一种电机转子冲片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电机转子冲片，包括冲片本体，冲片本体上开设有轴孔，冲片本体外周均匀分布有若干个绕线槽，相邻两个绕线槽之间构成有绕线柱。所述的绕线柱两侧对称，分别由第一缠绕部及第二缠绕部组成，在所述的第一缠绕部的外侧设置有钩形的第一防松部，在所述的第一缠绕部与第二缠绕部的连接处设置有第二防松部，并在所述的第二缠绕部的中间位置设置有第三防松部。本实用新型专利技术的电机转子冲片对铜线限位能力强且抗压能力强。

【技术实现步骤摘要】
一种电机转子冲片
本技术属于电机冲片
，特指一种电机转子冲片。
技术介绍
电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，转子轴再贯穿叠加的转子冲片，目前的电机转子通常分为鼠笼式电机转子以及绕线式电机转子。目前的转子冲片包括冲片本体，冲片本体上开设有轴孔，冲片本体周向分布有若干个绕线槽，相邻两个绕线槽之间构成有绕线柱。在使用过程中，绕线柱对铜线的限位能力很差，铜线容易打滑，而且绕线柱受铜线的挤压时，特别是对铜线的限位部位容易发生变形。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种对铜线限位能力强、抗压能力强的新型转子冲片。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种电机转子冲片，包括冲片本体，冲片本体上开设有轴孔，冲片本体外周均匀分布有若干个绕线槽，相邻两个绕线槽之间构成有绕线柱。所述的绕线柱两侧对称，分别由第一缠绕部及第二缠绕部组成，在所述的第一缠绕部的外侧设置有钩形的第一防松部，在所述的第一缠绕部与第二缠绕部的连接处设置有第二防松部，并在所述的第二缠绕部的中间位置设置有第三防松部。本技术进一步设置为：所述的第一缠绕部与第二缠绕部之间形成的夹角为140°-160°。本技术进一步设置为：在所述的轴孔上均匀设置有四个按圆周分布的定位槽，在每个所述的定位槽的两侧槽底均设置有加强弧部。本技术进一步设置为：在所述的冲片本体上、所述的轴孔外侧均匀设置有四个按圆周分布的弧形冲压部，所述的冲压部截面为三角形，两侧分别形成截面为三角形的冲压槽与截面为三角形的冲压凸起，且所述的冲压槽相适配与冲压凸起。对比现有技术的不足，本专利技术提供的技术方案所带来的有益效果：1.在第一缠绕部的外侧设置有钩形的第一防松部，通过第一防松部的设置能确保绕线柱外沿对铜线的限位及固定能力，且利用钩形的第一防松部提高了铜线缠绕的稳定性。2.在第一缠绕部的外侧设置有钩形的第一防松部，在第一缠绕部与第二缠绕部的连接处设置有第二防松部，从而能提高第一缠绕部与第二缠绕部连接处对铜线的缠绕能力，从而能提高绕线柱对铜线的缠绕的稳定性。3.并第二缠绕部的中间位置设置有第三防松部，从而能提高第二缠绕部整体的缠绕的稳定性。4.第一缠绕部与第二缠绕部之间形成的夹角为140°-160°，从而能提高缠绕部整体的缠绕面积，且斜壁能进一步提高绕线柱的锁紧防松的能力。5.在轴孔上均匀设置有四个按圆周分布的定位槽，通过定位槽能提高传动轴的安装稳定性，在定位槽的两侧槽底均设置有加强弧部，从而能确保定位槽整体的结构强度，进而确保了冲片本体整体的使用寿命。6.在冲片本体上、所述的轴孔外侧均匀设置有四个按圆周分布的弧形冲压部，冲压部能提冲片本体之间的摩擦力，从而有利于固定；冲压部两侧分别形成截面为三角形的冲压槽与截面为三角形的冲压凸起，且冲压槽相适配与冲压凸起，从而能对冲片本体进行径向方向的限位和轴向方向的限位，使得冲片本体之间的连接更加紧密。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中绕线柱的结构示意图；图3是本技术实施例中定位槽的结构示意图；图4是图1中A-A处的剖视图；附图中标记及相应的部件名称：1-冲片本体、2-轴孔、3-绕线槽、4-绕线柱、4a-第一缠绕部、4b-第二缠绕部、4c-第一防松部、4d-第二防松部、4e-第三防松部、5-定位槽、5a-加强弧部、6-弧形冲压部、6a-冲压槽、6b-冲压凸起。