铸电机下盖内部下端安装有轴承一,轴芯下端通过轴承一与精加工压铸电机下盖相连接,精加工压铸电机上盖装配在电机本体上端,精加工压铸电机上盖内部上端装配有轴承二,轴芯上端穿过精加工压铸电机上盖,并延伸至精加工压铸电机上盖上侧,且轴芯通过轴承二与精加工压铸电机上盖相连接,该设计装配精度高,组装方便,本实用新型专利技术防护效果佳,便于装配操作,装配精度高。

【技术实现步骤摘要】
直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构
本技术是直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构,属于直流电机

技术介绍
现有的直流无刷电机生产方式主要有五金冲压件合盖和EMC包塑两种,其缺点如下:1)现有五金冲压件合盖安装轴承位的精度不够高;2)由于精度不够,现有五金冲压件合盖电机装配工序复杂,后期还需要调整,生产效率较低;3)现有金属外壳电机比较不容易作绝缘处理,易产生电击危险;4)现有包塑电机采用EMC注塑,工艺复杂,对作业要求高,效率低下且配套设备要求很高;5)现有五金外壳电机的尺寸精度误差不好控制,有毛边且外观粗糙不美观,并且不绝缘不防尘不防潮且容易受到静电干扰,所以需要一种直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构以解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术防护效果佳,便于装配操作,装配精度高。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构,包括电机本体、轴芯、精加工压铸电机上盖、注塑包塑、精加工压铸电机下盖、轴承一以及轴承二,所述轴芯装配在电机本体中部,所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构,包括电机本体、轴芯、精加工压铸电机上盖、注塑包塑、精加工压铸电机下盖、轴承一以及轴承二,其特征在于:所述轴芯装配在电机本体中部,所述精加工压铸电机下盖装配在电机本体下端,所述精加工压铸电机下盖内部下端安装有轴承一,所述轴芯下端通过轴承一与精加工压铸电机下盖相连接,所述精加工压铸电机上盖装配在电机本体上端,所述精加工压铸电机上盖内部上端装配有轴承二,所述轴芯上端穿过精加工压铸电机上盖,并延伸至精加工压铸电机上盖上侧,且轴芯通过轴承二与精加工压铸电机上盖相连接,所述注塑包塑装配在精加工压铸电机上盖以及精加工压铸电机下盖外侧面。

【技术特征摘要】
1.直流无刷电机压铸密封合盖包塑结构,包括电机本体、轴芯、精加工压铸电机上盖、注塑包塑、精加工压铸电机下盖、轴承一以及轴承二,其特征在于:所述轴芯装配在电机本体中部,所述精加工压铸电机下盖装配在电机本体下端,所述精加工压铸电机下盖内部下端安装有轴承一,所述轴芯下端通过轴承一与精加工压铸电机下盖相连接,所述精加工压铸电机上盖装配在电机本体上端,所述精加工压铸电机上盖内部上端装配有轴承二,所述轴芯上端穿过精加工压铸电机上盖,并延伸至精加工压铸电机上盖上侧,且轴芯通过轴承二与精加工压铸电机上盖相连接,所述注塑包塑装配在精加工压铸电机上盖以及精加工压铸电机下盖外侧面。2.根据权利要求1所述的直流...

【专利技术属性】
技术研发人员:涂志兵
申请(专利权)人:东莞市联星利达电机有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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