一种脱脂碱液循环利用系统及其利用方法技术方案

本发明专利技术公开了一种脱脂碱液循环利用系统及其循环利用方法，包括：一级缓冲槽、二级缓冲槽、碱液储存槽和霍夫曼过滤机；所述二级缓冲槽、霍夫曼过滤机依次连接在一级缓冲槽后侧；所述碱液存储槽供应脱脂产品使用后进入一级缓冲槽，以适于脱脂碱液的循环利用。此种系统，首先，通过一级缓冲槽和二级缓冲槽的特殊结构设计，最大化降低碱液流速，使得碱液能含有的各种杂质最大化进行沉降，而二级缓冲槽将对油脂进行吸附，有效的降低碱液内的油脂和各种杂质，提高碱液纯度，保证了碱液回收利用的质量，处理成本低廉，设备结构简单，并且有效节约了大量的碱液，节能减排，降低生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种脱脂碱液循环利用系统及其利用方法
本专利技术涉及脱脂碱液回收利用领域，特别是涉及用于带钢生产线中的脱脂碱液循环利用系统及其利用方法。
技术介绍
带钢在经过压机碾轧或者电镀前必须进行进行脱脂处理，而碱液是带钢脱脂常用的一种清洗液。由于带钢脱脂生产线生产需求，碱液使用量也比较多，碱液清洗量平均每天使用量为30-45吨。如果直接排放，造成较大的浪费且影响环保生产，但碱液对带钢表面进行清洗后，其内部带有较多的油脂或者杂质，又不能直接回收利用。现有技术中，带钢脱脂生产线对于碱液回收主要采用化学原理或者是利用电解碱液循环使用；但是，化学原理容易造成严重的环境污染，不符合国家提倡的绿色环保生产；而电解碱液设备复杂，投资成本高，维修繁琐，不利于生产。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种脱脂碱液循环利用系统及其利用方法，直接利用一级缓冲槽和二级缓冲槽结合设计，完成碱液废水回收利用，节能减排且生产成本低。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种脱脂碱液循环利用系统，包括：一级缓冲槽、二级缓冲槽、碱液储存槽和霍夫曼过滤机；其中所述二级缓冲槽、霍夫曼过滤机依次连接在一级缓冲槽后侧；所述碱液存储槽供应脱脂产品使用后进入一级缓冲槽，以适于脱脂碱液的循环利用。作为优选，所述一级缓冲槽包括成台阶结构的底板和位于底板四周的护板，其中所述底板的宽度沿碱液流动方向由宽到窄变化。作为优选，所述底板的每层台阶板上均设置有向上延伸的过滤板。作为优选，所述二级缓冲槽包括箱体、第一封板和第二封板；其中所述箱体顶部设置有盖板；以及所述箱体底部设置有向上延伸的第一隔板；所述第一隔板的前端设置有与盖板连接且指向箱体底部的第二隔板和第三隔板；所述第一隔板的后端依次设置有第四隔板、第五隔板和第六隔板；所述第二隔板、第三隔板、第一隔板和第四隔板之间形成S型通道，以适于碱液在箱体内形成S状流向。作为优选，所述第二隔板、第三隔板、第一隔板和第四隔板的高度均为箱体高度的三份之二；所述第五隔板和第六隔板与箱体同高；且所述第五隔板的上端和第六隔板的下端分别设置有碱液通过孔；所述第二隔板和第三隔板之间设置有位于箱体底部的磁棒过滤器；所述第三隔板和第四隔板之间设置有位于第一隔板上方的振动装置；所述振动装置的工作伸入箱体内部，且振动装置的工作端设置有底板；所述底板的底部粘接由吸油脂纤维布层。作为优选，所述振动装置上方连接有固定横梁；所述固定横梁的两端设置有导向块；所述导向块均通过竖支撑固定在盖板上，2个竖支撑顶部通过固定梁连接；所述固定横梁和固定梁之间布设有伸缩驱动装置。作为优选，所述碱液存储槽内设置有加热盘管。作为优选，所述加热盘管连接外部蒸汽加热管道。本专利技术的有益效果是此种系统，首先，通过一级缓冲槽和二级缓冲槽的特殊结构设计，最大化降低碱液流速，使得碱液能含有的各种杂质最大化进行沉降，而二级缓冲槽将对油脂进行吸附，有效的降低碱液内的油脂和各种杂质，提高碱液纯度，保证了碱液回收利用的质量，处理成本低廉，设备结构简单，并且有效节约了大量的碱液，节能减排，降低生产成本。一种脱脂碱液循环利用方法，所述脱脂碱液存储在碱液存储槽内然后进入到脱脂产品，对脱脂产品进行冲洗后流经一级缓冲槽、二级缓冲槽、霍夫曼过滤机再次回到碱液存储槽，以适循环利用。本专利技术的有益效果是此种方法，首先是将流经一级缓冲槽的碱液进行流速的缓冲，直接将碱液的流速降低，然后通过二级缓冲槽进行杂质沉降，油脂去处，保证了碱液的有效过滤。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本专利技术一种脱脂碱液循环利用系统一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例1请参阅图1，本实施例提供了一种脱脂碱液循环利用系统，包括：一级缓冲槽10、二级缓冲槽20、碱液储存槽3和霍夫曼过滤机4；其中二级缓冲槽20、霍夫曼过滤机4依次连接在一级缓冲槽10后侧；碱液存储槽3供应脱脂产品使用后进入一级缓冲槽10，以适于脱脂碱液的循环利用。进一步，所述一级缓冲槽10包括成台阶结构的底板11和位于底板11四周的护板12，其中底板11的宽度沿碱液流动方向由宽到窄变化，底板的台阶结构沿碱液流动方向从低到高变化，利用底板的台阶结构对碱液进行一级缓冲，第一次降低碱液的流速度，为二级缓冲提供准备。进一步，所述底板11的每层台阶板上均设置有向上延伸的过滤板5。过滤板5均采用耐腐蚀PVC板加工而成，轻质高强易拆卸。过滤板5将碱液中的较大杂质进行逐级过滤，使得流入到二级缓冲槽20内的碱液内杂质含量降到最低甚至为零，减缓二级缓冲槽20的沉淀压力和清理次数，侧面降低工人的劳动强度。进一步，所述二级缓冲槽20包括箱体21；其中所述箱体21顶部设置有盖板22；以及所述箱体21底部设置有向上延伸的第一隔板60；所述第一隔板60的前端设置有与盖板22连接且指向箱体21底部的第二隔板61和第三隔板62；所述第一隔板60的后端依次设置有第四隔板63、第五隔板64和第六隔板65；所述第二隔板61、第三隔板62、第一隔板60和第四隔板63之间形成S型通道，以适于碱液在箱体内形成S状流向。由于碱液在一级缓冲槽10内的速度已经大为下降，且碱液内的杂质也已经被一级缓冲槽10内的过滤板5进行逐级过滤，致使流入二级缓冲槽20内的碱液内出含有少量细小金属杂质和油脂外，已无其他杂质的存在，利用多个隔板形成的S型通道提供碱液形成S状流向，再次降低碱液流速，使得碱液内金属杂质由于重量而下沉，而碱液内的油脂由于密度问题漂浮在碱液表面。进一步，所述第二隔板61、第三隔板62、第一隔板60和第四隔板63的高度均为箱体21高度的三份之二，保证与箱体21顶部或者底部之间留有间隙，才能形成S型通道。第五隔板64和第六隔板65与箱体同高，将箱体21内部隔成了利于金属沉淀和油脂漂浮的区域，而第五隔板64的上端和第六隔板65的下端分别设置有碱液通过孔641，第二隔板64的通过孔设置在上端，保证碱液通过时候底部金属沉淀物无法通过，表面油脂也因其处于的高度无法通过，进一步对已碱液内的杂质和油脂进行隔离。第二隔板61和第三隔板62之间设置有位于箱体21底部的磁棒过滤器7，将沉淀在箱体底部的金属吸附然后排出，便于清理。所述第三隔板62和第四隔板63之间设置有位于第一隔板60上方的振动装置8；所述振动装置8的工作伸入箱体21内部，且振动装置8的工作端设置有底板9，底板9的底部粘接由吸油脂纤维布层10，将漂浮在碱液表面的油脂进行强力吸附，防止碱液上表面油脂过多不利于碱液过滤提纯。进一步，所述振动装置8上方连接有固定横梁70，固定横梁70的两端设置有导向块71；导向块71均通过竖支撑72固定在盖板22上，2个竖支撑72顶部通过固定梁73连接，固定横梁70和固定梁7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脱脂碱液循环利用系统，其特征在于，包括：一级缓冲槽、二级缓冲槽、碱液储存槽和霍夫曼过滤机；其中所述二级缓冲槽、霍夫曼过滤机依次连接在一级缓冲槽后侧；所述碱液存储槽供应脱脂产品使用后进入一级缓冲槽，以适于脱脂碱液的循环利用。