具体实施方式参照图1至图4对本技术的一个实施例做进一步说明。如图1所示：一种电机转子冲片，包括冲片本体1，冲片本体1上开设有轴孔2，冲片本体1外周均匀分布有若干个绕线槽3，相邻两个绕线槽3之间构成有绕线柱4。所述的绕线柱4两侧对称，分别由第一缠绕部4a及第二缠绕部4b组成，在所述的第一缠绕部4a的外侧设置有钩形的第一防松部4c，在所述的第一缠绕部4a与第二缠绕部4b的连接处设置有第二防松部4d，并在所述的第二缠绕部4b的中间位置设置有第三防松部4e。通过在第一缠绕部4a的外侧设置有钩形的第一防松部4c，通过第一防松部4c的设置能确保绕线柱外沿对铜线的限位及固定能力，且利用钩形的第一防松部4c提高了铜线缠绕的稳定性。在第一缠绕部4a的外侧设置有钩形的第一防松部4c，在第一缠绕部4a与第二缠绕部4b的连接处设置有第二防松部4d，从而能提高第一缠绕部4a与第二缠绕部4b连接处对铜线的缠绕能力，从而能提高绕线柱对铜线的缠绕的稳定性。并第二缠绕部4b的中间位置设置有第三防松部4e，从而能提高第二缠绕部4b整体的缠绕的稳定性。本技术进一步设置为：所述的第一缠绕部4a与第二缠绕部4b之间形成的夹角为140°-160°。通过将第一缠绕部4a与第二缠绕部4b之间形成的夹角设置为140°-160°，从而能提高缠绕部整体的缠绕面积，且斜壁能进一步提高绕线柱的锁紧防松的能力。如图1与图3所示，本技术进一步设置为：在所述的轴孔2上均匀设置有四个按圆周分布的定位槽4e，在每个所述的定位槽4e的两侧槽底均设置有加强弧部5a。通过在轴孔2上均匀设置有四个按圆周分布的定位槽4e，通过定位槽4e能提高传动轴的安装稳定性，在的定位槽4e的两侧槽底均设置有加强弧部5a，从而能确保定位槽4e整体的结构强度，进而确保了冲片本体1整体的使用寿命。如图1与图4所示，本技术进一步设置为：在所述的冲片本体1上、所述的轴孔2外侧均匀设置有四个按圆周分布的弧形冲压部6，所述的冲压部截面为三角形，两侧分别形成截面为三角形的冲压槽6a与截面为三角形的冲压凸起6b，且所述的冲压槽6a相适配与冲压凸起6b。通过在冲片本体1上、所述的轴孔2外侧均匀设置有四个按圆周分布的弧形冲压部6，冲压部能提冲片本体1之间的摩擦力，从而有利于固定；冲压部两侧分别形成截面为三角形的冲压槽6a与截面为三角形的冲压凸起6b，且冲压槽6a相适配与冲压凸起6b，从而能对冲片本体1进行径向方向的限位和轴向方向的限位，使得冲片本体1之间的连接更加紧密。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机转子冲片，包括冲片本体(1)，冲片本体(1)上开设有轴孔(2)，冲片本体(1)外周均匀分布有若干个绕线槽(3)，相邻两个绕线槽(3)之间构成有绕线柱(4)，其特征是：所述的绕线柱(4)两侧对称，分别由第一缠绕部(4a)及第二缠绕部(4b)组成，在所述的第一缠绕部(4a)的外侧设置有钩形的第一防松部(4c)，在所述的第一缠绕部(4a)与第二缠绕部(4b)的连接处设置有第二防松部(4d)，并在所述的第二缠绕部(4b)的中间位置设置有第三防松部(4e)。

【技术特征摘要】
1.一种电机转子冲片，包括冲片本体(1)，冲片本体(1)上开设有轴孔(2)，冲片本体(1)外周均匀分布有若干个绕线槽(3)，相邻两个绕线槽(3)之间构成有绕线柱(4)，其特征是：所述的绕线柱(4)两侧对称，分别由第一缠绕部(4a)及第二缠绕部(4b)组成，在所述的第一缠绕部(4a)的外侧设置有钩形的第一防松部(4c)，在所述的第一缠绕部(4a)与第二缠绕部(4b)的连接处设置有第二防松部(4d)，并在所述的第二缠绕部(4b)的中间位置设置有第三防松部(4e)。2.根据权利要求1所述的一种电机转子冲片，其特征是：所述的第一缠绕部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丹丹，黄其兵，王永恩，邓建根，
申请(专利权)人：台州鑫源电机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33