【技术特征摘要】
1.一种脱脂碱液循环利用系统，其特征在于，包括：一级缓冲槽、二级缓冲槽、碱液储存槽和霍夫曼过滤机；其中所述二级缓冲槽、霍夫曼过滤机依次连接在一级缓冲槽后侧；所述碱液存储槽供应脱脂产品使用后进入一级缓冲槽，以适于脱脂碱液的循环利用。2.根据权利要求1所述的脱脂碱液循环利用系统，其特征在于，所述一级缓冲槽包括成台阶结构的底板和位于底板四周的护板，其中所述底板的宽度沿碱液流动方向由宽到窄变化。3.根据权利要求1所述的脱脂碱液循环利用系统，其特征在于，所述底板的每层台阶板上均设置有向上延伸的过滤板。4.根据权利要求1所述的脱脂碱液循环利用系统，其特征在于，所述二级缓冲槽包括箱体、第一封板和第二封板；其中所述箱体顶部设置有盖板；以及所述箱体底部设置有向上延伸的第一隔板；所述第一隔板的前端设置有与盖板连接且指向箱体底部的第二隔板和第三隔板；所述第一隔板的后端依次设置有第四隔板、第五隔板和第六隔板；所述第二隔板、第三隔板、第一隔板和第四隔板之间形成S型通道，以适于碱液在箱体内形成S状流向。5.根据权利要求4所述的脱脂碱液循环利用系统，其特征在于，所述第二隔板、第...

【专利技术属性】
技术研发人员：李康，王松月，文志强，
申请(专利权)人：江苏苏讯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32